本实用新型专利技术涉及瓦楞辊技术领域，尤其涉及一种适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置，包括底座以及设置在底座上侧面上的承载板，所述承载板通过减震组件与底座连接，所述承载板上侧面上设置夹持组件；所述夹持组件包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板对称设置在承载板上侧面上，所述第一定位板底部设置第一丝母，所述所述第二定位板顶部设置第二丝母，所述第一丝母与第二丝母对称设置在双向丝杆上，所述双向丝杆转动设置在调节槽内，所述第一定位板一侧表面设置第一卡接口，所述第二定位板一侧表面设置第二卡接口，本实用新型专利技术能够将碳化钨瓦楞辊快速夹持固定，固定稳定性佳，同时减震效果好，提高运输稳定性。提高运输稳定性。提高运输稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置
[0001]本技术涉及瓦楞辊
，尤其涉及一种适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置。
技术介绍
[0002]瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力，通过两个瓦楞辊的配合来运行,瓦楞辊生产后使用存放装置进行防护存放。
[0003]如授权公告号为CN211074919U的技术所公开的一种碳化钨瓦楞辊用的防护装置，包括底板，所述底板的顶部通过连接副紧固连接有弹簧钢片，所述弹簧钢片的顶端通过连接副紧固连接有放置板，所述放置板的左端设有方形槽，且通过方形槽滑动连接有活动支板，所述活动支板的前后两端螺纹连接有锁紧螺栓，且通过锁紧螺栓与方形槽紧固连接，其对瓦楞辊的固定操作繁琐，同时其固定牢固性不佳，且其运输中的减震效果不好，运行稳定性不佳。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置，包括底座以及设置在底座上侧面上的承载板，所述承载板通过减震组件与底座连接，所述承载板上侧面上设置夹持组件；
[0005]所述夹持组件包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板对称设置在承载板上侧面上，所述第一定位板底部设置第一丝母，所述所述第二定位板顶部设置第二丝母，所述第一丝母与第二丝母对称设置在双向丝杆上，所述双向丝杆转动设置在调节槽内，所述调节槽开设在承载板上侧面上，所述双向丝杆一端与位于承载板一侧的手轮连接，所述第一定位板一侧表面设置第一卡接口，所述第二定位板一侧表面设置第二卡接口。
[0006]优选的，所述第一卡接口的中轴线与第二卡接口的中轴线布置在同一条横向直线，所述第一卡接口与第二卡接口规格相同。
[0007]优选的，所述第一卡接口内一侧表面设置第一吸盘，所述第二卡接口内一侧表面设置第二吸盘。
[0008]优选的，所述减震组件包括调节杆，所述调节杆一端设置在凹槽内，所述凹槽开设在底座下侧面上，所述凹槽内底部设置弹簧，所述弹簧一端与调节杆连接。
[0009]优选的，所述第一定位板以及第二定位板一侧表面设置承载组件。
[0010]优选的，所述承载组件包括横架，所述横架设置在第一卡接口以及第二卡接口下侧的第一定位板以及第二定位板一侧表面，所述横架一侧表面设置支撑板。
[0011]优选的，所述支撑板上上侧面上设置防护垫，所述防护垫上侧面上设置弧形限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本技术通过双向滚珠丝杆的设置，能够同时带动第一定位板以及第二定位板移动，进而能够将碳化钨瓦楞辊进行快速夹持，通过第一吸盘以及第二吸盘的设置，能够对碳化钨瓦楞辊两端进行吸附固定，固定稳定性佳。
[0014]2、本技术通过减震组件的设置，能够对承载板的压力进行吸收，同时能够对运输过程中的震动进吸收，提高了其运输时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为实施例一的适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置的结构示意图；
[0016]图2为适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为图2的A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为图2的B处局部放大结构示意图；
[0019]图5为适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置中承载组件的结构示意图。
