一种涂布机及其底辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机及其底辊结构，属于涂布技术领域。涂布机包括涂覆辊组件和底辊结构；其中，涂布机底辊结构包括机架，用于支撑底辊组件；底辊组件，包括底辊和位于底辊两端的支撑转轴，支撑转轴通过轴承座转动安装在机架上；传动机构，用于带动底辊组件转动；咬牙机构，设置在底辊上，用于涂布时将待涂布板料咬紧；压料间隙调节机构，用于调节底辊组件中底辊相对涂覆辊的径向距离，以改变底辊和涂覆辊之间径向间隙；所述涂覆辊组件相对底辊组件支撑安装在机架上，且其支撑位置不可调。本实用新型专利技术涂布机中底辊结构设计成可调节式方式，从而采用底辊可调而涂布辊无需调的结构，可简化设备结构、降低调节操作复杂性、有效避免固废产生。避免固废产生。避免固废产生。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机及其底辊结构


[0001]本技术属于涂布机
，更具体地说，涉及一种涂布机及其底辊结构。

技术介绍

[0002]辊式涂布机是通过回转辊筒把一定量的涂料涂布到金属板等平面板状材料上的设备，主要用于薄膜、纸张、铁皮等的表面涂布工艺生产。在涂布机中，底辊属于较为核心部件，用于夹紧张开待加工板，使橡胶辊能够在物料上涂布印刷。涂布不同厚度的板料需要通过控制底辊与橡胶辊之间的压料间隙大小来适应，现有涂布机一般通过调节橡胶辊辊改变压料间隙，此种方式会带来以下问题。
[0003]1、橡胶辊作为直接在板料上涂布印刷的部件，其工作稳定性极其关键，其采用可调节式结构，外加其体积较大，比较笨重，转动时稳定性将会受到较大影响，会存在径向跳动，导致涂布精度难以控制。现有技术通常采用弹性量较大的橡胶布来弥补此跳动，即使如此，涂布精度也相对较差，涂布厚度同板差相对较大。
[0004]2、采用弹性量较大的橡胶布来弥补橡胶辊的径向跳动，橡胶布与底辊之间往往接触，橡胶布表面涂料会传递至底辊表面，从而会对涂布板料反面产生带料，此种问题及时对底辊表面进行清洗也难以完全避免。而且增加底辊清洗结构不仅会使设备结构更加复杂，成本更高，也浪费涂料，而且清洗底辊产生的废料形成固废，严重污染环境。
[0005]例如，中国专利公开号为CN204210161U的技术专利，公开了一种印铁机压印滚筒清洁装置，其提到压印滚筒的表面难免会粘上一些对印刷质量有影响的污物，采用尼龙刮刀对压印滚筒表面进行清洁；而且为了适应底辊工作需要，通过连杆机构驱动尼龙刮刀间歇性跟压印滚筒表面接触，避免尼龙刮刀与咬牙结构发生干涉。
[0006]3、橡胶辊一旦调整，网纹辊必须同步调节，提高了调节操作复杂性。

