一种节能高效瓦楞纸板预热器制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板加工技术领域，尤其涉及一种节能高效瓦楞纸板预热器，包括预热箱以及设置在预热箱两侧表面的进纸口和出纸口所述预热箱上侧面上设置双面预热组件，所述进纸口与出纸口内均设置阻隔组件；所述双面预热组件包括电动推杆，所述电动推杆设置在预热箱上侧面上，所述电动推杆的活塞杆底部设置上定位块，所述上定位块外弧形表面上等距设置多组上电加热辊，所述预热箱内底部设置下定位块，所述下定位块内弧形表面上等距设置下电加热辊，所述上电加热辊以及下电加热辊均通过连接线与控制器电性连接，本实用新型专利技术能够对纸板进行双面同时预热，预热周期短，同时能够满足不同纸板的进出，避免了热量流失。避免了热量流失。避免了热量流失。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效瓦楞纸板预热器


[0001]本技术涉及瓦楞纸板加工
，尤其涉及一种节能高效瓦楞纸板预热器。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板因其良好的性能在实际生活中得到了广泛的应用，所以瓦楞纸板的生产量逐年的增大，为了使得瓦楞纸板的质量更好，所以在瓦楞纸板的生产中会应用到面纸预热器。
[0003]如授权公告号为CN212242386U的技术所公开的一种节能高效瓦楞纸板预热器，包括机箱以及可升降的设置在机箱内的预热筒，所述机箱包括内箱体、外箱体和设置在内外箱体之间的隔热夹层，所述机箱内还设置有两个第一导纸辊和两个第二导纸辊，机箱左右两侧还分别开设有进纸口和出纸口，预热筒设置在机箱内且机箱具有隔热夹层，其无法对纸板的双面进行同时余热，且无法满足不同厚度纸板的使用，使用局限性大，同时热量极易流失造成，造成热量损耗。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种节能高效瓦楞纸板预热器，包括预热箱、设置在预热箱两侧表面的进纸口和出纸口以及设置在预热箱一侧表面的控制器，所述预热箱上侧面上设置双面预热组件，所述进纸口与出纸口内均设置阻隔组件；
[0005]所述双面预热组件包括电动推杆，所述电动推杆设置在预热箱上侧面上，所述电动推杆的活塞杆底部设置上定位块，所述上定位块外弧形表面上等距设置多组上电加热辊，所述预热箱内底部设置下定位块，所述下定位块内弧形表面上等距设置下电加热辊，所述上电加热辊以及下电加热辊均通过连接线与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述预热箱内两侧对称设置张紧辊组，所述张紧辊组与进纸口以及出纸口布置在同一水平面上。
[0007]优选的，所述下定位块底部设置导向杆，所述导向杆一端活动设置在套筒内，所述套筒设置在预热箱内底部，所述套筒内底部设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与导向杆连接。
[0008]优选的，所述阻隔组件包括第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板活动设置在第一收纳槽内，所述第二隔板活动设置在第二收纳槽内，所述第一收纳槽以及第二收纳槽对称开设在进纸口以及出纸口内两侧表面，所述第一收纳槽内顶部第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一隔板连接，所述第二收纳槽内底部设置第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二隔板连接。
[0009]优选的，所述第一隔板一侧表面内转动设置第一转杆，所述第二隔板一侧表面内设置转动设置第二转杆。
[0010]优选的，所述第一隔板两侧表面对称设置第一限位块，所述第一限位块一端滑动
设置在第一限位槽内，所述第一限位槽对称开设在进纸口以及出纸口内两侧表面。
[0011]优选的，所述第二隔板两侧表面对称设置第二限位块，所述第二限位块一端滑动设置在第二限位槽内，所述第二限位槽对称开设在进纸口以及出纸口内两侧表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本技术通过电动推杆运行，能够上定位块以及下定位块的间距进行调节，能够满足不同厚度纸板的设置，同时上电加热辊以及下电加热辊能够对纸板双面进行同时预热，预热周期短，能耗低。
[0014]2、本技术通过阻隔组件的设置，能够对进纸口以及出纸口的开口度进行自适应调节，进而能够避免预热箱内热量的流失。
附图说明
[0015]图1为实施例一的节能高效瓦楞纸板预热器的结构示意图；
[0016]图2为节能高效瓦楞纸板预热器的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为图2的A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为节能高效瓦楞纸板预热器中阻隔组件的右视剖面结构示意图；