[0020]附图标记：1、夹持组件；2、承载组件；3、承载板；4、底座；5、减震组件；21、横架；22、支撑板；23、防护垫；51、调节杆；52、弹簧；53、凹槽；101、调节槽；102、双向丝杆；103、第一丝母；104、第一定位板；105、第二定位板；106、第二丝母；107、手轮；108、第一卡接口；109、第一吸盘；110、第二吸盘；111、第二卡接口。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置，包括底座4以及设置在底座4上侧面上的承载板3，承载板3通过减震组件5与底座4连接，承载板3上侧面上设置夹持组件1；
[0023]夹持组件1包括第一定位板104以及第二定位板105，第一定位板104以及第二定位板105对称设置在承载板3上侧面上，第一定位板104底部设置第一丝母103，第二定位板105顶部设置第二丝母106，第一丝母103与第二丝母106对称设置在双向丝杆102上，双向丝杆102转动设置在调节槽101内，调节槽101开设在承载板3上侧面上，双向丝杆102一端与位于承载板3一侧的手轮107连接，第一定位板104一侧表面设置第一卡接口108，第二定位板105一侧表面设置第二卡接口111，第一卡接口108内一侧表面设置第一吸盘109，第二卡接口111内一侧表面设置第二吸盘110。
[0024]本实施例中，首先通过手轮107带动双向丝杆102转动，第一丝母103以及第二丝母106分别带动第一定位板104以及第二定位板105移动，第一定位板104以及第二定位板105的间距进行调节，同时第一定位板104以及第二定位板105带动承载组件2移动，通过承载组件2将碳化钨瓦楞辊进行支撑，通过第一定位板104以及第二定位板105的移动，将碳化钨瓦楞辊两端卡入第一卡接口108以及第二卡接口111内，再通过第一吸盘109以及第二吸盘110将碳化钨瓦楞辊两端吸附固定。
[0025]第一卡接口108的中轴线与第二卡接口111的中轴线布置在同一条横向直线，第一
卡接口108与第二卡接口111规格相同，能够使碳化钨瓦楞辊两端精确卡入第一卡接口108以及第二卡接口111内。
[0026]实施例二
[0027]如图2所示，本技术提出的一种适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置，相较于实施例一，本实施例还包括减震组件5，减震组件5包括调节杆51，调节杆51一端设置在凹槽53内，凹槽53开设在底座4下侧面上，凹槽53内底部设置弹簧52，弹簧52一端与调节杆51连接。
[0028]本实施例中，当碳化钨瓦楞辊固定后，调节杆51在凹槽53内移动，并压缩弹簧52，在运输过程中，随着调节杆51压缩弹簧52，弹簧52对振动进行吸收，提高运输时的稳定性。
[0029]实施例三
[0030]如图5所示，本技术提出的一种适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括承载组件2，第一定位板104以及第二定位板105一侧表面设置承载组件2，承载组件2包括横架21，横架21设置在第一卡接口108以及第二卡接口111下侧的第一定位板104以及第二定位板105一侧表面，横架21一侧表面设置支撑板22。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置，包括底座(4)以及设置在底座(4)上侧面上的承载板(3)，其特征在于，所述承载板(3)通过减震组件(5)与底座(4)连接，所述承载板(3)上侧面上设置夹持组件(1)；所述夹持组件(1)包括第一定位板(104)以及第二定位板(105)，所述第一定位板(104)以及第二定位板(105)对称设置在承载板(3)上侧面上，所述第一定位板(104)底部设置第一丝母(103)，所述第二定位板(105)顶部设置第二丝母(106)，所述第一丝母(103)与第二丝母(106)对称设置在双向丝杆(102)上，所述双向丝杆(102)转动设置在调节槽(101)内，所述调节槽(101)开设在承载板(3)上侧面上，所述双向丝杆(102)一端与位于承载板(3)一侧的手轮(107)连接，所述第一定位板(104)一侧表面设置第一卡接口(108)，所述第二定位板(105)一侧表面设置第二卡接口(111)。2.根据权利要求1所述的一种适用于碳化钨瓦楞辊的防护装置，其特征在于，所述第一卡接口(108)的中轴线与第二卡接口(111)的中轴线布置在同一条横向直线，所述第一卡接口(108)与第二卡接口(111)规格相同。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄光殿，
申请(专利权)人：佛山市中超联纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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