技术实现思路

[0007]1.要解决的问题
[0008]本技术提供一种涂布机底辊结构，其目的在于现有涂布机中采用调节涂布辊方式适应不同厚度板料涂布需求所带来的上述问题。该涂布机底辊结构设计成可调节式方式，从而采用底辊可调而涂布辊无需调的结构，可简化设备结构、降低调节操作复杂性、有效避免固废产生。本技术还提供一种采用该底辊结构的涂布机。
[0009]2.技术方案
[0010]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案及所带来的的有益效果如下：
[0011]一种涂布机底辊结构，包括：机架，用于支撑底辊组件；底辊组件，包括底辊和位于底辊两端的支撑转轴，支撑转轴通过轴承座可转动安装在机架上；传动机构，用于带动底辊组件转动；压料间隙调节机构，用于调节底辊组件中底辊相对涂覆辊的径向距离，以改变底辊和涂覆辊之间径向间隙。
[0012]本方案采用通过调节底辊组件改变底辊和涂覆辊之间的涂布间隙，可将现有涂布
机中涂覆辊设置成只转动，径向位置不可调结构，支撑稳定性更好，涂布时底辊不接触涂覆辊，不会产生底辊带料的问题，可省去底辊清洁结构，从而可简化设备结构、降低调节操作复杂性、有效避免固废产生。
[0013]根据底辊调节方式的不同，在一种方案中，轴承座设有圆柱形的偏心轴套段，沿平行偏心轴套段轴线方向开设轴承孔；偏心轴套段外圆柱面作为转动面，支撑安装在机架上的安装孔中，与轴承孔具有偏心距；压料间隙调节机构通过驱动轴承座相对机架转动，以改变底辊和涂覆辊之间径向间隙。轴承座采用偏心调节方式，支撑相对更加稳定，调节精度更容易控制。
[0014]为配合轴承座的偏心结构，压料间隙调节机构包括驱动缸和连杆组件，连杆组件一端连接驱动缸，另一端连接轴承座，驱动缸通过连杆组件驱动轴承座转动。连杆组件作为力的传递部件，其具有多种实现方式，其中一种方式，其包括通过转轴支撑转动的摆架，以及一端与轴承座铰接的驱动杆；摆架一侧的输入杆与驱动缸铰接，另一侧的输出杆与驱动杆铰接。
[0015]为了达到精确调节目的，压料间隙调节机构还可以包括蜗轮蜗杆减速机和精调杆；输出杆与驱动杆通过过渡杆铰接；精调杆一端连接蜗轮蜗杆组件的输出端，另一端铰接在过渡杆与驱动杆的连接端。此种方式，驱动缸可作为粗调节，蜗轮蜗杆组件可以作为精调，从而可实现涂布间隙的精确控制。蜗轮蜗杆组件可采用手动调节，亦可采用电动调节。
[0016]因底辊比较笨重，需要保证两端调节的同步性，因此，连接底辊组件两端轴承座的两组连杆组件之间通过同步轴同步转动连接。
[0017]作为底辊调节方式的另一种实现方案，轴承座设有圆柱形的滑动轴套段，沿滑动轴套段轴线方向开设同心的轴承孔；滑动轴套段外圆柱面上切除部分形成一对平面作为滑动面，可滑动支撑安装在机架上的安装孔中；压料间隙调节机构通过驱动轴承座在机架的安装孔中平移滑动，以改变底辊和涂覆辊之间径向间隙。通过轴承座的平移实现涂布间隙的调节，方式更加简单，节约成本。作为提供动力的压料间隙调节机构可采用液压缸、气缸或电动推杆，优选采用液压缸，驱动力大，稳定，易控制。
[0018]采用上述两种底辊调节方案，轴承座都需要运动，无法固定到机架上，因此，轴承座外端面通过安装在机架上的限位压块限制轴向移动。
[0019]作为优选方案，本方案的布机底辊结构还包括咬牙机构，设置在所述底辊上，用于涂布时将待涂布板料咬紧
[0020]进一步地，对于咬牙机构的安装结构，在本方案中，底辊的辊面上沿轴向开设用于容纳咬牙机构的凹槽。咬牙机构包括咬牙轴、轴座、咬牙驱动部件和咬牙组件，咬牙轴通过轴座可转动支撑安装在凹槽中；咬牙组件安装在咬牙轴上，用于咬紧待涂布板料；咬牙驱动部件用于驱动咬牙轴转动，以使咬牙组件开合，咬紧或松开紧待涂布板料。
[0021]由于底辊上设置了凹槽，并安装咬牙机构，会破坏其转动平衡性。因此，本方案中，底辊两端面上设置有调节其动平衡的配重块，保证底辊转动的稳定性。
[0022]作为咬牙组件的一种实现方式，其包括环套、咬牙臂、咬牙和咬牙舌，环套可拆卸套装在咬牙轴上，咬牙臂后端连接环套，前端安装咬牙和咬牙舌，咬牙用于压紧待涂布板料，咬牙舌用于对待涂布板料端部定位限制。
[0023]为适应不同厚度板料涂布时咬紧要求，咬牙组件具有调节组件，用于调整咬牙伸
