一种工业皮带的风冷装置制造方法及图纸

技术编号:33432944 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-19 00:22
本实用新型专利技术涉及风冷设备技术领域,提供了一种工业皮带的风冷装置,包括顶座的底部设置有U形的第一钛板,第一钛板的开口处设置有能够将顶座固定的卡扣,顶座和第一钛板形成腔体,第一钛板的侧壁上开设有上出风孔,第一钛板的底部还设置有第二钛板,第一钛板和第二钛板之间设置有上发热带,腔体内还设置有平衡板,平衡板上设置有两个隔板,两个隔板之间开设有多个风洞,风洞与风扇相对应,平衡板的顶部设置有,平衡板的底部设置有风板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过设置的气囊,气囊能够缓冲顶座的瞬时压力,从而能够对平衡板以及风板进行保护,防止瞬时压力对其造成损坏,从而导致的受力不均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种工业皮带的风冷装置


[0001]本技术涉及风冷设备
,具体涉及一种工业皮带的风冷装置。

技术介绍

[0002]传动带(conveyor belt)也称为输送带,是传动带系统中的传动介质。传动带系统属于传动系统中的一种,系统会包括二个或是多个滑轮,上面有传动带,滑轮可以无限制的旋转传动带行进。滑轮中会有一个或是多个有动力驱动,让传动带行进,并且带着传动带上传动的材料行进;
[0003]目前的风冷装置在使用过程中,通风效果差导致上下的温差较大,制成的皮带容易出现裂痕,使得皮带成品率低,而且在按压成型中受到不均匀的压力,导致皮带的平整度差,为此,我们提出一种工业皮带的风冷装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种工业皮带的风冷装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过设置的气囊,气囊能够缓冲顶座的瞬时压力,从而能够对平衡板以及风板进行保护,防止瞬时压力对其造成损坏,从而导致的受力不均匀,通过设置的平衡板,平衡板在受到气囊按压过程中,能够微调平衡板与风板按压时的角度,保护风板不发生形变导致受力不均匀,通过设置的风板,风板能够将气流分散到腔体内,从而使得腔体内温度保持在一定的温度内,不会造成上下的温差较大产生的皮带变形。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种工业皮带的风冷装置,包括相对设置有带有空腔的顶座和底座,且空腔内均设置有风扇,顶座的底部设置有U形的第一钛板,第一钛板的开口处设置有能够将顶座固定的卡扣,顶座和第一钛板形成腔体,第一钛板的侧壁上开设有上出风孔,第一钛板的底部还设置有第二钛板,第一钛板和第二钛板之间设置有上发热带,腔体内还设置有平衡板,平衡板上设置有两个隔板,两个隔板之间开设有多个风洞,风洞与风扇相对应,平衡板的顶部设置有气囊,平衡板的底部设置有风板。
[0009]优选的,所述底座的两侧开设有能够放置连接件的凹腔,凹腔上设置有固定扣,底座的顶部设置有U形的第三钛板。
[0010]优选的,所述第三钛板上还设置有第四钛板,第四钛板的两侧弯曲后卡设在下出风孔内,第三钛板和第四钛板之间设置有下发热带,底座和第三钛板之间设置有风板。
[0011]优选的,所述第二钛板的两侧弯曲后卡设在上出风孔内。
[0012]优选的,所述平衡板为Ω形,且平衡板为铝制成。
[0013]优选的,所述顶座的底座设置在平衡板的翅片上。
[0014]优选的,所述顶座和风扇之间设置有U形的固定板。
[0015]优选的,所述顶座的两侧开设有进气孔,顶座的两侧壁上设置有滤板。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种工业皮带的风冷装置。具备以下有益效果:
[0018]1、通过设置的气囊,气囊能够缓冲顶座的瞬时压力,从而能够对平衡板以及风板进行保护,防止瞬时压力对其造成损坏,从而导致的受力不均匀。
[0019]2、通过设置的平衡板,平衡板在受到气囊按压过程中,能够微调平衡板与风板按压时的角度,保护风板不发生形变导致受力不均匀。
[0020]3、通过设置的风板,风板能够将气流分散到腔体内,从而使得腔体内温度保持在一定的温度内,不会造成上下的温差较大产生的皮带变形。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术结构爆炸示意图;
[0023]图3为本技术爆炸结构侧示意图;
[0024]图4为本技术顶座示意图。
[0025]图中:1、顶座;11、固定板;12、风扇;13、进气孔;14、滤板;2、底座;21、固定扣;22、连接件;23、下出风孔;3、平衡板;31、隔板;32、风洞;33、气囊;4、第一钛板;41、卡扣;42、上出风孔;43、第二钛板;44、上发热带;45、风板;5、第三钛板;51、卡扣;52、第四钛板;53、下发热带。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照附图1

