一种防堵保护电机的斗提机制造技术

本申请公开了一种防堵保护电机的斗提机，包括斗提机本体，所述斗提机本体的下端设有出料口，所述出料口的一侧铰接有放料门，所述斗提机本体的底部一侧固定有安装板，所述安装板的一侧铰接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的末端铰接在所述放料门的一侧，所述斗提机本体的一侧安装有轴位传感器，所述轴位传感器和所述斗提机本体本体的从动轴对应，所述斗提机本体、所述轴位传感器和自动伸缩杆之间通过PLC连接。本实用新型专利技术，能够及时的发现堵料并停机，有效的保护了斗提机本体的电机使用寿命，延长斗提机的使用寿命，同时堵料后能够及时的将斗提机底部的物料放出，既能够降低维修人员的劳动强度，减少维修时间，提高斗提机的使用效率。提高斗提机的使用效率。提高斗提机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵保护电机的斗提机


[0001]本技术涉及粗粮生产
，尤其涉及一种防堵保护电机的斗提机。

技术介绍

[0002]斗提机即斗式提升机，它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
[0003]在杂粮的生产过中，斗提机安装于各个加工环节的上料阶段，保证系统的连续生产，但是在具体的生产中发现，斗提机经常出现停机现象，影响系统生产，经检查发现，导致停机的有两个情况，第一种是物料在底部沉积过多，导致料斗卡死造成的停机，第二种是料斗在运转过程中料斗脱落导致卡死，斗提机无法运行，这两种情况导致的停机，均容易导致斗提机的电机烧毁，因为加工的为粗粮产品，停机后不仅影响设备的正常运行，维修成本高，电机过热还容易引发安全问题，为此，我们设计了一种防堵保护电机的斗提机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种防堵保护电机的斗提机，解决了斗提机在运送粗粮时，出现料斗出现卡料现象，导致电机损坏，影响生产的问题。
[0005]本申请提供了一种防堵保护电机的斗提机，包括斗提机本体：所述斗提机本体的下端设有出料口，所述出料口的一侧铰接有放料门，所述斗提机本体的底部一侧固定有安装板，所述安装板的一侧铰接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的末端铰接在所述放料门的一侧，所述斗提机本体的一侧安装有轴位传感器，所述轴位传感器和所述斗提机本体本体的从动轴对应，所述斗提机本体、所述轴位传感器和自动伸缩杆之间通过PLC连接。
[0006]优选地，所述斗提机本体的底部设有收集斗，所述斗提机本体的底部位于所述收集斗内。
[0007]优选地，所述自动伸缩杆为气缸。
[0008]优选地，所述轴位传感器的一侧安装有警示灯。
[0009]优选地，所述轴位传感器为霍尔传感器。
[0010]优选地，所述斗提机本体悬空安装。
[0011]由以上技术方案可知，本申请提供了一种防堵保护电机的斗提机，在斗提机本体的安装过程中，安装于钢架结构上，底部悬空，上一环节的物料通过管道送至斗提机本体的上料口处，在上料环节，多次发生的堵料现象均发生在斗提机本体底部，因此，在正常运行阶段，一旦轴位传感器监测到斗提机本体底部的从动轴不转时，立即反馈给PLC，PLC切断斗提机本体电机的供电，同时自动伸缩杆将放料门打开，将斗提机本体底部的物料放出，通过PLC时钟模块进行计时，计时结束后，自动伸缩杆复位，关闭放料门，斗提机本体再次启动，
在使用中发现，由于斗提机本体上端的电机距离斗提机本体底部的从动轴有一段距离，从动轴卡死后电机短时间内不会被憋死，因此及时的断电能够有效的保护斗提机本体，在使用的几个月，未出现过斗提机电机的烧坏情况，能够提高粗粮生产系统的稳定性，降低生产成本和安全性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过自动伸缩杆和放料门的设置，能够在斗提机本体发生堵料时，自动打开斗提机本体的底部，将堵在里面的物料放出，减少人工修理，提高生产效率；
[0014]2、通过从动轴、轴位传感器的配合，能够监测从动轴是否正常转动，通过从动轴的运行状况及时的发现是否堵料，因此能够及时的进行断电保护，提高斗提机电机的使用寿命。
