本实用新型专利技术涉及一种自动化塑料制品冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体通过旋转轴安装有滚筒，所述滚筒安装有传送带，所述滚筒通过旋转轴连接有从动轮，所述从动轮安装有传动带，所述传动带安装有主动轮，所述冷却箱体安装有电机，所述电机安装有所述主动轮，所述冷却箱体设置有侧排水口和正排水口，所述侧排水口连接有侧排水槽，所述侧排水槽连接有循环箱，所述循环箱连接有所述正排水口，所述循环箱连接有排水管，所述排水管连接有冷却水箱，所述冷却水箱连接有抽水管，所述抽水管连接有水泵，所述水泵连接有出水管，所述出水管伸入冷却箱体内连接有管道，所述管道安装在冷却箱体内侧顶部，所述管道安装有若干喷头。所述管道安装有若干喷头。所述管道安装有若干喷头。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化塑料制品冷却装置
[0001]本技术涉及塑料制品生产
，具体涉及一种自动化塑料制品冷却装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展和社会的进步，塑料制品融入到人们的生活、工作、娱乐以及饮食活动中，人们的日常生活已经离不开塑料制品。塑料制品的生产流程主要是从原料的碎浆到疏解与磨浆，然后是相关加工设备的调浆与供浆，最后是对原料的热压和成型。目前塑料制品的成型方式主要有注塑成型、吹塑成型以及挤出成型等多种方式，其中注塑成型、吹塑成型等方式采用高温模具对原料进行处理，脱模出的塑料制品的温度较高，需要降温后才能进行收集装箱，并且有些特殊材质的制品若不能及时进行冷却，容易变形成为缺陷品。
[0003]现有的冷却装置存在水资源浪费的现象，因此需要一种考虑到水资源循环利用的冷却装置来解决水资源过于浪费的问题；塑料制品在制造完毕后表面会附着灰尘和一些其他角料等，需要对塑料制品进行清洗后方可投入使用。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：提供一种自动化塑料制品冷却装置，解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种自动化塑料制品冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体通过旋转轴安装有滚筒，所述滚筒安装有传送带，所述滚筒通过旋转轴连接有从动轮，所述从动轮安装有传动带，所述传动带安装有主动轮，所述冷却箱体安装有电机，所述电机安装有所述主动轮，所述冷却箱体设置有进料口和出料口，所述冷却箱体安装有若干根第一支撑柱，其中两根所述第一支撑柱安装有放置台，所述放置台安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装有缓冲板，所述缓冲板安装有收集箱，所述冷却箱体设置有侧排水口和正排水口，所述侧排水口连接有侧排水槽，所述侧排水槽安装在所述冷却箱体侧壁，所述侧排水槽连接有循环箱，所述循环箱安装在所述冷却箱体侧壁，所述循环箱连接有所述正排水口，所述循环箱安装有第二支撑柱，所述循环箱连接有排水管，所述排水管连接有冷却水箱，所述冷却水箱连接有抽水管，所述抽水管连接有水泵，所述水泵连接有出水管，所述出水管伸入冷却箱体内连接有管道，所述管道安装在冷却箱体内侧顶部，所述管道安装有若干喷头。
[0007]进一步限定，所述侧排水口和正排水口均设置有倾斜角度，所述倾斜角度内高外低。这样的结构设计，便于水分更好地排到侧排水槽和循环箱内。
[0008]进一步限定，所述收集箱内安装有软质橡胶垫。这样的结构设计，减小塑料制品被排入收集箱内时受到损伤的几率。
[0009]进一步限定，所述传送带与水平形成十五度夹角。这样的结构设计，使塑料制品和传送带上的水分能够通过侧排水口和正排水口排出收集。
[0010]进一步限定，所述冷却箱体内安装有引导板，所述引导板上和所述出料口内壁均设置有软质橡胶垫。这样的结构设计，减小塑料制品被排入收集箱内时受到损伤的几率。
[0011]采用本技术技术方案，具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置侧排水口、正排水口和侧排水槽的设计，将已用于冷却塑料制品的冷却水送到冷却水箱内进行冷却，循环利用水，减少了水资源的浪费的现象；本技术通过设置喷头的设计，使得本技术不需要借助其他设备也能够对塑料制品进行清洗，使用更加方便。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1是本技术所述一种自动化塑料制品冷却装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种自动化塑料制品冷却装置的内部结构示意图。
