本实用新型专利技术公开了一种密闭材料回弹性能测试装置，包括底板、滑杆、高度板、承载板、测试腔、测试板、橡胶块和升降装置，所述高度板设于底板上，所述承载板设于高度板远离底板的一侧，所述滑杆对称设于底板与承载板之间，所述测试腔设于高度板一侧的底板上，所述测试腔为上下贯通的中空腔体，所述测试板设于测试腔内壁，所述橡胶块设于测试板上，所述升降装置设于高度板靠近测试腔的一侧。本实用新型专利技术属于性能测试技术领域，具体是提供了一种能够对密封材料在不同温度下的压缩回弹性能进行测试，能够对密封材料在不同压力下的压缩回弹性能进行测试，且可以对密封材料测试的高度和回弹高度进行准确展示的密闭材料回弹性能测试装置。度进行准确展示的密闭材料回弹性能测试装置。度进行准确展示的密闭材料回弹性能测试装置。
【技术实现步骤摘要】
一种密闭材料回弹性能测试装置
[0001]本技术属于性能测试
，具体是指一种密闭材料回弹性能测试装置。
技术介绍
[0002]橡胶密封材料除了具有抗拉抗压强度和密封性能外，还要求密封材料具有较好的高低温压缩回弹性能，而目前橡胶试件复合密封材料压缩回弹性能的设备只能在常温条件下测试，但实际密封材料使用中时常处于高低温交变的温度环境中，高低温环境必然影响密封材料的压缩回弹性能，因此，只测试密封材料的常温压缩回弹性能，不能真实反映密封材料高低温环境中的压缩回弹性能。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种能够对密封材料在不同温度下的压缩回弹性能进行测试，能够对密封材料在不同压力下的压缩回弹性能进行测试，且可以对密封材料测试的高度和回弹高度进行准确展示的密闭材料回弹性能测试装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种密闭材料回弹性能测试装置，包括底板、滑杆、高度板、承载板、测试腔、测试板、橡胶块和升降装置，所述高度板设于底板上，所述承载板设于高度板远离底板的一侧，所述滑杆对称设于底板与承载板之间，所述测试腔设于高度板一侧的底板上，所述测试腔为上下贯通的中空腔体，所述测试板设于测试腔内壁，所述橡胶块设于测试板上，所述升降装置设于高度板靠近测试腔的一侧，所述升降装置包括滑块、滑轨、滑槽、螺杆、轴承、电机、连接杆、升降板和螺块，所述滑槽设于高度板侧壁，滑槽为一端开口的中空腔体，所述轴承设于滑槽底壁，所述电机设于承载板上，所述螺杆贯穿滑槽上壁和承载板设于电机动力输出端与轴承之间，所述螺块设螺杆上，所述螺块与螺杆螺纹连接，所述滑轨对称设于滑槽两侧的高度板侧壁，所述滑块滑动设于滑轨上，所述升降板设于滑块之间，所述连接杆设于升降板与螺块之间，电机带动螺杆转动，螺杆带动螺块沿螺杆移动，螺块带动升降板通过滑块沿滑轨上下移动，所述滑杆设有支撑板、连接块、测试柱、铁块和电磁铁，所述支撑板滑动设于滑杆之间，所述连接块设于支撑板底壁，所述铁块设于支撑板上壁，所述电磁铁设于升降板底壁，所述铁块与电磁铁相互吸引贴合，升降板通过电磁铁与铁块相互吸引贴合带动支撑板沿滑杆上下移动，支撑板通过连接块带动测试柱调节高度。
[0005]进一步地，所述测试腔两侧内壁对称设有弹簧，所述弹簧设于测试板上方的测试腔内壁，所述弹簧远离测试腔内壁的一侧设有挤压板，所述挤压板远离弹簧的一侧与橡胶块侧壁贴合，挤压板通过弹簧形变对橡胶块进行挤压固定。
[0006]进一步地，所述底板设有底座、凹槽、加热盘和铜块，所述底座设于测试腔内部的底板上，所述凹槽设于底座上，所述凹槽为上端开口的中空腔体，所述加热盘设于凹槽底壁，所述铜块设于底座上，所述加热盘加热端与铜块底壁相连，加热盘对铜块进行加热，铜块加热后温度升高，铜块温度升高将热量传输到测试腔内的空气中，空气温度升高对橡胶
块进行加热。
[0007]进一步地，所述测试板设有多组透气口，透气口用于测试腔底部热气输送到橡胶块内。
[0008]进一步地，所述高度板侧壁设有控制器，控制器分别与电机、加热盘、电磁铁电性连接。
[0009]进一步地，所述底板一端的滑杆上设有回弹标尺，回弹标尺用于观测支撑板回弹高度。
