一种大尺寸盲槽磨料射流高效加工方法技术

本发明专利技术公开了一种大尺寸盲槽磨料射流高效加工方法，首先确定磨料射流工作压力、切割深度，初步加工盲槽外轮廓，接着通过切割实验确定最佳栅板条厚度以及间距，在最优参数下切割等厚，间距相等的栅板条，并建立磨料射流倾斜切割角度与切割深度的函数方程，选取最优切割角度完成多次切割去除栅板条，直至盲槽底部剩余厚度无法去除；根据剩余厚度计算所需切割压力，以计算得到的切割压力进行最后一次切割去除根部。本发明专利技术利用一种全新的磨料射流加工方法完成对盲槽的高效加工，促进了磨料射流的应用，提高了加工效率，降低了加工成本。降低了加工成本。降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸盲槽磨料射流高效加工方法


[0001]本专利技术涉及磨料水射流
，具体涉及一种大尺寸盲槽磨料射流高效加工方法。

技术介绍

[0002]磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的射流，磨料射流是一种新型、高效、绿色环保的高能束技术，广泛应用于生产生活的各个领域，其中，利用磨料射流的切割技术是磨料射流应用最广泛的一项技术。磨料水射流的工作介质以水为载体，磨料可以用普通的硅砂、石榴石等，不仅丰富、价廉，而且也具备十分良好的性能。磨料射流对材料也无选择，几乎可以切割所有材料，既能切割各种非金属材料，又能切割各种硬、脆、韧性材料。同时，磨料射流工作时水具有冷却、灭尘、润滑等作用，被切割材料的温升很小，不产生热变形和热影响区，因此不会破坏材料的内部组织。同时能够实现无尘、无味、无毒、无火花等安全、卫生加工。磨料射流对被切割工件的作用力集中在射流喷射方向上，其横向分力很小，因而夹具简单，工件容易固定，可以实现精密切割。磨料射流的喷头体积小，反作用力小，移动方便，易于实现光控、数控及机械手控制。切割可以从工件上任意点开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸盲槽磨料射流高效加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：取与待开槽工件材质相同的工件样品在磨料射流加工平台上进行切割实验，确定包含靶距d0的最优切割参数，在所述最优切割参数下寻找工件切割的射流压力P与切割深度h的关系，并建立切割深度h在最优工作参数下随P变化的函数关系h＝f(P)；S2：待加工盲槽深度为H，采用最优切割参数初步加工盲槽外轮廓，并保留一部分余量H0用于最后的精加工；S3：在最优切割参数下将工件的待去除部分切割为等厚和等间距的栅板条，其中栅板条厚度小于最有优切割参数下的切割深度h0，栅板条间隔L＝h0；S4：通过切割实验得到倾斜磨料射流切割斜面深度m与倾斜切割角度相对应数据，并建立切割斜面深度m在最优切割参数下随倾斜切割角度变化的函数关系：m＝fS表示该材料的最优切割参数组；并在最佳倾斜切割角度与栅板条呈α角度条件下斜向切割栅板条；S5：以上一次切割终点为切割起点在最佳倾斜切割角度与栅板条呈α角度条件下依次斜向切割栅板条，保证每一次切割能够去除一块栅板条；S6：重复上述步骤S4和S5，依次切割每块栅板条，每块栅板条剩余最后一个相同倾斜面；S7：当进行最后一次切割来去除材料剩余倾斜面时，根据S1中通过实验确定的射流压力P与切割深度h的函数关系式，改变射流压力对剩余倾斜面做n次切割，剩余倾斜面高度为Hs，每次去除量依次是m1，m2...m
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直至削平，再做第n+1次切割去除余量H0，完成工件切割。2.如权利要求1所述一种大尺寸盲槽磨料射流高效加工方法，其特征在于：所述最优切割参数包括磨料流量m0、靶距d0和横移速度v0。3.如权利要求2所述一种大...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱亦楠，涂翊翔，王晓笋，万亮，孙硕，李登，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：发明
国别省市：