一种单面瓦楞纸板的恒张力输送机构制造技术

技术编号:33172994 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 14:46
本实用新型专利技术涉及纸板生产设备技术领域,尤其涉及一种单面瓦楞纸板的恒张力输送机构,包括支撑架、转动设置在支撑架内两侧的第一导纸辊和第二导纸辊以及转动设置在支撑架内下侧的第一张紧辊和第二张紧辊,所述支撑架一侧表面设置驱动组件,所述第一导纸辊以及第二导纸辊上均设置限位组件;所述驱动组件包括安装盒,所述第一张紧辊一侧设置双排带轮,所述双排带轮通过同步带分别与第一带轮以及第二带轮连接,所述第一带轮设置在第一导纸辊一侧,所述第二带轮设置在第二导纸辊一侧,本实用新型专利技术能够使第一导纸辊、第二导纸辊、第二张紧辊以及第二张紧辊同速转动,保证了纸板输送时张力的均匀性,同时能够对不同规格的纸板进行定位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种单面瓦楞纸板的恒张力输送机构


[0001]本技术涉及纸板生产设备
,尤其涉及一种单面瓦楞纸板的恒张力输送机构。

技术介绍

[0002]在单面瓦楞纸板生产过程中,通常使用瓦楞机对单面瓦楞纸板进行导向,一般瓦楞机中使用输送机构对单面瓦楞纸板进行输送。
[0003]如授权公告号为CN203283925U的技术所公开的一种单面瓦楞纸板的恒张力输送机构,包括墙板、张力控制组件和输送组件,张力控制组件和输送组件设置于墙板上,其张力控制组件包括减速机和伺服电机,减速机固定于墙板上,减速机的动力输入端连接有伺服电机,减速机的动力输出端连接有同步小带轮;所述同步小带轮通过同步带连接有同步大带轮,同步大带轮的内孔连接有同步摇臂轴,其无法将导料辊与张紧辊同速转动,纸板输送时张力大小不均,影响输送效果,同时不便于对不同规格的纸板进行定位,输送过程中易造成纸板偏移,影响后续纸板加工精确性。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种单面瓦楞纸板的恒张力输送机构,包括支撑架、转动设置在支撑架内两侧的第一导纸辊和第二导纸辊以及转动设置在支撑架内下侧的第一张紧辊和第二张紧辊,所述支撑架一侧表面设置驱动组件,所述第一导纸辊以及第二导纸辊上均设置限位组件;
[0005]所述驱动组件包括安装盒,所述安装盒设置在支撑架一侧表面,所述第一导纸辊、第二导纸辊、第一张紧辊以及第二张紧辊一端均与安装盒内一侧表面转动连接,所述第一张紧辊一端与位于安装盒一侧表面的驱动电机的驱动轴连接,所述第一张紧辊一侧设置双排带轮,所述双排带轮通过同步带分别与第一带轮以及第二带轮连接,所述第一带轮设置在第一导纸辊一侧,所述第二带轮设置在第二导纸辊一侧。
[0006]优选的,所述双排带轮一侧的第一张紧辊上设置第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮设置在第二张紧辊一侧。
[0007]优选的,所述第一齿轮的直径尺寸大于双排带轮的直径尺寸。
[0008]优选的,所述限位组件包括第一定位盘以及第二定位盘,所述第一定位盘以及第二定位盘套接在第一导纸辊以及第二导纸辊上,所述第一定位盘以及第二定位盘一侧表面均设置支撑套,所述支撑套外表面一侧设置第一锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓一端与第一导纸辊以及第二导纸辊抵接。
[0009]优选的,所述第一定位盘内壁一侧设置第一导向块,所述第二定位盘内壁一侧设置第二导向块,所述第一导向块以及第二导向块一端均滑动设置在导向槽内,所述导向槽开设在第一导纸辊以及第二导纸辊外表面上。
[0010]优选的,所述支撑套外表面另一侧设置第二锁紧螺栓,所述第二锁紧螺栓一端延
伸至导向槽内,并与第二锁紧螺栓底部与导向槽内底部抵接。
[0011]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0012]1、本技术通过双排带轮、第一带轮以及第二带轮的传动,使第一导纸辊、第二导纸辊以及第一张紧辊同速转动,进而能够保证纸板输送时张力均匀性,通过第一齿轮以及第二齿轮的设置,能够使第一张紧辊以及第二张紧辊同速转动,提高纸板输送稳定性。
[0013]2、本技术通过限位组件的设置,能够对不同宽度纸板进行定位,能够提高纸板输送时的精确性,避免了纸板输送过程中偏移的情况发生。
附图说明
[0014]图1为实施例一的单面瓦楞纸板的恒张力输送机构的结构示意图;
[0015]图2为单面瓦楞纸板的恒张力输送机构中驱动组件的主视剖面结构示意图;
[0016]图3为单面瓦楞纸板的恒张力输送机构中驱动组件的俯视剖面结构示意图;
[0017]图4为单面瓦楞纸板的恒张力输送机构中限位组件的右视剖面结构示意图;
[0018]图5为图4的A处局部放大结构示意图。
[0019]附图标记:1、驱动组件;2、第二张紧辊;3、第一张紧辊;4、第一导纸辊;5、限位组件;6、第二导纸辊;7、支撑架;11、双排带轮;12、第二齿轮;13、第一齿轮;14、第一带轮;15、安装盒;16、第二带轮;17、驱动电机;51、第一导向块;52、第一定位盘;53、导向槽;54、第二导向块;55、第二定位盘;56、第二锁紧螺栓;57、支撑套;58、第一锁紧螺栓。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1

