本实用新型专利技术公开了一种聚醚胺间歇生产过程中氨气、氢气回收利用的装置，包括反应釜和回收分类机构，反应釜的底部设有废气管，回收分类机构包括储水筒，储水筒的一侧设有折弯管，储水筒的另一侧设有液体输送管，液体输送管的一端设有氨水收集筒，储水筒的顶部设有气体输送管，气体输送管的一端设有氢气收集筒。本实用新型专利技术利用储水筒、氨水收集筒和氢气收集筒的设置，将反应釜产生的废气导入储水筒内，通过氢气不溶于水，氨气极易溶于水的特性，将氢气导入氢气收集筒，氨水导入氨水收集筒，从而完成氢气和氨水的回收和分类工作，无需后续添加氢气和氨气的分类工序，提高了聚醚胺生产设备废气处理的完全性和便捷性。设备废气处理的完全性和便捷性。设备废气处理的完全性和便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚醚胺间歇生产过程中氨气、氢气回收利用的装置
[0001]本技术涉及聚醚胺生产设备
，特别涉及一种聚醚胺间歇生产过程中氨气、氢气回收利用的装置。
技术介绍
[0002]聚醚胺是一类主链为聚醚结构，末端活性官能团为胺基的聚合物。聚醚胺是通过聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高温高压下氨化得到的。通过选择不同的聚氧化烷基结构，可调节聚醚胺的反应活性、韧性、粘度以及亲水性等一系列性能，而胺基提供给聚醚胺与多种化合物反应的可能性。聚醚胺的生产方法主要有连续法和间歇法。一般认为，连续法适用于分子量小、熔点低、反应产生水分多、产量大的工艺条件；而那些分子量大、熔点高、反应产生水分少、产量小的聚醚胺则适合采用间歇方法进行。
[0003]目前聚醚胺在通过间歇法的方式进行生产的过程中，其反应釜的废气处理工作一般采用直接收集的方式进行，这种方式在实施时，收集的氨气和氢气会混合在一起，后续还需进行分类处理的工序，体现出了聚醚胺生产设备废气处理的不完全性和不便捷性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚醚胺间歇生产过程中氨气、氢气回收利用的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚醚胺间歇生产过程中氨气、氢气回收利用的装置，包括反应釜和回收分类机构，所述反应釜的底部固定穿插连接有废气管；
[0006]所述回收分类机构包括储水筒，所述储水筒的设置于反应釜的一侧，所述储水筒的一侧固定穿插连接有折弯管，所述储水筒的另一侧固定穿插连接有液体输送管，所述液体输送管的一端固定连接有氨水收集筒，所述液体输送管的内腔固定安装有第一阀门，所述储水筒的顶部固定穿插连接有气体输送管，所述气体输送管的一端固定连接有氢气收集筒。
[0007]优选的，所述废气管的底端固定连接有连接管，所述连接管的内腔固定安装有第二阀门，所述连接管的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的一侧与折弯管的一端固定连接。
[0008]优选的，所述储水筒的底部固定连接有支撑环，所述支撑环的外壁对称开设有条形孔。
[0009]优选的，所述储水筒的顶部固定穿插连接有进水管，所述进水管设置于气体输送管的一侧，所述进水管的内腔嵌设有管塞。
[0010]优选的，所述储水筒的内腔设有插入管，所述插入管的顶端与折弯管的外壁固定穿插连接。
[0011]优选的，所述储水筒内壁的底部固定连接有引流块，所述引流块的上方设有安装
环，所述安装环的内腔固定连接有中空纤维超滤膜。
[0012]优选的，所述储水筒的内腔固定连接有间隔板，所述间隔板的底部遍布开设有透气孔，所述储水筒的外壁开设有观察槽，所述观察槽的内腔固定连接有观察玻璃。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用储水筒、氨水收集筒和氢气收集筒的设置，将反应釜产生的废气导入储水筒内，通过氢气不溶于水，氨气极易溶于水的特性，将氢气导入氢气收集筒，氨水导入氨水收集筒，从而完成氢气和氨水的回收和分类工作，无需后续添加氢气和氨气的分类工序，提高了聚醚胺生产设备废气处理的完全性和便捷性；
[0015](2)本技术利用观察槽和观察玻璃的设置，通过观察槽和观察玻璃便于工作人员实时了解储水筒内水容量，提高了回收工作的精准性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术正面结构示意图。