[0016]主要元件符号说明如下：1、冷却箱体；2、滚筒；3、传送带；4、从动轮；5、传动带；6、主动轮；7、电机；8、进料口；9、出料口；10、第一支撑柱；11、放置台；12、缓冲弹簧；13、缓冲板；14、收集箱；15、侧排水口；16、正排水口；17、侧排水槽；18、循环箱；19、排水管；20、冷却水箱；21、抽水管；22、水泵；23、出水管；24、管道；25、喷头；26、引导板；27、第二支撑柱。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]如图1～图2所示，一种自动化塑料制品冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1通过旋转轴安装有滚筒2，滚筒2安装有传送带3，滚筒2通过旋转轴连接有从动轮4，从动轮4安装有传动带5，传动带5安装有主动轮6，冷却箱体1安装有电机7，电机7安装有主动轮6，冷却箱体1设置有进料口8和出料口9，冷却箱体1安装有若干根第一支撑柱10，其中两根第一支撑柱10安装有放置台11，放置台11安装有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12安装有缓冲板13，缓冲板13安装有收集箱14，冷却箱体1设置有侧排水口15和正排水口16，侧排水口15连接有侧排水槽17，侧排水槽17安装在冷却箱体1侧壁，侧排水槽17连接有循环箱18，循环箱18安装在冷却箱体1侧壁，循环箱18连接有正排水口16，循环箱18安装有第二支撑柱27，循环箱18连接有排水管19，排水管19连接有冷却水箱20，冷却水箱20连接有抽水管21，抽水管21连接有水泵22，水泵22连接有出水管23，出水管23伸入冷却箱体1内连接有管道24，管道24安装在冷却箱体1内侧顶部，管道24安装有若干喷头25。
[0019]工作原理说明：
[0020]打开电机7，电机7使主动轮6转动，主动轮6带动传动带5进而带动从动轮4转动，从动轮4转动使得滚筒2跟随转动，滚筒2带动传送带3运作；将需要冷却的塑料制品从进料口8投入，塑料制品在传送带3上经过喷头25内喷出的冷却水冷却后被传送带3引导至出料口9处排出到收集箱14内，之后取出收集箱14即可；塑料制品被排出到收集箱14内时，经过缓冲弹簧12和缓冲板13的作用，减小了塑料制品可能受到的跌落损伤；冷却水箱20内的冷却水被水泵22通过抽水管21抽入出水管23内，然后冷却水流入管道24内，通过喷头25喷出，对传送带3上的塑料制品进行清洗并冷却；塑料制品上的水分和传送带3上多余的冷却水通过正
排水口16或通过侧排水口15到达侧排水槽17最后到达循环箱18内，然后冷却水通过排水管19流入冷却水箱20内进行冷却以备后续使用。
[0021]优选，侧排水口15和正排水口16均设置有倾斜角度，倾斜角度内高外低。这样的结构设计，便于水分更好地排到侧排水槽17和循环箱18内。
[0022]优选，收集箱14内安装有软质橡胶垫。这样的结构设计，减小塑料制品被排入收集箱14内时受到损伤的几率。
[0023]优选，传送带3与水平形成十五度夹角。这样的结构设计，使塑料制品和传送带3上的水分能够通过侧排水口15和正排水口16排出收集。
[0024]优选，冷却箱体1内安装有引导板26，引导板26上和出料口9内壁均设置有软质橡胶垫。这样的结构设计，减小塑料制品被排入收集箱14内时受到损伤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化塑料制品冷却装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)通过旋转轴安装有滚筒(2)，所述滚筒(2)安装有传送带(3)，所述滚筒(2)通过旋转轴连接有从动轮(4)，所述从动轮(4)安装有传动带(5)，所述传动带(5)安装有主动轮(6)，所述冷却箱体(1)安装有电机(7)，所述电机(7)的动力输出端与主动轮(6)连接，所述冷却箱体(1)设置有进料口(8)和出料口(9)，所述冷却箱体(1)安装有若干根第一支撑柱(10)，其中两根所述第一支撑柱(10)安装有放置台(11)，所述放置台(11)安装有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)安装有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)安装有收集箱(14)，所述冷却箱体(1)设置有侧排水口(15)和正排水口(16)，所述侧排水口(15)连接有侧排水槽(17)，所述侧排水槽(17)安装在所述冷却箱体(1)侧壁，所述侧排水槽(17)连接有循环箱(18)，所述循环箱(18)安装在所述冷却箱体(1)侧壁，所述循环箱(18)连接有所述正排水口(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚鹏，吕维胜，
申请(专利权)人：武汉市博源纸塑彩印制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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