一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机，包括工作台以及固定安装在工作台上的两个支撑板，工作台上设置有清理机构，两个支撑板之间设置有用于固定磨削带的安装机构，安装机构包括转动连接有两个支撑板之间的螺杆，且螺杆两端的螺纹相反，螺杆的两端均螺纹连接有滑块，两个滑块分别与两个支撑板之间固定连接有伸缩杆，两个滑块上均开设有凹槽，两个滑块的顶部均铰接有防护板，本实用新型专利技术，通过安装机构方便对磨削带进行安装和拆卸，进而方便根据两个转轮之间的距离更换不同尺寸之间的磨削带，解决了现有技术中安装磨削带的过程大部分通过螺钉进行固定，更换磨削带较为复杂的问题，进而提高了更换效率。进而提高了更换效率。进而提高了更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机


[0001]本技术涉及平衡机
，尤其涉及一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机。

技术介绍

[0002]吊车在安装之前需要对吊车上的转子工件进行平衡检测校正，以防其吊起过载的重物而侧倒。
[0003]在校正的过程中一般通过磨削带对工件进行打磨，当不同的工件在通过两个夹持机构夹持的过程中，需要调节两个夹持机构之间的距离，因而需要对磨削带进行更换，现有技术中为了防止磨削带脱落，主要通过螺钉对其进行固定，这样更换比较复杂，且校正的过程中产生较多的废屑，人工不方便通过手动收集容易触碰装置而受伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的磨削带更换不方便的缺点，而提出的一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机，包括工作台以及固定安装在工作台上的两个支撑板，所述工作台上设置有清理机构，两个所述支撑板之间设置有用于固定磨削带的安装机构，所述安装机构包括转动连接有两个支撑板之间的螺杆，且所述螺杆两端的螺纹相反，所述螺杆的两端均螺纹连接有滑块，两个所述滑块分别与两个支撑板之间固定连接有伸缩杆，两个所述滑块上均开设有凹槽，两个所述滑块的顶部均铰接有防护板，且两个所述防护板均与两个凹槽相对应，两个所述凹槽内均转动连接有转轮，两个所述滑块和两个防护板之间均设置有安装组件。
[0007]上述技术方案进一步包括：
[0008]所述安装组件包括分别固定连接在其中一个滑块和其中一个防护板一侧的耳板，两个所述耳板上均开设有孔槽，两个所述孔槽之间滑动插设有螺栓。
[0009]所述螺栓上套设有弹簧A，所述弹簧A的两端分别与螺栓的把手和其中一个耳板固定连接。
[0010]其中一个所述滑块远离耳板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿凹槽且延伸至凹槽的内部，所述电机延伸至凹槽内部的输出端与转轮的转轴固定连接。
[0011]所述清理机构包括开设在工作台上的放置槽，所述放置槽内滑动连接有呈中空结构的滑动柱，所述滑动柱内固定连接有两个弹簧B，两个所述弹簧B的末端之间固定连接有圆柱块，所述圆柱块的顶部转动连接有静电刷。
[0012]所述工作台的一侧开设有滑槽，所述滑动柱的侧壁固定连接有拉手，所述拉手穿过滑槽且延伸至滑槽的外部，所述圆柱块的侧壁固定连接有卡勾，所述滑动柱的侧壁开设有与卡勾相对应的孔洞。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，通过安装机构方便对磨削带进行安装和拆卸，进而方便根据两个转轮之间的距离更换不同尺寸之间的磨削带，解决了现有技术中安装磨削带的过程大部分通过螺钉进行固定，更换磨削带较为复杂的问题，进而提高了更换效率。
[0015]2、本技术中，通过清理机构将工作台上的灰尘和废屑进行收集，省去人工手动收集，且防止人工在收集的同时容易触碰到装置上而受伤，提高了装置的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的图1中A处放大的平衡机的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机的后视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图3中B处放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机的局部结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑板；3、安装机构；31、螺杆；32、滑块；33、凹槽；34、转轮；35、电机；36、防护板；37、伸缩杆；4、清理机构；41、放置槽；42、滑动柱；43、弹簧B；44、圆柱块；45、静电刷；46、滑槽；47、拉手；48、卡勾；49、孔洞；5、安装组件；51、耳板；52、孔槽；53、螺栓；54、弹簧A。