出咬牙臂前端的长度。作为一种实现方式，调节组件包括调节座、调节螺栓、调节螺母和连接块；调节座带有螺孔，并安装在咬牙臂上；咬牙滑动安装在咬牙臂上的导槽中，其上具有带螺孔的连接块；调节螺栓分别穿过调节座和连接块上的螺孔后与调节螺母螺纹连接。
[0024]根据上述咬牙驱动部件的作用，其包括凸轮组件和咬牙转动组件。其中，凸轮组件包括安装在底辊端部相对位置的机架上的凸轮。咬牙转动组件包括固连在咬牙轴端部的转动座，安装在转动座上，并与凸轮表面接触的滚轮，以及保持滚轮始终接触凸轮表面的预压紧机构。
[0025]为了实现预压紧机构的功能，其一种可实现的方式，其包括安装在底辊端面上，并带有导孔的杆座；一端铰接连接转动座，另一端穿过杆座上导孔，并被限位件限位的导杆；以及套在导杆上转动座和杆座之间的弹簧。
[0026]一种涂布机，包括涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机底辊结构，包括：机架(100)，用于支撑底辊组件(200)；底辊组件(200)，包括底辊(210)和位于底辊(210)两端的支撑转轴(220)，支撑转轴(220)通过轴承座(500)可转动安装在机架(100)上；传动机构(300)，用于带动底辊组件(200)转动；其特征在于，还包括压料间隙调节机构(600)，用于调节底辊组件(200)中底辊(210)相对涂覆辊的径向距离，以改变底辊(210)和涂覆辊之间径向间隙。2.根据权利要求1所述的涂布机底辊结构，其特征在于：所述轴承座(500)设有圆柱形的偏心轴套段(540)，沿平行偏心轴套段(540)轴线方向开设轴承孔(510)；偏心轴套段(540)外圆柱面作为转动面(541)，支撑安装在机架(100)上的安装孔中，与轴承孔(510)具有偏心距；所述压料间隙调节机构(600)通过驱动轴承座(500)相对机架(100)转动，以改变底辊(210)和涂覆辊之间径向间隙。3.根据权利要求2所述的涂布机底辊结构，其特征在于：所述压料间隙调节机构(600)包括驱动缸(610)和连杆组件(620)，连杆组件(620)一端连接驱动缸(610)，另一端连接轴承座(500)，驱动缸(610)通过连杆组件(620)驱动轴承座(500)转动。4.根据权利要求3所述的涂布机底辊结构，其特征在于：所述连杆组件(620)包括通过转轴(622)支撑转动的摆架，以及一端与轴承座(500)铰接的驱动杆(625)；摆架一侧的输入杆(621)与驱动缸(610)铰接，另一侧的输出杆(623)与驱动杆(625)铰接。5.根据权利要求4所述的涂布机底辊结构，其特征在于：所述压料间隙调节机构(600)还包括蜗轮蜗杆组件(630)和精调杆(631)；所述输出杆(623)与驱动杆(625)通过过渡杆(624)铰接；所述精调杆(631)一端连接蜗轮蜗杆组件(630)的输出端，另一端铰接在过渡杆(624)与驱动杆(625)的连接端。6.根据权利要求4所述的涂布机底辊结构，其特征在于：连接所述底辊组件(200)两端轴承座(500)的两组连杆组件(620)之间通过同步轴(640)同步转动连接。7.根据权利要求1所述的涂布机底辊结构，其特征在于：所述轴承座(500)设有圆柱形的滑动轴套段(550)，沿滑动轴套段(550)轴线方向开设同心的轴承孔(510)；滑动轴套段(550)外圆柱面上切除部分形成一对平面作为滑动面(551)，可滑动支撑安装在机架(100)上的安装孔中；所述压料间隙调节机构(600)通过驱动轴承座(500)在机架(100)的安装孔中平移滑动，以改变底辊(210)和涂覆辊之间径向间隙。8.根据权利要求7所述的涂布机底辊结构，其特征在于：所述压料间隙调节机构(600)为液压缸、气缸或电动推杆。9.根据权利要求2
‑
8中任一所述的涂布机底辊结构，其特征在于：所述轴承座(500)外端面通过安装在机架(100)上的限位压块(530)限制轴向移动。10.根据权利要求1
‑
8中任一所述的涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽文，
申请(专利权)人：无锡氿文科技有限公司，
类型：新型
国别省市：