4,一种工业皮带的风冷装置,包括相对设置有带有空腔的顶座1和底座2,且空腔内均设置有风扇12,顶座1的底部设置有U形的第一钛板4,第一钛板4的开口处设置有能够将顶座1固定的卡扣41,第一钛板4套设在顶座1上,形成包裹结构,顶座1和第一钛板4形成腔体,第一钛板4的侧壁上开设有上出风孔42,出风孔42排列在第一钛板4的底部侧壁上,能够将风板45处的气流排出,第一钛板4的底部还设置有第二钛板43,第一钛板4和第二钛板43之间设置有上发热带44,发热带44能够将第一钛板4和第二钛板43加热到指定温度,而平衡板3能够很好的传递热量,使得腔体内的温度与钛板温度相差较小,从而防止钛板温度下降过快,腔体内还设置有平衡板3,平衡板3在受到气囊33按压过程中,能够微调平衡板3与风板35按压时的角度,保护风板35不发生形变导致受力不均匀,平衡板3上设置有两个隔板31,两个隔板31能够将两个气囊33隔开,两个隔板31之间开设有多个风洞32,风洞32在平衡板3上排列,便于风扇12的气流进入,风洞32与风扇12相对应,平衡板3的顶部设置有气囊33,气囊33能够缓冲顶座1的瞬时压力,从而能够对平衡板3以及风板45进行保护,防止瞬时压力对其造成损坏,从而导致的受力不均匀,平衡板3的底部设置有风板45,风板
45能够将气流分散到腔体内,从而使得腔体内温度保持在一定的温度内,不会造成上下的温差较大产生的皮带变形。
[0028]本实施例中底座2的两侧开设有能够放置连接件22的凹腔,连接件22能够通过螺栓将第三钛板5、第四钛板52固定,凹腔上设置有固定扣21,固定扣21能够与卡扣51卡接进行上螺栓前的简单固定,底座2的顶部设置有U形的第三钛板5。
[0029]本实施例中第三钛板5上还设置有第四钛板52,第四钛板52的两侧弯曲后卡设在下出风孔23内,方便将第四钛板52固定在第三钛板5上,第三钛板5和第四钛板52之间设置有下发热带53,发热带53能够将第三钛板5和第四钛板52加热到指定温度,底座2和第三钛板5之间设置有风板45,风板45能够将第四钛板52保持在一定的温度内。
[0030]本实施例中第二钛板43的两侧弯曲后卡设在上出风孔42内,能够更好的将第一钛板4和第二钛板43内的加热带44固定。
[0031]本实施例中平衡板3为Ω形,且平衡板3为铝制成,铝制的平衡板3能够很好的传递热量,在风扇12的作用下降平衡板3的热量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业皮带的风冷装置,包括相对设置有带有空腔的顶座(1)和底座(2),且空腔内均设置有风扇(12);其特征在于:所述顶座(1)的底部设置有U形的第一钛板(4),第一钛板(4)的开口处设置有能够将顶座(1)固定的卡扣(41),顶座(1)和第一钛板(4)形成腔体,第一钛板(4)的侧壁上开设有上出风孔(42),第一钛板(4)的底部还设置有第二钛板(43),第一钛板(4)和第二钛板(43)之间设置有上发热带(44);所述腔体内还设置有平衡板(3),平衡板(3)上设置有两个隔板(31),两个隔板(31)之间开设有多个风洞(32),风洞(32)与风扇(12)相对应,平衡板(3)的顶部设置有气囊(33),平衡板(3)的底部设置有风板(45)。2.如权利要求1所述的一种工业皮带的风冷装置,其特征在于:所述底座(2)的两侧开设有能够放置连接件(22)的凹腔,凹腔上设置有固定扣(21),底座(2)的顶部设置有U形的第三钛板(5)。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗元东
申请(专利权)人:无锡沪蓉工业皮带有限公司
类型:新型
国别省市:

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