[0015]综上所述，本技术，能够及时的发现堵料并停机，有效的保护了斗提机本体的电机使用寿命，延长斗提机的使用寿命，同时堵料后能够及时的将斗提机底部的物料放出，既能够降低维修人员的劳动强度，减少维修时间，提高斗提机的使用效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种防堵保护电机的斗提机的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种防堵保护电机的斗提机的外部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种防堵保护电机的斗提机的A处结构放大图；
[0020]图中：1斗提机本体、2安装板、3收集斗、4从动轴、5自动伸缩杆、6放料门、7警示灯、8轴位传感器。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参见图1
‑
3，一种防堵保护电机的斗提机，包括斗提机本体1，斗提机本体1在安装时底部需要留有空间，用于放料，在具体安装时斗提机本体1通过钢架结构进行安装，斗提机本体1悬空安装，安装时所有设备除支架外均不与地面接触，物料之间通过管道利用重力进行输送，通过斗提机本体1提升高度进行上料，斗提机本体1的下端设有出料口，在斗提机本体1发生堵料后，能够及时的通过出料口进行放料，使斗提机本体1快速的恢复运行，出料口的一侧铰接有放料门6，放料门6和出料口对应，正常运行阶段通过放料门6对出料口进行封堵，斗提机本体1的底部一侧固定有安装板2，在安装时安装板2需要通过角铁进行加固，提高支撑能力，安装板2的一侧铰接有自动伸缩杆5，自动伸缩杆5为气缸，便于通过系统进行自动化控制，自动伸缩杆5的末端铰接在放料门6的一侧，放料门6的开合通过气缸进行控制，发生堵料时，自动进行控制，放出底部的物料，按照设定的时间放出底部的物料后能够自动闭合，减少维修设备的时间，提高生产的稳定性，斗提机本体1的一侧安装有轴位传感器8，轴位传感器8为霍尔传感器，用于监测斗提机本体1的转轴是否转动，轴位传感器8的一
侧安装有警示灯7，关闭电机的同时也进行灯光警示，使工作人员能够快速的找到发生堵料的区域，轴位传感器8和斗提机本体1本体的从动轴4对应，具体监测时监测从动轴4的转动，在安装时发现，斗提机的堵料均发生在底部的从动轴4处，顶部电机带动的主动轴处不会发生堵塞，且由于从动轴4和主动轴之间存在一定的距离，通过监测从动轴4的转动状况及时的关闭斗提机电机，能够有效的在电机受到较大的载荷前关闭电机，提高电机的寿命，斗提机本体1、轴位传感器8和自动伸缩杆5之间通过PLC连接，本装置通过PLC进行控制，从而能够应用在自动化的生产系统中，便于系统的同一管理，且控制方便。
[0023]本技术中，斗提机本体1的底部设有收集斗3，用于收集放料门6打开时漏出的物料，斗提机本体1的底部位于收集斗3内，能够有效的防止物料的洒出，提高生产场地整洁性。
[0024]由以上技术方案可知，使用时，在斗提机本体1的安装过程中，安装于钢架结构上，底部悬空，上一环节的物料通过管道送至斗提机本体1的上料口处，在上料环节，多次发生的堵料现象均发生在斗提机本体1底部，因此，在正常运行阶段，一旦轴位传感器8监测到斗提机本体1底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵保护电机的斗提机，包括斗提机本体(1)：其特征在于：所述斗提机本体(1)的下端设有出料口，所述出料口的一侧铰接有放料门(6)，所述斗提机本体(1)的底部一侧固定有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧铰接有自动伸缩杆(5)，所述自动伸缩杆(5)的末端铰接在所述放料门(6)的一侧，所述斗提机本体(1)的一侧安装有轴位传感器(8)，所述轴位传感器(8)和所述斗提机本体(1)本体的从动轴(4)对应，所述斗提机本体(1)、所述轴位传感器(8)和自动伸缩杆(5)之间通过PLC连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵保...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道梓，
申请(专利权)人：宁夏山逗子杂粮绿色食品科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：