一种腔室刮刀结构、网纹辊涂布供油装置及其涂布机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腔室刮刀结构、网纹辊涂布供油装置及其涂布机，属于涂布机技术领域。该涂布机包括机架和安装在机架上的网纹辊涂布供油装置，网纹辊涂布供油装置，包括网纹辊和与网纹辊向配合的上述腔室刮刀结构，腔室刮刀结构中一对刮刀与网纹辊辊面相配合；腔室刮刀结构包括腔室刮刀基体和从腔室刮刀基体长度方向两端进行支承的支承机构；腔室刮刀基体具有容纳涂布时涂料的腔室，在腔室开口宽度方向的两侧相对设置一对可与网纹辊辊面相配合的刮刀；腔室刮刀基体长度方向的两端均具有支撑轴，支撑轴可转动支撑在支承机构中；腔室刮刀基体转动角度通过旋转定位件控制。本实用新型专利技术能较为方便地对网纹辊和腔室刮刀进行维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种腔室刮刀结构、网纹辊涂布供油装置及其涂布机


[0001]本技术属于涂布机
，更具体地说，涉及一种腔室刮刀结构、网纹辊涂布供油装置及其涂布机。

技术介绍

[0002]辊式涂布机是通过回转辊筒把一定量的涂料涂布到金属板等平面板状材料上的设备。传统涂布机中涂料的传递采用一对光辊的转动来进行的，涂料的大小是通过一对光辊之间的间隙大小来控制，此种方式需通过两根油辊间隙的控制来控制涂膜厚度，调节结构相对比较复杂，同时油辊的精度会对涂膜的厚度有直接的影响，因此对油辊的加工精度要求也较高。
[0003]随着技术发展，出现采用网纹辊取代一对光棍进行涂布的方式，例如JP2003251241A、US5400710A、US5989639A、US6799508B1、CN204208738U、CN106457819B中都采用此种方式，在网纹辊表面形成密布的微小网孔凹槽储存涂料，涂膜厚度的厚度通过控制网孔凹槽的大小及深度实现，结构相对简单，涂膜的厚度精度也相对较高。此种方式，需要为网纹辊配备专门的供油结构，一般采用腔室刮刀结构，其具有与网纹辊提供转印液的腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腔室刮刀结构，包括腔室刮刀基体(110)和从腔室刮刀基体(110)长度方向两端进行支承的支承机构(170)；所述腔室刮刀基体(110)具有容纳涂布时涂料的腔室(122)，在腔室(122)开口宽度方向的至少靠下侧设置可与网纹辊(200)辊面相配合的刮刀(123)；其特征在于：所述腔室刮刀基体(110)长度方向的两端均具有支撑轴(111)，支撑轴(111)可转动支撑在支承机构(170)中；所述腔室刮刀基体(110)转动角度通过旋转定位件(130)控制。2.根据权利要求1所述的腔室刮刀结构，其特征在于：所述支承机构(170)可沿腔室刮刀基体(110)的宽度方向调节腔室刮刀基体(110)的位置，以使工作时刮刀(123)靠近或远离网纹辊(200)。3.根据权利要求2所述的腔室刮刀结构，其特征在于：所述支承机构(170)为丝杆螺母机构，或者通过气缸、油缸或电动推杆驱动的直线导轨机构。4.根据权利要求3所述的腔室刮刀结构，其特征在于：所述丝杆螺母机构上带有显示调节刻度的旋钮(171)。5.根据权利要求1所述的腔室刮刀结构，其特征在于：还包括锁止部件(160)；所述锁止部件(160)可在腔室刮刀基体(110)旋转调整到腔室(122)开口处于对准网纹辊(200)状态时将腔室刮刀基体(110)位置锁定。6.根据权利要求5所述的腔室刮刀结构，其特征在于：所述锁止部件(160)包括设置于腔室刮刀基体(110)上的锁止缸(161)和设置于支承机构(170)上的锁止块(162)；所述锁止缸(161)的锁止端可插入或拔出锁止块(162)上的锁止孔中。7.根据权利要求1
‑
6中任一所述的腔室刮刀结构，其特征在于：所述旋转定位件(130)包括定位块和定位销；所述定位块套装在腔室刮刀基体(110)的支撑轴(111)上，其上开设有与支撑轴(111)旋转中心重合的圆弧形定位槽(131)；所述定位销设置在所述支承机构(170)上，并插入定位槽(131)中，定位槽(131)的两端限制腔室刮刀基体(110)的旋转极限角度。8.根据权利要求1
‑
6中任一所述的腔室刮刀结构，其特征在于：所述旋转定位件(130)包括定位块和定位销；所述定位块套装在腔室刮刀基体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽文，
申请(专利权)人：无锡氿文科技有限公司，
类型：新型
国别省市：