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机，包括工作台1以及固定安装在工作台1上的两个支撑板2，工作台1上设置有清理机构4，两个支撑板2之间设置有用于固定磨削带的安装机构3，安装机构3包括转动连接有两个支撑板2之间的螺杆31，且螺杆31两端的螺纹相反，螺杆31的两端均螺纹连接有滑块32，两个滑块32分别与两个支撑板2之间固定连接有伸缩杆37，两个滑块32上均开设有凹槽33，两个滑块32的顶部均铰接有防护板36，且两个防护板36均与两个凹槽33相对应，两个凹槽33内均转动连接有转轮34，两个滑块32和两个防护板36之间均设置有安装组件5；
[0025]安装组件5包括分别固定连接在其中一个滑块32和其中一个防护板36一侧的耳板51，两个耳板51上均开设有孔槽52，两个孔槽52之间滑动插设有螺栓53；
[0026]螺栓53上套设有弹簧A54，弹簧A54的两端分别与螺栓53的把手和其中一个耳板51固定连接；
[0027]其中一个滑块32远离耳板51的一侧固定连接有电机35，电机35的输出端贯穿凹槽33且延伸至凹槽33的内部，电机35延伸至凹槽33内部的输出端与转轮34的转轴固定连接；
[0028]本实施例中，通过安装机构3方便对磨削带进行安装和拆卸，进而方便根据两个转轮34之间的距离更换不同尺寸之间的磨削带，解决了现有技术中安装磨削带的过程大部分
通过螺钉进行固定，更换磨削带较为复杂的问题，进而提高了更换效率，具体为，安装时，向上拔出两个螺栓53，使两个螺栓53的底端均脱离与各自相对应的两个孔槽52，进而解除两个防护板36和两个滑块32之间固定，然后向上抬起两个防护板36，将磨削带的两端分别套设在两个转轮34上，然后再将两个防护板36复位，将两个螺栓53分别插入与之相对应的两个孔槽52之间，进而实现对磨削带进行限位，防止磨削带在转动时脱落，进而实现对磨削带的安装；
[0029]拆卸时，向上拔出两个螺栓53，使两个螺栓53的底端均脱离与各自相对应的两个孔槽52，进而解除两个防护板36和两个滑块32之间固定，然后向上抬起两个防护板36，将磨削带的两端分别从两个转轮34上拆卸即可；
[0030]电机35的设置带动其中一个转轮34的转轴转动，该转轮34带动磨削带转动，磨削带带动另一个转轮34转动，在两个滑块32之间还通过夹持机构安装有工件夹持机构为现有技术，故附图中为画出，转动的磨削带对工件进行打磨校正，使工件平衡；
[0031]通过转动螺杆31调节两个滑块32之间的距离，伸缩杆37的设置对滑块32进行限位，防止滑块32随时螺杆31一起转动。
[0032]实施例2
[0033]如图1
‑
5示，基于实施例1的基础上，清理机构4包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机，包括工作台(1)以及固定安装在工作台(1)上的两个支撑板(2)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有清理机构(4)，两个所述支撑板(2)之间设置有用于固定磨削带的安装机构(3)，所述安装机构(3)包括转动连接有两个支撑板(2)之间的螺杆(31)，且所述螺杆(31)两端的螺纹相反，所述螺杆(31)的两端均螺纹连接有滑块(32)，两个所述滑块(32)分别与两个支撑板(2)之间固定连接有伸缩杆(37)，两个所述滑块(32)上均开设有凹槽(33)，两个所述滑块(32)的顶部均铰接有防护板(36)，且两个所述防护板(36)均与两个凹槽(33)相对应，两个所述凹槽(33)内均转动连接有转轮(34)，两个所述滑块(32)和两个防护板(36)之间均设置有安装组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机，其特征在于，所述安装组件(5)包括分别固定连接在其中一个滑块(32)和其中一个防护板(36)一侧的耳板(51)，两个所述耳板(51)上均开设有孔槽(52)，两个所述孔槽(52)之间滑动插设有螺栓(53)。3.根据权利要求2所述的一种防止安装吊车过载侧倒的平衡机，其特征在于，所述螺栓(53)上套设有弹簧A(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，庞继文，梁毅，方润涛，石宇帆，
申请(专利权)人：河北建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：