一种填充材料生产用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填充材料生产用的反应釜，包括搅拌筒、伺服电机和加热环，所述搅拌筒的上方设置有伺服电机，所述搅拌筒内壁的一侧设置有加热环，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端设置有减速器，所述减速器底部的中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端安装有连接环，所述连接环表面的一侧安装有清理切板，所述搅拌筒表面的一侧设置有配电箱，且配电箱与加热环电性连接。本实用新型专利技术通过搅拌筒、伺服电机、转动杆、减速器、搅拌杆、连接环和清理切板的设置，从而对装置内部的物料进行搅拌干净，且方便工作人员进行操作，避免残留，通过搅拌筒、配电箱和加热环的设置，从而达到了对装置内部的反应物进行加热处理。而达到了对装置内部的反应物进行加热处理。而达到了对装置内部的反应物进行加热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种填充材料生产用的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种填充材料生产用的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但大多数装置的实用性较差，需要进一步改进。
[0003]现有技术中一种填充材料生产用的反应釜缺点不足：
[0004]1、专利文件CN212882408U公开了一种净水材料生产用反应釜，包括“罐体以及罐盖，罐盖上设有加料管，罐体上设有出料管，加料管内具有环空，加料管内壁上具有若干个与环空连通的连通孔，加料管的外壁上连接有与环空连通的连接管，连接管远离加料管的一端用于与负压管道连接而将环空加料管内的灰尘、氯化氢抽出，罐盖上转动装配有搅拌装置，搅拌装置包括转动装配在罐盖上的中间轴、与中间轴连接的连接杆、连接在连接杆下侧且与中间轴同轴的中心搅拌轴以及对称布置在中心搅拌轴两侧的侧搅拌轴，中心搅拌轴的搅拌叶与侧搅拌轴的搅拌叶在轴向上交错布置，罐体的内壁上设有与侧搅拌轴的搅拌叶交错布置的环形挡板。本技术解决了加料过程中产生的扬尘问题。”，上述装置在使用时，装置底壁会出现粘黏或者积攒的情况，且难以进行清理，不方便出料，导致该装置的使用效果较差，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种填充材料生产用的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种填充材料生产用的反应釜，包括搅拌筒、伺服电机和加热环，所述搅拌筒的上方设置有伺服电机，所述搅拌筒内壁的一侧设置有加热环，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端设置有减速器，所述减速器底部的中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端安装有连接环，所述连接环表面的一侧安装有清理切板，所述搅拌筒表面的一侧设置有配电箱，且配电箱与加热环电性连接。
[0007]优选的，所述搅拌筒顶部的一侧安装有衔接架，且衔接架内壁的一侧设置于伺服电机的表面。
[0008]优选的，所述搅拌杆表面的一侧安装有搅拌叶片，所述搅拌筒顶部的一侧设置有进料管。
[0009]优选的，所述搅拌筒内壁的一侧设置有过滤网，且过滤网顶部的中部连接于搅拌杆的底端。
[0010]优选的，所述搅拌筒表面的一侧设置有减压阀，所述搅拌筒表面的另一侧设置有控制面板。
[0011]优选的，所述搅拌筒底部的一侧安装有连接板，所述连接板底部的四周处安装有支撑座，所述支撑座表面的一侧设置有防滑槽。
[0012]优选的，所述搅拌筒底部的中部安装有出料管，所述出料管内壁的一侧设置有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过搅拌筒、伺服电机、转动杆、减速器、搅拌杆、连接环和清理切板的设置，从而对装置内部的物料进行搅拌干净，且方便工作人员进行操作，避免残留。
[0015]2、本技术通过搅拌筒、配电箱和加热环的设置，从而达到了对装置内部的反应物进行加热处理，且方便工作人员进行操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体图；
[0017]图2为本技术的清理切板结构立体图；
[0018]图3为本技术的加热环结构示意图；
[0019]图4为本技术的出料管结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌筒；2、伺服电机；3、加热环；4、转动杆；5、减速器；6、搅拌杆；7、连接环；8、清理切板；9、配电箱；10、衔接架；11、搅拌叶片；12、进料管；13、过滤网；14、减压阀；15、控制面板；16、连接板；17、支撑座；18、出料管；19、阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1和图2和图3和图4，本技术提供的一种实施例，一种填充材料生产用的反应釜，包括搅拌筒1、伺服电机2和加热环3，搅拌筒1的上方设置有伺服电机2，搅拌筒1内壁的一侧设置有加热环3，伺服电机2的输出端安装有转动杆4，转动杆4的底端设置有减速器5，减速器5底部的中部设置有搅拌杆6，搅拌杆6的底端安装有连接环7，连接环7表面的
一侧安装有清理切板8；
[0026]使用时，工作人员需要将装置底部的残留物进行再次搅拌，因在搅拌筒1的上方设置有衔接架10，衔接架10的内部设置有伺服电机2，工作人员将伺服电机2接通电源，伺服电机2的输出端带动转动杆4进行转动，且在转动杆4的底端设置有减速器5，减速器5的底部设置有搅拌杆6，使得减速器5带动搅拌杆6进行转动，且在搅拌杆6的底端安装有连接环7，连接环7的表面安装有清理切板8，使得搅拌杆6带动连接环7进行转动，继而连接环7带动清理切板8进行转动，使得底部过滤网13上的残留物与积攒结构进行收集，使其便于进行搅动反应，从而对装置内部的物料进行搅拌干净，且方便工作人员进行操作，避免残留。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1和图2和图3和图4，本技术提供的一种实施例，一种填充材料生产用的反应釜，包括搅拌筒1、配电箱9和加热环3，搅拌筒1表面的一侧设置有配电箱9，且配电箱9与加热环3电性连接；
[0029]使用时，工作人员需要将装置内部进行加热处理，因在搅拌筒1内壁的底部设置有加热环3，在内部的原料反应后通过过滤网13渗透到底部的储料筒的内部，且在搅拌筒1的表面安装有配电箱9，工作人员通过配电箱9将加热环3进行供电，使得加热环3将储料筒内部的反应物进行加热处理，使其便于工作人员进行使用，从而达到了对装置内部的反应物进行加热处理，且方便工作人员进行操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充材料生产用的反应釜，包括搅拌筒(1)、伺服电机(2)和加热环(3)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上方设置有伺服电机(2)，所述搅拌筒(1)内壁的一侧设置有加热环(3)；所述伺服电机(2)的输出端安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底端设置有减速器(5)，所述减速器(5)底部的中部设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的底端安装有连接环(7)，所述连接环(7)表面的一侧安装有清理切板(8)；所述搅拌筒(1)表面的一侧设置有配电箱(9)，且配电箱(9)与加热环(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种填充材料生产用的反应釜，其特征在于：所述搅拌筒(1)顶部的一侧安装有衔接架(10)，且衔接架(10)内壁的一侧设置于伺服电机(2)的表面。3.根据权利要求1所述的一种填充材料生产用的反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(6)表面的一侧安装有搅拌叶片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志武，钟东南，王世昌，陈志强，宗斌，
申请(专利权)人：徐州市洛克尔化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：