[0019]图5为图4的B处局部放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、双面预热组件；2、出纸口；3、阻隔组件；4、控制器；5、预热箱；6、张紧辊组；7、进纸口；11、电动推杆；12、上定位块；13、上电加热辊；14、下电加热辊；15、下定位块；16、导向杆；17、套筒；18、复位弹簧；301、第一转杆；302、第一隔板；303、第一收纳槽；304、第一弹簧；305、第二转杆；306、第二弹簧；307、第二收纳槽；308、第二隔板；309、第一限位槽；310、第一限位块；311、第二限位块；312、第二限位槽。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种节能高效瓦楞纸板预热器，包括预热箱5、设置在预热箱5两侧表面的进纸口7和出纸口2以及设置在预热箱5一侧表面的控制器4，预热箱5上侧面上设置双面预热组件1，进纸口7与出纸口2内均设置阻隔组件3；
[0023]双面预热组件1包括电动推杆11，电动推杆11设置在预热箱5上侧面上，电动推杆11的活塞杆底部设置上定位块12，上定位块12外弧形表面上等距设置多组上电加热辊13，预热箱5内底部设置下定位块15，下定位块15内弧形表面上等距设置下电加热辊14，上电加热辊13以及下电加热辊14均通过连接线与控制器4电性连接。
[0024]本实施例中，首先将纸板通过进纸口7进入，通过张紧辊组6，并从上定位块12以及下定位块15的间隙处穿过，通过电动推杆11带动上定位块12向下移动，并使上电加热辊13以及下电加热辊14与纸板贴合，纸板移动带动上电加热辊13以及下电加热辊14转动，同时上电加热辊13以及下电加热辊14对纸板两面进行预热，提高预热效果。
[0025]预热箱5内两侧对称设置张紧辊组6，张紧辊组6与进纸口7以及出纸口2布置在同一水平面上，能够对纸板进行张紧，提高纸板输送时的稳定性。
[0026]实施例二
[0027]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种节能高效瓦楞纸板预热器，相较于实施例
一，本实施例还包括导向杆16，下定位块15底部设置导向杆16，导向杆16一端活动设置在套筒17内，套筒17设置在预热箱5内底部，套筒17内底部设置复位弹簧18，复位弹簧18一端与导向杆16连接。
[0028]本实施例中，当上定位块12向下移动时，上定位块12带动下定位块15移动，下定位块15带动导向杆16在套筒17内移动，并压缩复位弹簧18，进而对纸板的张紧力进行调节，满足不同规格纸板的使用。
[0029]实施例三
[0030]如图4和图5所示，本技术提出的一种节能高效瓦楞纸板预热器，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括阻隔组件3，阻隔组件3包括第一隔板302以及第二隔板308，第一隔板302活动设置在第一收纳槽303内，第二隔板308活动设置在第二收纳槽307内，第一收纳槽303以及第二收纳槽307对称开设在进纸口7以及出纸口2内两侧表面，第一收纳槽303内顶部第一弹簧304，第一弹簧304一端与第一隔板302连接，第二收纳槽307内底部设置第二弹簧306，第二弹簧306一端与第二隔板308连接，第一隔板302一侧表面内转动设置第一转杆301，第二隔板308一侧表面内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效瓦楞纸板预热器，包括预热箱(5)、设置在预热箱(5)两侧表面的进纸口(7)和出纸口(2)以及设置在预热箱(5)一侧表面的控制器(4)，其特征在于，所述预热箱(5)上侧面上设置双面预热组件(1)，所述进纸口(7)与出纸口(2)内均设置阻隔组件(3)；所述双面预热组件(1)包括电动推杆(11)，所述电动推杆(11)设置在预热箱(5)上侧面上，所述电动推杆(11)的活塞杆底部设置上定位块(12)，所述上定位块(12)外弧形表面上等距设置多组上电加热辊(13)，所述预热箱(5)内底部设置下定位块(15)，所述下定位块(15)内弧形表面上等距设置下电加热辊(14)，所述上电加热辊(13)以及下电加热辊(14)均通过连接线与控制器(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种节能高效瓦楞纸板预热器，其特征在于，所述预热箱(5)内两侧对称设置张紧辊组(6)，所述张紧辊组(6)与进纸口(7)以及出纸口(2)布置在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种节能高效瓦楞纸板预热器，其特征在于，所述下定位块(15)底部设置导向杆(16)，所述导向杆(16)一端活动设置在套筒(17)内，所述套筒(17)设置在预热箱(5)内底部，所述套筒(17)内底部设置复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)一端与导向杆(16)连接。4.根据权利要求1所述的一种节能高效瓦楞纸板预热器，其特征在于，所述阻隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦泳锋，
申请(专利权)人：佛山市中超联纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：