本实用新型专利技术公开了一种天然气杂质分离回收装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部的中轴处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底部固定连接有转轴，所述转轴表面的底部固定连接有搅拌叶，所述转轴左侧的顶部固定连接有固定杆，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定连接有斜板，所述斜板的底部接触有过滤网。本实用新型专利技术通过壳体、双轴电机、转轴、搅拌叶、固定杆、弹性伸缩杆、斜板、过滤网、丝杆、螺纹套、滑杆、活动杆、活动块、进气管、滑槽、滑块、支撑杆、PLC控制器和刷杆的配合，解决了现有的天然气杂质分离装置分离不彻底，导致分离后的天然气中还会存在杂质，需要返工的问题。需要返工的问题。需要返工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气杂质分离回收装置
[0001]本技术涉及天然气
，具体为一种天然气杂质分离回收装置。
技术介绍
[0002]天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，天然气加工时需要对杂质过滤，但是现有的天然气杂质分离装置分离不彻底，导致分离后的天然气中还会存在杂质，需要返工，为此，我们提出一种天然气杂质分离回收装置。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种天然气杂质分离回收装置，具备分离效果好的优点，解决了现有的天然气杂质分离装置分离不彻底，导致分离后的天然气中还会存在杂质，需要返工的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气杂质分离回收装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部的中轴处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底部固定连接有转轴，所述转轴表面的底部固定连接有搅拌叶，所述转轴左侧的顶部固定连接有固定杆，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定连接有斜板，所述斜板的底部接触有过滤网，所述过滤网的外侧与壳体固定连接，所述过滤网底部的两侧均接触有刷杆，所述刷杆的内侧与转轴固定连接，所述双轴电机的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧活动连接有活动块，所述活动块的左侧固定连接有进气管，所述进气管的一侧贯穿至壳体的内腔，所述壳体顶部的右侧固定连接有PLC控制器。
[0007]优选的，所述壳体右侧的顶部连通有出气管，所述壳体右侧的中轴处连通有注水管，且注水管的顶部活动连接有控制阀。
[0008]优选的，所述壳体右侧的底部连通有排污管，且排污管的顶部活动连接有调节阀。
[0009]优选的，所述螺纹套内腔的右侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与壳体固定连接。
[0010]优选的，所述壳体底部的中轴处开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧与进气管固定连接。
[0011]优选的，所述壳体顶部的中轴处、壳体左侧的底部和过滤网内腔的中轴处均开设有圆孔，且圆孔的内腔固定连接有密封圈。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种天然气杂质分离回收装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过注水管将水注入壳体内腔，通过进气管将天然气排至壳体内腔的底部，使得天然气与水接触，同时通过PLC控制器控制双轴电机工作，双轴电机带动转轴转动，转轴带动固定杆、搅拌叶和刷杆转动，同时双轴电机还会带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套移动，螺纹套带动活动杆移动，活动杆带动活动块移动，活动块带动进气管左右往复运动，从而使得天然气与水接触效果好，从而使得天然气中的杂质沉淀，随着气体的上浮，通过过滤网对气体过滤，通过刷杆对过滤网刷动，同时固定杆转动时会与斜板接触，并带动斜板上升，斜板带动弹性伸缩杆收缩，在固定杆远离斜板后，通过弹性伸缩杆的推力，会带动斜板对过滤网敲动，使得过滤网不会堵塞，解决了现有的天然气杂质分离装置分离不彻底，导致分离后的天然气中还会存在杂质，需要返工的问题。