3所示,本技术提出的一种单面瓦楞纸板的恒张力输送机构,包括支撑架7、转动设置在支撑架7内两侧的第一导纸辊4和第二导纸辊6以及转动设置在支撑架7内下侧的第一张紧辊3和第二张紧辊2,支撑架7一侧表面设置驱动组件1,第一导纸辊4以及第二导纸辊6上均设置限位组件5;
[0022]驱动组件1包括安装盒15,安装盒15设置在支撑架7一侧表面,第一导纸辊4、第二导纸辊6、第一张紧辊3以及第二张紧辊2一端均与安装盒15内一侧表面转动连接,第一张紧辊3一端与位于安装盒15一侧表面的驱动电机17的驱动轴连接,第一张紧辊3一侧设置双排带轮11,双排带轮11通过同步带分别与第一带轮14以及第二带轮16连接,第一带轮14设置在第一导纸辊4一侧,第二带轮16设置在第二导纸辊6一侧。
[0023]本实施例中,通过驱动电机17带动第一张紧辊3转动,第一张紧辊3带动双排带轮11转动,双排带轮11带动通过同步带同时带动第一带轮14以及第二带轮16转动,第一带轮14带动第一导纸辊4转动,第二带轮16带动第二导纸辊6转动,进而第一张紧辊3、第一导纸辊4以及第二导纸辊6同时同速转动,能够保证纸板输送过程中张力均匀性。
[0024]双排带轮11一侧的第一张紧辊3上设置第一齿轮13,第一齿轮13与第二齿轮12啮合,第二齿轮12设置在第二张紧辊2一侧,第一张紧辊3带动第一齿轮13转动,第一齿轮13带动第二齿轮12转动,第二齿轮12带动第二张紧辊2转动,通过第一张紧辊3以及第二张紧辊2同时转动,能够提高纸板输送效率以及稳定性。
[0025]第一齿轮13的直径尺寸大于双排带轮11的直径尺寸,能够避免双排带轮11不易布
置的问题。
[0026]实施例二
[0027]如图4所示,本技术提出的一种单面瓦楞纸板的恒张力输送机构,相较于实施例一,本实施例还包括限位组件5,限位组件5包括第一定位盘52以及第二定位盘55,第一定位盘52以及第二定位盘55套接在第一导纸辊4以及第二导纸辊6上,第一定位盘52以及第二定位盘55一侧表面均设置支撑套57,支撑套57外表面一侧设置第一锁紧螺栓58,第一锁紧螺栓58一端与第一导纸辊4以及第二导纸辊6抵接。
[0028]本实施例中,根据纸板的宽度,调节第一定位盘52以及第二定位盘55的间距,推动第一定位盘52以及第二定位盘55,第一定位盘52以及第二定位盘55移动至限位位置时,拧动第一锁紧螺栓58,第一锁紧螺栓58将第一定位盘52以及第二定位盘55固定,第一定位盘52以及第二定位盘55将纸板进行定位。
[0029]实施例三...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面瓦楞纸板的恒张力输送机构,包括支撑架(7)、转动设置在支撑架(7)内两侧的第一导纸辊(4)和第二导纸辊(6)以及转动设置在支撑架(7)内下侧的第一张紧辊(3)和第二张紧辊(2),其特征在于,所述支撑架(7)一侧表面设置驱动组件(1),所述第一导纸辊(4)以及第二导纸辊(6)上均设置限位组件(5);所述驱动组件(1)包括安装盒(15),所述安装盒(15)设置在支撑架(7)一侧表面,所述第一导纸辊(4)、第二导纸辊(6)、第一张紧辊(3)以及第二张紧辊(2)一端均与安装盒(15)内一侧表面转动连接,所述第一张紧辊(3)一端与位于安装盒(15)一侧表面的驱动电机(17)的驱动轴连接,所述第一张紧辊(3)一侧设置双排带轮(11),所述双排带轮(11)通过同步带分别与第一带轮(14)以及第二带轮(16)连接,所述第一带轮(14)设置在第一导纸辊(4)一侧,所述第二带轮(16)设置在第二导纸辊(6)一侧。2.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞纸板的恒张力输送机构,其特征在于,所述双排带轮(11)一侧的第一张紧辊(3)上设置第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)与第二齿轮(12)啮合,所述第二齿轮(12)设置在第二张紧辊(2)一侧。3.根据权利要求2所述的一种单面瓦楞纸板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周苑珊
申请(专利权)人:佛山市中超联纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

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