本实用新型专利技术公开了一种建筑模板胶粘生产用上胶装置，包括底座和滚胶辊，所述底座固定连接有支撑架，所述滚胶辊转动安装在支撑架上，所述支撑架上固定连接有支撑臂，所述支撑臂上放置有胶盒；本实用新型专利技术通过转动第一手轮调整胶盒内滑板之间的距离，使滑板间的距离等于模板的宽度，方便根据模板长度调整出胶长度，通过螺杆调整滚胶辊高度，方便根据模板厚度调整滚胶辊与底座间隙，通过滚胶辊对胶水进行滚压使上胶均匀。行滚压使上胶均匀。行滚压使上胶均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板胶粘生产用上胶装置
[0001]本技术涉及建筑模板生产制造领域,具体为一种建筑模板胶粘生产用上胶装置。
技术介绍
[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按材料的性质可分为建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等，大多为复合模板，在生产过程中需要将不同组成部分用胶粘接在一起。
[0003]现有建筑模板胶粘生产用上胶装置由于胶辊之间距离不可调节且出胶口横向长度恒定不变，导致上胶装置只能对的单一宽度、厚度的模板进行上胶，为此，我们提出一种建筑模板胶粘生产用上胶装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种建筑模板胶粘生产用上胶装置为实现上述目的。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种建筑模板胶粘生产用上胶装置，包括底座和滚胶辊，所述底座固定连接有支撑架，所述支撑架两侧设有开口，所述开口内滑动连接有轴承块，其中一个所述轴承块外侧固定连接有电机，所述轴承块之间转动连接有转轴，所述转轴一端与电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定连接有滚胶辊；
[0006]所述轴承块上固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有调节板，所述调节板在开口内滑动，所述调节板中心转动连接有螺杆，所述螺杆与支撑架螺纹连接，所述螺杆顶端固定连接有握把；
[0007]所述支撑架两侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂上放置有胶盒，所述胶盒上方敞口且下方设有出胶口，所述出胶口喉部滑动连接有卡片，所述胶盒内转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆上对称螺纹连接有滑板，所述滑板形状与胶盒截面形状相同，且滑板与卡片滑动连接，所述第一双向螺纹杆一端固定连接有第一手轮。
[0008]优选的，所述底座上设有槽，所述槽内转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆上对称螺纹连接有导向块，所述导向块与槽滑动连接，所述第二双向螺纹杆一端固定连接有第二手轮。
[0009]优选的，所述底座表面转动连接有滚轮，所述滚轮有四排，每排四个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术在使用时，先接通电机的外接电源，将待上胶的模板放上底座并向前推动，经过胶盒时，抽出卡片使胶水流落在模板上，当模板接触到滚胶辊后，滚胶辊与模板之间的摩擦力使模板继续前进，同时滚胶辊受到模板挤压向上滑动，弹簧压缩使滚胶辊紧紧贴在模板表面转动，对胶水进行压匀，方便对模板进行上胶且上胶的胶水厚度非常均匀。
[0012]2、本技术在使用时，滑板与胶盒、卡片形成的容腔用于存放胶水，可以通过转动第一手轮调整胶盒内滑板之间的距离，使滑板间的距离等于模板的宽度，方便根据模板长度调整出胶长度，不浪费胶水。
[0013]3、本技术在使用时，可以通过转动螺杆的把手调节调节板的高度，方便根据模板厚度对滚胶辊的高度进行调节，以适应不同厚度的模板，增强装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图。
[0016]图中：1底座、2滚胶辊、3支撑架、4开口、5轴承块、6电机、7转轴、8 弹簧、9调节板、10螺杆、11握把、12支撑臂、13胶盒、14出胶口、15卡片、 16第一双向螺纹杆、17滑板、18第一手轮、19槽、20第二双向螺纹杆、21导向块、22第二手轮、23滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种建筑模板胶粘生产用上胶装置，包括底座1和滚胶辊2，底座1固定连接有支撑架3，支撑架3两侧设有开口4，开口4内滑动连接有轴承块5，其中一个轴承块5外侧固定连接有电机6，轴承块5之间转动连接有转轴7，转轴7一端与电机6的输出轴固定连接，转轴7上固定连接有滚胶辊2，接通电机6的外接电源，可以带动滚胶辊2转动；