[0010]进一步地，所述底板远离回弹标尺一端的滑杆侧壁设有高度标尺，高度标尺用于观测支撑板位于的高度。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种密闭材料回弹性能测试装置能够对密封材料在不同温度下的压缩回弹性能进行测试，能够对密封材料在不同压力下的压缩回弹性能进行测试，且可以对密封材料测试的高度和回弹高度进行准确展示，通过弹簧形变推动挤压板，挤压板对橡胶块进行挤压固定，电机带动升降板调节高度，升降板通过电磁铁带动支撑板调节高度,支撑板带动测试柱调节高度使测试柱从不同高度落下撞击橡胶块，从而对橡胶块进行回弹性能测试，通过加热盘对铜块加热，铜块温度升高将测试腔内的空气变热，热气通过透气口上升对橡胶块进行加热从而对不同温度的橡胶块回弹性能进行测试。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本技术一种密闭材料回弹性能测试装置的内部结构示意图；
[0014]图2为图1的A
‑
A部分剖视图；
[0015]图3为本技术一种密闭材料回弹性能测试装置的支撑板结构示意图。
[0016]在附图中：1、底板，2、滑杆，3、高度板，4、承载板，5、测试腔，6、测试板，7、橡胶块，8、升降装置，9、滑块，10、滑轨，11、滑槽，12、螺杆，13、轴承，14、电机，15、连接杆，16、升降板，17、螺块，18、支撑板，19、连接块，20、测试柱，21、铁块，22、电磁铁，23、弹簧，24、挤压板，25、底座，26、凹槽，27、加热盘，28、铜块，29、透气口，30、控制器，31、回弹标尺，32、高度标尺。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种密闭材料回弹性能测试装置，包括底板1、滑杆2、高度板3、承载板4、测试腔5、测试板6、橡胶块7和升降装置8，所述高度板3设于底板1上，所述承载板4设于高度板3远离底板1的一侧，所述滑杆2对称设于底板1与承载板4之间，所述测试腔5设于高度板3一侧的底板1上，所述测试腔5为上下贯通的中空腔体，所述测试板6设于测试腔5内
壁，所述橡胶块7设于测试板6上，所述升降装置8设于高度板3靠近测试腔5的一侧，所述升降装置8包括滑块9、滑轨10、滑槽11、螺杆12、轴承13、电机14、连接杆15、升降板16和螺块17，所述滑槽11设于高度板3侧壁，滑槽11为一端开口的中空腔体，所述轴承13设于滑槽11底壁，所述电机14设于承载板4上，所述螺杆12贯穿滑槽11上壁和承载板4设于电机14动力输出端与轴承13之间，所述螺块17设螺杆12上，所述螺块17与螺杆12螺纹连接，所述滑轨10对称设于滑槽11两侧的高度板3侧壁，所述滑块9滑动设于滑轨10上，所述升降板16设于滑块9之间，所述连接杆15设于升降板16与螺块17之间，所述滑杆2设有支撑板18、连接块19、测试柱20、铁块21和电磁铁22，所述支撑板18滑动设于滑杆2之间，所述连接块19设于支撑板18底壁，所述铁块21设于支撑板18上壁，所述电磁铁22设于升降板16底壁，所述铁块21与电磁铁22相互吸引贴合。
[0019]其中，所述测试腔5两侧内壁对称设有弹簧23，所述弹簧23设于测试板6上方的测试腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密闭材料回弹性能测试装置，其特征在于：包括底板、滑杆、高度板、承载板、测试腔、测试板、橡胶块和升降装置，所述高度板设于底板上，所述承载板设于高度板远离底板的一侧，所述滑杆对称设于底板与承载板之间，所述测试腔设于高度板一侧的底板上，所述测试腔为上下贯通的中空腔体，所述测试板设于测试腔内壁，所述橡胶块设于测试板上，所述升降装置设于高度板靠近测试腔的一侧，所述升降装置包括滑块、滑轨、滑槽、螺杆、轴承、电机、连接杆、升降板和螺块，所述滑槽设于高度板侧壁，滑槽为一端开口的中空腔体，所述轴承设于滑槽底壁，所述电机设于承载板上，所述螺杆贯穿滑槽上壁和承载板设于电机动力输出端与轴承之间，所述螺块设螺杆上，所述螺块与螺杆螺纹连接，所述滑轨对称设于滑槽两侧的高度板侧壁，所述滑块滑动设于滑轨上，所述升降板设于滑块之间，所述连接杆设于升降板与螺块之间，所述滑杆设有支撑板、连接块、测试柱、铁块和电磁铁，所述支撑板滑动设于滑杆之间，所述连接块设于支撑板底壁，所述铁块设于支撑板上壁，所述电磁铁设于升降板底壁，所述铁块与电磁铁相互吸引贴合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世昌，钟东南，孙志武，
申请(专利权)人：徐州市洛克尔化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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