一种珩磨机用的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种珩磨机用的夹具，包括两组限位块，两组所述限位块上相对设置有夹具本体，两所述夹具本体背离的一侧均连接有气缸，每组所述限位块上均开设有T形滑槽，所述T形滑槽内设置有推进杆，所述推进杆的一端与所述气缸固定连接，所述推进杆的另一端固定连接有所述夹具本体，且所述夹具本体的两端分别伸入所述T形滑槽内并与其滑动连接，所述T形滑槽的上方设置有导流板，用于防止冷却液溅入所述T形滑槽内，所述气缸与所述限位块之间固定连接有固定架，推进杆的两端伸入T形滑槽内使得晃动减少，导流板阻止冷却液进入夹具内部，本实用新型专利技术可有效减少晃动和提升防护能力。实用新型专利技术可有效减少晃动和提升防护能力。实用新型专利技术可有效减少晃动和提升防护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种珩磨机用的夹具


[0001]本技术涉及珩磨机夹具
，具体涉及一种珩磨机用的夹具。

技术介绍

[0002]珩磨机是机械领域常见的珩磨设备，用于内孔精加工，主要运用于汽车零部件、航天航空等制造业，珩磨机在长期的使用过程中，装夹工件的夹具会因为缺乏足够的支撑力以及整体的稳固性，导致夹具的夹持部会随着珩磨头的转动而出现轻微的晃动，进而将这种晃动传递给夹具本身，最终影响到工件内孔的加工精度，此外，珩磨机在加工工件时，含有碎屑的冷却液会随着珩磨头的运动大量溅射到夹具内部，无形中增添了操作人员的清理工作。
[0003]针对以上问题，需要设计一种珩磨机用的夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种珩磨机用的夹具，以解决在夹紧过程中由于缺乏足够的支撑力、整体的稳固性以及防水能力不足，导致影响到工件内孔的加工精度以及增添清理工作的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：一种珩磨机用的夹具，包括两组限位块，两组所述限位块上相对设置有夹具本体，两所述夹具本体背离的一侧均连接有气缸，每组所述限位块上均开设有T形滑槽，所述T形滑槽内设置有推进杆，所述推进杆的一端与所述气缸固定连接，所述推进杆的另一端固定连接有所述夹具本体，且所述夹具本体的两端分别伸入所述T形滑槽内并与其滑动连接，所述T形滑槽的上方设置有导流板，用于防止冷却液溅入所述T形滑槽内，所述气缸与所述限位块之间固定连接有固定架。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]每组所述限位块上均开设有T形滑槽，所述T形滑槽内设置有推进杆，所述推进杆的一端与所述气缸固定连接，所述推进杆的另一端固定连接有所述夹具本体，且所述夹具本体的两端分别伸入所述T形滑槽内并与其滑动连接，便于增强推进杆在移动过程中的平稳性以及对夹具本体的支撑性，所述T形滑槽的上方设置有导流板，用于防止冷却液溅入所述T形滑槽内，所述气缸与所述限位块之间固定连接有固定架，避免珩磨头带来的轻微振动传递给所述气缸，进而影响整体的加工精度。
[0008]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0009]图1为本技术优选实施例中一种珩磨机用的夹具的俯视图；
[0010]图2为本技术优选实施例中限位块的结构示意图；
[0011]图3为本技术优选实施例中夹具本体的结构示意图。
[0012]附图标记如下：
[0013]10、限位块；11、气缸；111、输出端；12、固定架；13、推进杆；131、横板；132、竖杆；14、夹具本体；15、夹持部；16、第一螺栓；17、第二螺栓；18、导流板；19、T形滑槽；20、凸起；21、T形滑块。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]如图1、图2所示，本技术提供一种技术方案：一种珩磨机用的夹具，包括两组限位块10，两组所述限位块10上相对设置有夹具本体14，两所述夹具本体14背离的一侧均连接有气缸11，每组所述限位块10上均开设有T形滑槽19，所述T形滑槽19内设置有推进杆13，所述推进杆13的一端与所述气缸11固定连接，所述推进杆13的另一端固定连接有所述夹具本体14，且所述夹具本体14的两端分别伸入所述T形滑槽19内并与其滑动连接，所述T形滑槽19的上方设置有导流板18，用于防止冷却液溅入所述T形滑槽19内，所述气缸11与所述限位块10之间固定连接有固定架12。
[0016]本技术的优选实施例中，如图1所示，推进杆13包括横板131和竖杆132，横板131的两端分别伸入T形滑槽19内并与其滑动连接，横板131的一侧与气缸11的输出端111固定连接，横板131相对的另一侧上均匀分布有竖杆132，且竖杆132远离横板131的一端与夹具本体14固定连接，便于将气缸11的输出端111施加的力均匀传递给夹具本体14上。
[0017]本技术的优选实施例中，如图1所示，固定架12呈工字型，便于增强气缸11的稳固性。
[0018]本技术的优选实施例中，如图1、图2所示，导流板18的一端与限位块10固定连接，导流板18的另一端倾斜向下延伸并指向推进杆13，便于溅射到导流板18上表面的冷却液及碎屑可以顺流自下，不会进入T形滑槽19内。
[0019]本技术的优选实施例中，如图1所示，每组限位块10相向的一侧相向延伸并形成凸起20，且凸起20位于背离夹具本体14的一侧，在一定程度上减少冷却液溅射出气缸11的外侧。
[0020]本技术的优选实施例中，如图2、图3所示，夹具本体14上设置有夹持部15，夹持部15与夹具本体14之间通过第二螺栓17螺纹连接，夹具本体14的两端还固设有T形滑块21，用于伸入T形滑槽19内并与其滑动连接，既能提升夹具本体14在移动过程中的导向性，又能提升夹具本体14在对工件进行夹持状态时的稳固性。
[0021]本技术的优选实施例中，如图1所示，限位块10上还设置有第一螺栓16，用于和珩磨机台面进行辅助定位，便于保证夹具整体的稳固性。
[0022]工作原理：夹具本体14在气缸11的驱动下相向移动并完成对工件的夹紧，由于推进杆13和夹具本体14都依靠T形滑槽19实现滑动连接，保证了运行的平稳性以及增强了各自的限位，尽可能多的减少了晃动，而气缸11的两端也固设有固定架12，进一步增强了气缸11的稳固性，最终增强了对夹具本体14的支撑性，避免了工件随珩磨头的轻微晃动，此外，导流板18的设计使得大量的冷却液和碎屑不会进入T形滑槽19内，本技术可有效减少
晃动和提升防护能力。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珩磨机用的夹具，包括两组限位块(10)，两组所述限位块(10)上相对设置有夹具本体(14)，两所述夹具本体(14)背离的一侧均连接有气缸(11)，其特征在于：每组所述限位块(10)上均开设有T形滑槽(19)，所述T形滑槽(19)内设置有推进杆(13)，所述推进杆(13)的一端与所述气缸(11)固定连接，所述推进杆(13)的另一端固定连接有所述夹具本体(14)，且所述夹具本体(14)的两端分别伸入所述T形滑槽(19)内并与其滑动连接，所述T形滑槽(19)的上方设置有导流板(18)，用于防止冷却液溅入所述T形滑槽(19)内，所述气缸(11)与所述限位块(10)之间固定连接有固定架(12)。2.根据权利要求1所述的一种珩磨机用的夹具，其特征在于：所述推进杆(13)包括横板(131)和竖杆(132)，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国，李新星，
申请(专利权)人：湖北利锐特精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：