[0019]轴承块5上固定连接有弹簧8，弹簧8上端固定连接有调节板9，调节板9 在开口4内滑动，调节板9中心转动连接有螺杆10，螺杆10与支撑架3螺纹连接，螺杆10顶端固定连接有握把11，通过转动握把11，可以调整调节板9在开口4中的高度，从而调整调节板9与滚胶辊2之间的距离，既使滚胶辊4在受到挤压向上滑动的过程中不会触碰到调节板9，又使弹簧8始终处于压缩状态，对滚胶辊2施加向下的压力；
[0020]支撑架3两侧固定连接有支撑臂12，支撑臂12上放置有胶盒13，支撑臂12上设有缺口，胶盒13两侧设有卡块，通过卡块卡入缺口内实现将胶盒13放置在支撑臂12上，防止胶盒13滑动，胶盒13上方敞口方便倒入胶水，胶盒13 下方设有出胶口14，出胶口14喉部滑动连接有卡片15，通过滑动卡片15打开出胶口14，使胶水流出；
[0021]胶盒13内转动连接有第一双向螺纹杆16，第一双向螺纹杆16上对称螺纹连接有滑板17，滑板17形状与胶盒13截面形状相同，即滑板17与胶盒13滑动连接，同时滑板17与卡片15滑动连接，滑板17、胶盒13和卡片15之间形成一个容腔用于容纳胶水，第一双向螺纹杆16一端固定连接有第一手轮18，转动第一手轮18可以调整滑板17之间的距离，从而控制胶水流出时的长度。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，底座1上设有槽19，槽19内转动连接有第二双向螺纹杆20，第二双向螺纹杆20上对称螺纹连接有导向块21，导向块21与槽19滑动连接，
第二双向螺纹杆20一端固定连接有第二手轮22，可以根据模板长度，通过转动第二手轮22来调节导向块21之间的距离，将模板放在导向块21之间，使得模板在底座1上滑动时不会歪斜，保证胶水流下时刚好落在模板上。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，底座1表面转动连接有滚轮23，滚轮23有四排，每排四个，便于模板在底座1上滑动，减少模板与底座1之间的摩擦力。
[0024]工作原理：本技术在使用时，先根据模板宽度调整滑板17之间的距离和导向块21之间的距离，然后将胶水倒入胶盒13内滑板17之间，接通电机6 的外接电源，将待上胶的模板放到底座1上的导向块21之间，缓慢推动模板向滚胶辊2移动，由于设置了滚轮23，使得推动模板非常省力，经过胶盒13时，抽出卡片15使胶水流落在模板上，当模板接触到滚胶辊2后，滚胶辊2与模板之间的摩擦力使模板继续前进，同时滚胶辊2受到模板挤压向上滑动，弹簧8 压缩使滚胶辊2紧紧贴在模板表面转动，对胶水进行压匀，方便对模板进行上胶且经过滚胶辊2滚压后，上胶的胶水厚度非常均匀。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑模板胶粘生产用上胶装置，包括底座(1)和滚胶辊(2)，其特征在于：所述底座(1)固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)两侧设有开口(4)，所述开口(4)内滑动连接有轴承块(5)，其中一个所述轴承块(5)外侧固定连接有电机(6)，所述轴承块(5)之间转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)一端与电机(6)的输出轴固定连接，所述转轴(7)上固定连接有滚胶辊(2)；所述轴承块(5)上固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)上端固定连接有调节板(9)，所述调节板(9)在开口(4)内滑动，所述调节板(9)中心转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)与支撑架(3)螺纹连接，所述螺杆(10)顶端固定连接有握把(11)；所述支撑架(3)两侧固定连接有支撑臂(12)，所述支撑臂(12)上放置有胶盒(13)，所述胶盒(13)上方敞口且下方设有出胶口(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄洲，肖世良，黄红飞，黄刚，
申请(专利权)人：武汉市欣之林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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