一种大截面高压充油电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种大截面高压充油电缆，包括由第一螺旋支撑管形成的中空第一油道，在第一螺旋支撑管外绞合股块分割导体的组合，股块分割导体的各导体间绕包绝缘纸，股块分割导体外绕包导体屏蔽层，导体屏蔽层外绕包绝缘层，绝缘层外绕包绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层外绕包带孔铜带，带孔铜带外周向等间隔放置铜绞线，铜绞线外绕包第二螺旋支撑管，使得铜绞线、带孔铜带和第二螺旋支撑管间形成第二油道，在第二螺旋支撑管外挤包金属套，金属套外挤包内衬层，内衬层外绕包加强带，加强带外挤包外护套。采用本实用新型专利技术的设计方案，采用双油道结构，消除绝缘层中气隙，稳定油压，提高电缆的工作场强。作场强。作场强。

【技术实现步骤摘要】
一种大截面高压充油电缆


[0001]本技术属于电缆设计领域，更具体地说，特别涉及一种大截面高压充油电缆。

技术介绍

[0002]充油电缆采用绝缘纸作为绝缘层，具有性能稳定，耐老化的优点，电缆使用寿命较长。电缆结构内的油道一般设置在中心，进入绝缘层时需要经过导体，而高压电缆绝缘本身较厚，所以从中心到绝缘外层路径较长，内外油压可能会有偏差，影响绝缘内部均匀性，降低电气性能。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的在于解决现有的电缆结构油道一般设置在中心，中心到绝缘外层路径较长，内外油压可能会有偏差，影响绝缘内部均匀性，降低电气性能的问题。
[0004]技术方案：为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种大截面高压充油电缆，包括由第一螺旋支撑管形成的中空第一油道，在第一螺旋支撑管外绞合股块分割导体的组合，股块分割导体的各导体间绕包绝缘纸，组合的股块分割导体外绕包导体屏蔽层，导体屏蔽层外绕包绝缘层，绝缘层外绕包绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层外绕包带孔铜带，带孔铜带外周向等间隔放置铜绞线，铜绞线外绕包第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大截面高压充油电缆，其特征在于：包括由第一螺旋支撑管(2)形成的中空第一油道(1)，在第一螺旋支撑管(2)外绞合股块分割导体(3)的组合，股块分割导体(3)的各导体间绕包绝缘纸(4)，组合的股块分割导体(3)外绕包导体屏蔽层(5)，导体屏蔽层(5)外绕包绝缘层(6)，绝缘层(6)外绕包绝缘屏蔽层(7)，绝缘屏蔽层(7)外绕包带孔铜带(8)，带孔铜带(8)外周向等间隔放置铜绞线(10)，铜绞线(10)外绕包第二螺旋支撑管(11)，使得铜绞线(10)、带孔铜带(8)和第二螺旋支撑管(11)间形成第二油道(9)，在第二螺旋支撑管(11)外挤包金属套(12)，金属套(12)外挤包内衬层(13)，内衬层(13)外绕包加强带(14)，加强带(14)外挤包外护套(15)。2.根据权利要求1所述的大截面高压充油电缆，其特征在于：中空第一油道(1)及第二油道(9)内充满低粘度电缆油。3.根据权利要求1所述的大截面高压充油电缆，其特征在于：组合的股块分割导体(3)、绕包的导体屏蔽层(5)、绕包的绝缘层(6)、绕包的绝缘屏蔽层(7)以及绕包的带孔铜带(8)均具有供电缆油穿过的间隙。4.根据权利要求1所述的大截面高压充油电缆，其特征在于：第一螺旋支撑管采用宽度为6～8mm，厚度为1.0～1.2mm的硬铜带间隙螺旋而成，形成10～16mm的中空第一油道，螺旋节距不小于10mm，第二螺旋支撑管(11)采用宽度为8～10mm，厚度为1.0～1.2mm的硬铜带间隙螺旋而成，螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金蓉，周明康，
申请(专利权)人：无锡工艺职业技术学院，
类型：新型
国别省市：