本实用新型专利技术公开了一种分层压注式抗压注水装置，包括：盛水箱，所述盛水箱的外端下侧均通过螺钉固定有移动轮，且盛水箱的上表面贴合连接有箱盖；过滤网，所述过滤网贴合连接盛水箱的上端内侧，且过滤网的中部后上侧设置有与盛水箱螺纹连接的通水管；支撑板，所述支撑板固定在盛水箱的左下侧，且支撑板的上侧螺钉固定有与盛水箱联通的抽水泵；抗压注水管，所述抗压注水管位于支撑板的前端上侧，且抗压注水管的内侧等间距固定有抗压板。该分层压注式抗压注水装置，便于移动，并便于对待注水进行过滤，避免存有过滤物堵塞该装置，便于进行分层压注注水，以及便于控制抗压注水管进入油田的深浅，并便于对连接管收卷收纳。并便于对连接管收卷收纳。并便于对连接管收卷收纳。
【技术实现步骤摘要】
一种分层压注式抗压注水装置
[0001]本技术涉及注水
，具体为一种分层压注式抗压注水装置。
技术介绍
[0002]在油田开发过程中，为保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油田的开采速度和采收率，常通过注水装置将水注入油田，以此使油位于水的上方。
[0003]但现有的注水装置，在使用过程中，一般不便于对待注水进行过滤，难以避免存有过滤物堵塞装置，不便于进行分层压注注水，以及不便于控制抗压注水管进入油田的深浅，因此，我们提出一种分层压注式抗压注水装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种分层压注式抗压注水装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注水装置，在使用过程中，一般不便于对待注水进行过滤，难以避免存有过滤物堵塞装置，不便于进行分层压注注水，以及不便于控制抗压注水管进入油田的深浅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分层压注式抗压注水装置，包括：
[0006]盛水箱，所述盛水箱的外端下侧均通过螺钉固定有移动轮，且盛水箱的上表面贴合连接有箱盖；
[0007]过滤网，所述过滤网贴合连接盛水箱的上端内侧，且过滤网的中部后上侧设置有与盛水箱螺纹连接的通水管；
[0008]支撑板，所述支撑板固定在盛水箱的左下侧，且支撑板的上侧螺钉固定有与盛水箱联通的抽水泵；
[0009]抗压注水管，所述抗压注水管位于支撑板的前端上侧，且抗压注水管的内侧等间距固定有抗压板，并且抗压板的中部内侧安装有第一电阀门；
[0010]第二电阀门，所述第二电阀门设置在抗压板的左上侧，且第二电阀门的外侧设置有与抗压注水管固定的围板；
[0011]承接板，所述承接板固定在盛水箱的前上端左侧，且承接板的内侧卡合贯穿有限位杆，并且限位杆的前侧连接有电机的输出轴。
[0012]优选的，所述过滤网与箱盖为焊接一体化结构，且箱盖通过呈“U”字型结构的过滤网与盛水箱为卡扣连接，并且通水管的下侧设置有与盛水箱镶嵌连接的透明板。
[0013]优选的，所述抽水泵通过连接管与抗压注水管为联通连接，且连接管缠绕在限位杆的外侧，并且抗压注水管的左上端内侧镶嵌安装有位移传感器，而且第二电阀门等间距安装在抗压注水管的左端内侧。
[0014]优选的，所述抗压注水管的下端内部和围板的内部均等间距开设有贯穿孔，且抗压注水管的下端前后两侧贴合有与盛水箱固定的橡胶防滑垫，并且盛水箱的左后端内侧镶
嵌安装有显示器和控制器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分层压注式抗压注水装置，便于移动，并便于对待注水进行过滤，避免存有过滤物堵塞该装置，便于进行分层压注注水，以及便于控制抗压注水管进入油田的深浅，并便于对连接管收卷收纳；
[0016]1.设置有盛水箱、移动轮、箱盖和过滤网，由于盛水箱下螺钉安装有移动轮，而盛水箱的上端内侧贴合设置有与箱盖固定的过滤网，过滤网的中部后上侧设置有与盛水箱螺纹连接的通水管，因此便于对该装置进行移动，并便于对待注水进行过滤，避免存有过滤物堵塞该装置；
[0017]2.设置有抽水泵、连接管、抗压注水管和抗压板，由于抗压注水管通过抽水泵和连接管与盛水箱为联通连接，而抗压注水管的内部等间距固定有抗压板和第二电阀门，抗压板的中部内侧安装有第一电阀门，第二电阀门位于抗压板的左上侧，以及抗压注水管的下端内部和抗压注水管外固定围板的内部均等间距开设有贯穿孔，因此便于进行分层压注注水；