[0018]图3为本技术储水筒正面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜；2、废气管；3、储水筒；4、折弯管；5、液体输送管；6、氨水收集筒；7、气体输送管；8、氢气收集筒；9、连接管；10、过滤器；11、支撑环；12、进水管；13、插入管；14、引流块；15、安装环；16、中空纤维超滤膜；17、间隔板；18、观察玻璃。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种聚醚胺间歇生产过程中氨气、氢气回收利用的装置，包括反应釜1和回收分类机构，回收分类机构用于回收并分类废气中的氨气和氢气，反应釜1的底部固定穿插连接有废气管2，废气管2用于排出反应釜1内部产生的废气；
[0022]回收分类机构包括储水筒3，储水筒3的设置于反应釜1的一侧，储水筒3的底部固定连接有支撑环11，支撑环11对储水筒3起支撑作用，支撑环11的外壁对称开设有条形孔，储水筒3的顶部固定穿插连接有进水管12，进水管12用于往储水筒3内添加水，进水管12的内腔嵌设有管塞，储水筒3的一侧固定穿插连接有折弯管4，储水筒3的内腔设有插入管13，插入管13对废气起引流的作用，用于将废气引入水的内部，插入管13的顶端与折弯管4的外壁固定穿插连接，储水筒3的另一侧固定穿插连接有液体输送管5，液体输送管5的一端固定连接有氨水收集筒6，氨水收集筒6用于收集氨水，液体输送管5的内腔固定安装有第一阀门，第一阀门用于控制液体输送管5的开关，储水筒3的顶部固定穿插连接有气体输送管7，气体输送管7的一端固定连接有氢气收集筒8，氢气收集筒8用于收集氢气；
[0023]废气管2的底端固定连接有连接管9，连接管9的内腔固定安装有第二阀门，连接管9的一端固定连接有过滤器10，过滤器10对废气进行除杂处理，过滤器10的一侧与折弯管4的一端固定连接；
[0024]储水筒3内壁的底部固定连接有引流块14，引流块14对氨水起引流的作用，引流块14的上方设有安装环15，安装环15用于安装中空纤维超滤膜16，安装环15的内腔固定连接有中空纤维超滤膜16，储水筒3的内腔固定连接有间隔板17，间隔板17起分隔液体和气体的作用，间隔板17的底部遍布开设有透气孔，储水筒3的外壁开设有观察槽，观察槽的内腔固定连接有观察玻璃18，观察玻璃18便于工作人员实时观察储水筒3内部水的体积。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当生产聚醚胺的反应釜1产生含有氨气和氢气的废气时，首先打开连接管9处的第二阀门，并将废气导入过滤器10内，进行初步的过滤工作，过滤工作结束后，废气会通过折弯管4和插入管13进入储水筒3内部，在储水筒3的内部，氨气会与水相溶呈氨水，而氢气不与水相溶，会慢慢浮出水面并通过气体输送管7进入氢气收集筒8内部进行收集工作，然后打开液体输送管5处的第一阀门，储水筒3内部的氨水会穿过中空纤维超滤膜16并通过引流块14和液体输送管5进入氨水收集筒6内部进行收集工作，至此便完成了氨水和氢气的回收分类工作。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚醚胺间歇生产过程中氨气、氢气回收利用的装置，包括反应釜(1)和回收分类机构，其特征在于，所述反应釜(1)的底部固定穿插连接有废气管(2)；所述回收分类机构包括储水筒(3)，所述储水筒(3)的设置于反应釜(1)的一侧，所述储水筒(3)的一侧固定穿插连接有折弯管(4)，所述储水筒(3)的另一侧固定穿插连接有液体输送管(5)，所述液体输送管(5)的一端固定连接有氨水收集筒(6)，所述液体输送管(5)的内腔固定安装有第一阀门，所述储水筒(3)的顶部固定穿插连接有气体输送管(7)，所述气体输送管(7)的一端固定连接有氢气收集筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种聚醚胺间歇生产过程中氨气、氢气回收利用的装置，其特征在于，所述废气管(2)的底端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的内腔固定安装有第二阀门，所述连接管(9)的一端固定连接有过滤器(10)，所述过滤器(10)的一侧与折弯管(4)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种聚醚胺间歇生产过程中氨气、氢气回收利用的装置，其特征在于，所述储水筒(3)的底部固定连接有支撑环(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝斌，殷冬风，
申请(专利权)人：淮安晨化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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