[0015]2、本技术通过设置滑杆，稳定了螺纹套的工作，对螺纹套进行了限位，通过设置滑槽、滑块和支撑杆，稳定了进气管的工作，对进气管进行了平衡支撑，通过设置密封圈，使得密封效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术弹性伸缩杆侧视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、双轴电机；3、转轴；4、搅拌叶；5、固定杆；6、弹性伸缩杆；7、斜板；8、过滤网；9、丝杆；10、螺纹套；11、滑杆；12、活动杆；13、活动块；14、进气管；15、滑槽；16、滑块；17、支撑杆；18、PLC控制器；19、刷杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种天然气杂质分离回收装置，包括壳体1，壳体1右侧的顶部连通有出气管，壳体1右侧的中轴处连通有注水管，且注水管的顶部活动连接有控制阀，壳体1右侧的底部连通有排污管，且排污管的顶部活动连接有调节阀，壳体1内腔顶部的中轴处固定连接有双轴电机2，双轴电机2的底部固定连接有转轴3，转轴3表面的底部固定连接有搅拌叶4，转轴3左侧的顶部固定连接有固定杆5，壳体1内腔顶部的两侧均固定连接有弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6的底部固定连接有斜板7，斜板7的底部接触有过滤网8，过滤网8的外侧与壳体1固定连接，过滤网8底部的两侧均接触有刷杆19，刷杆19的内侧与转轴3固定连接，双轴电机2的顶部固定连接有丝杆9，丝杆9的表面螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10内腔的右侧滑动连接有滑杆11，滑杆11的底部与壳体1固定连接，通过设置滑杆11，稳定了螺纹套10的工作，对螺纹套10进行了限位，螺纹套10的左侧活动连接有活动杆12，活动杆12的左侧活动连接有活动块13，活动块13的左侧固定连接有进气管14，壳体1底部的中轴处开设有滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有滑块16，滑块16的左侧固定连接有支撑杆17，支撑杆17的一侧与进气管14固定连接，通过设置滑槽15、滑块16和支撑杆17，稳定了进气管14的工作，对进
气管14进行了平衡支撑，进气管14的一侧贯穿至壳体1的内腔，壳体1顶部的右侧固定连接有PLC控制器18，壳体1顶部的中轴处、壳体1左侧的底部和过滤网8内腔的中轴处均开设有圆孔，且圆孔的内腔固定连接有密封圈，通过设置密封圈，使得密封效果好。
[0022]在使用时，通过注水管将水注入壳体1内腔，通过进气管14将天然气排至壳体1内腔的底部，使得天然气与水接触，同时通过PLC控制器18控制双轴电机2工作，双轴电机2带动转轴3转动，转轴3带动固定杆5、搅拌叶4和刷杆19转动，同时双轴电机2还会带动丝杆9转动，丝杆9带动螺纹套10移动，螺纹套10带动活动杆12移动，活动杆12带动活动块13移动，活动块13带动进气管14左右往复运动，从而使得天然气与水接触效果好，从而使得天然气中的杂质沉淀，随着气体的上浮，通过过滤网8对气体过滤，通过刷杆19对过滤网8刷动，同时固定杆5转动时会与斜板7接触，并带动斜板7上升，斜板7带动弹性伸缩杆6收缩，在固定杆5远离斜板7后，通过弹性伸缩杆6的推力，会带动斜板7对过滤网8敲动，使得过滤网8不会堵塞，解决了现有的天然气杂质分离装置分离不彻底，导致分离后的天然气中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气杂质分离回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔顶部的中轴处固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的底部固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)表面的底部固定连接有搅拌叶(4)，所述转轴(3)左侧的顶部固定连接有固定杆(5)，所述壳体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有弹性伸缩杆(6)，所述弹性伸缩杆(6)的底部固定连接有斜板(7)，所述斜板(7)的底部接触有过滤网(8)，所述过滤网(8)的外侧与壳体(1)固定连接，所述过滤网(8)底部的两侧均接触有刷杆(19)，所述刷杆(19)的内侧与转轴(3)固定连接，所述双轴电机(2)的顶部固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的表面螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的左侧活动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的左侧活动连接有活动块(13)，所述活动块(13)的左侧固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)的一侧贯穿至壳体(1)的内腔，所述壳体(1)顶部的右侧固定连接有PLC控制器(18)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国学，
申请(专利权)人：利川人和天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。