[0018]3.设置有连接管、抗压注水管、承接板和限位杆，由于盛水箱的前上端左侧固定有承接板，承接板内卡合有外侧缠绕连接管的限位杆，而限位杆的前侧连接有电机的输出轴，抗压注水管的左端内侧安装有位移传感器，以及盛水箱的左后端内侧镶嵌安装有显示器和控制器，因此便于控制抗压注水管进入油田的深浅，并便于对连接管收卷，达到对该装置进行收纳的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术通水管与盛水箱连接侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术连接管与抗压注水管连接正视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、盛水箱；2、移动轮；3、箱盖；4、过滤网；5、通水管；6、透明板；7、支撑板；8、抽水泵；9、连接管；10、抗压注水管；11、位移传感器；12、抗压板；13、第一电阀门；14、第二电阀门；15、围板；16、贯穿孔；17、橡胶防滑垫；18、承接板；19、限位杆；20、电机；21、显示器； 22、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种分层压注式抗压注水装置，包括盛水箱1、移动轮2、箱盖3、过滤网4、通水管5、透明板6、支撑板7、抽水泵8、连接管9、抗压注水管10、位移传感器11、抗压板12、第一电阀门13、第二电阀门14、围板15、贯穿孔16、橡胶防滑垫17、承接板18、限位杆19、电机20、显示器21和控制器22，在使用该分层压注式抗压注水装置时，如图1和图3，首先可通过通水管5向盛水箱1内通入待注入的水，在通水的过程
中，通过箱盖3下固定与盛水箱1贴合连接的过滤网4，便于对待注水进行过滤，避免待注水中存有过滤物堵塞该装置，然后可通过盛水箱1下螺钉安装固定的移动轮2，将该装置移动至待注水作业地点；
[0026]如图1和图2，接着可通过盛水箱1内镶嵌安装的控制器22控制承接板18前端上侧安装的电机20进行作业，使得限位杆19在承接板18的限位下进行转动，达到对限位杆19外缠绕的连接管9进行放卷的目的，再可将支撑板7前端上侧由橡胶防滑垫17限位的抗压注水管10取下，并可将抗压注水管10放置于待注水的油田中，再可通过控制器22控制电机20、盛水箱1内镶嵌安装的显示器21 和抗压注水管10左上端安装的位移传感器11配合进行作业，使得连接管9进行放卷，并使显示器21显示抗压注水管10进入油田的深浅，从而便于控制抗压注水管10进入油田的深浅；
[0027]如图1、图2和图4，当抗压注水管10下降至合适位置后，可通过控制器22 控制支撑板7上安装的抽水泵8和抗压注水管10内安装的第一电阀门13和第二电阀门14配合进行作业，由于抗压注水管10通过抽水泵8和连接管9与盛水箱1 为联通连接，而抗压注水管10的内侧等间距固定有抗压板12，抗压板12的中部内侧安装有第一电阀门13，以及抗压板12的左上侧安装有位于抗压注水管 10内的第二电阀门14，抗压注水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分层压注式抗压注水装置，其特征在于，包括：盛水箱(1)，所述盛水箱(1)的外端下侧均通过螺钉固定有移动轮(2)，且盛水箱(1)的上表面贴合连接有箱盖(3)；过滤网(4)，所述过滤网(4)贴合连接盛水箱(1)的上端内侧，且过滤网(4)的中部后上侧设置有与盛水箱(1)螺纹连接的通水管(5)；支撑板(7)，所述支撑板(7)固定在盛水箱(1)的左下侧，且支撑板(7)的上侧螺钉固定有与盛水箱(1)联通的抽水泵(8)；抗压注水管(10)，所述抗压注水管(10)位于支撑板(7)的前端上侧，且抗压注水管(10)的内侧等间距固定有抗压板(12)，并且抗压板(12)的中部内侧安装有第一电阀门(13)；第二电阀门(14)，所述第二电阀门(14)设置在抗压板(12)的左上侧，且第二电阀门(14)的外侧设置有与抗压注水管(10)固定的围板(15)；承接板(18)，所述承接板(18)固定在盛水箱(1)的前上端左侧，且承接板(18)的内侧卡合贯穿有限位杆(19)，并且限位杆(19)的前侧连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建军，薛泽，母建飞，任浪，张铭存，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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