一种消毒液生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提出了一种消毒液生产用反应釜，包括罐体，罐体包括外保护壳和内胆，罐体的顶部通过连接法兰连接有上盖，上盖的中部设有电机，上盖的上表面一侧设置有进料口，进料口的上端通过锁扣连接有密封盖，上盖上相对进料口的一侧设有进液管；罐体侧面的上部设置有出水管，罐体侧面的下部设有进水管，罐体的底部设有出料口，出料口通入内胆内；电机的下端连接有转动轴，转动轴的中部设有第一转盘，第一转盘上设有若干上搅拌叶，转动轴的下端设有第二转盘，第二转盘上设有若干下搅拌叶。本实用新型专利技术相较于传统技术能够对反应釜进行快速降温，避免因釜内发生反应产生的高温对釜体造成损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产用反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，特别是指一种消毒液生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜一般是化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。例如在消毒液生产的过程中，消毒液中各种成分在添加的过程中需要在反应釜中进行，搅拌反应的同时会发生热量的转换，这就让反应容器具备降温的功能，以便满足不同消毒液的配置过程，为此，我们提出一种消毒液生产用反应釜。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种消毒液生产用反应釜。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种消毒液生产用反应釜，包括罐体，罐体包括外保护壳和内胆，所述内胆位于外保护壳内且二者之间形成夹层，所述外保护壳的顶部和内胆外壁之间相连接，罐体的顶部通过连接法兰连接有上盖，上盖的中部设有电机，上盖的上表面一侧设置有进料口，进料口的上端通过锁扣连接有密封盖，上盖上相对进料口的一侧设有进液管；
[0006]罐体侧面的上部设置有出水管，出水管通入外保护壳的内部，罐体侧面的下部设有进水管，进水管通入外保护壳的内部，罐体的底部设有出料口，出料口通入内胆内；
[0007]电机的下端连接有转动轴，转动轴的中部设有第一转盘，第一转盘上设有若干上搅拌叶，上搅拌叶呈开口向下的U型结构，转动轴的下端设有第二转盘，第二转盘上设有若干下搅拌叶，下搅拌叶呈开口向上的U型结构。
[0008]优选地，罐体侧面的中部安装有三角支架。
[0009]优选地，上盖上还设有压力表，压力表的探头伸入内胆内部。
[0010]优选地，罐体侧面的上部还设有泄压管道，泄压管道通入内胆内，泄压管道的末端设有泄压阀。
[0011]与现有技术相比，本技术采用双层罐体，内层进行反应，外层用于降温，本技术采用水冷降温，降温效果明显，本技术采用的双层相对的U型搅拌叶，可以形成对流，使搅拌更充分。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种消毒液生产用反应釜的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种消毒液生产用反应釜的剖视结构示意图。
[0015]图中：罐体1、上盖2、连接法兰3、进料口4、密封盖5、进液管6、电机7、压力表8、泄压
管道9、泄压阀10、出水管11、进水管12、出料口13、三角支架14、外保护壳15、内胆16、转动轴17、第一转盘18、上搅拌叶19、第二转盘20、下搅拌叶21。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种消毒液生产用反应釜，包括罐体1，罐体1包括外保护壳15和内胆16，所述内胆16位于外保护壳15内且二者之间形成夹层，外保护壳15的顶部和内胆16外壁之间相连接；
[0018]罐体1的顶部通过连接法兰3连接有上盖2，方便拆卸，上盖2的中部设有电机7，电机7通过电机安装架进行固定或者其他连接方式，上盖2的上表面一侧设置有进料口4，进料口4的上端通过锁扣连接有密封盖5，上盖2上相对进料口4的一侧设有进液管6。
[0019]其中，外保护壳15和内胆16的设计使得反应釜为双层罐体，内胆16内部进行反应，外保护壳15用于冷却，进料口4用于添加固体材料，进液管6用于添加液体原料。
[0020]参考图1，罐体1侧面的上部设置有出水管11，出水管11通入外保护壳15的内部，罐体1侧面的下部设有进水管12，进水管12通入外保护壳15的夹层内，罐体1的底部设有出料口13，出料口13通入内胆16内。
[0021]冷却水由外保护壳15下部的进水管12通入外保护壳15内，充满外保护壳15后，由外保护壳15上部的出水管11流出，冷却水保持循环保证对反应釜的冷却效果。
[0022]电机7的下端连接有转动轴17，转动轴17的中部设有第一转盘18，第一转盘18上设有若干上搅拌叶19，上搅拌叶19呈开口向下的U型结构，转动轴17的下端设有第二转盘20，第二转盘20上设有若干下搅拌叶21，下搅拌叶21呈开口向上的U型结构。
[0023]转动轴上的上搅拌叶19和下搅拌叶21，且上下的搅拌叶片搅拌液体的流动方向相反，搅拌内胆16原料，使其上下涌动，形成对流，使其充分反应。
[0024]进一步的说，罐体1侧面的中部安装有三角支架14。
[0025]进一步的说，上盖2上还设有压力表8，压力表8的探头伸入内胆16内部。
[0026]进一步的说，罐体1侧面的上部还设有泄压管道9，泄压管道9通入内胆16内，泄压管道9的末端设有泄压阀10。当内胆内压力过高时，气压顶开气压阀且会自动打开泄压阀10进行泄压。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产用反应釜，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）包括外保护壳（15）和内胆（16），所述内胆（16）位于外保护壳（15）内且二者之间形成夹层，所述外保护壳（15）的顶部和内胆（16）外壁之间相连接，所述罐体（1）的顶部通过连接法兰（3）连接有上盖（2），所述上盖（2）的中部设有电机（7），所述上盖（2）的上表面一侧设置有进料口（4），所述进料口（4）的上端通过锁扣连接有密封盖（5），所述上盖（2）上相对进料口（4）的另一侧设有进液管（6）；所述罐体（1）侧面的上部设置有出水管（11），所述出水管（11）通入外保护壳（15）的内部，所述罐体（1）侧面的下部设有进水管（12），所述进水管（12）通入外保护壳（15）的内部，所述罐体（1）的底部设有出料口（13），所述出料口（13）通入内胆（16）内；所述电机（7）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦心语，李松林，卞倩，胡庄方，高歌，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：新型
国别省市：