一种微型手动二维柱塞泵制造技术

一种微型手动二维柱塞泵，包括手摇增速机构、带有滚轮的旋转架、凸轮导轨和泵芯活塞，手摇增速机构将输入的动力传递给旋转架，旋转架在凸轮导轨的约束下，带动泵芯活塞往复运动，从而使泵芯活塞做旋转和往复的二维运动；泵芯活塞设置在缸体内，泵芯活塞上的配流槽和缸体上的配流窗口构成泵的配流机构，以实现泵的吸排过程；手摇增速机构包括设置在齿轮盖内的行星轮增速机构，行星轮增速机构的输入端通过手柄杆与手柄连接，行星轮增速机构的输出端与十字拨叉连接，十字拨叉与旋转架连接，旋转架两侧设有凸轮导轨。本发明专利技术具有很好的密封性、轻量化、油水分离，减小了泵的体积提高了工作寿命，同时该泵可以实现高速和效率高的工作特性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种微型手动二维柱塞泵


[0001]本专利技术涉及流体传动及控制领域中的液压泵及液压阀，尤其涉及一种微型手动二维柱塞泵。

技术介绍

[0002]水液压泵主要有两种类型，三柱塞往复泵和斜盘式轴向柱塞泵。我国对于相对高转速的斜盘式水液压泵大部分依赖于进口，近几年斜盘式水液压泵的研究水平逐渐与先进国家水液压泵技术接近，在摩擦副材料的研制与国外还有较大的差距。往复泵通过曲轴连杆机构驱动活塞往复运动，所需输入扭矩大，转速低。斜盘泵上有数个滑动摩擦副，活塞缸体摩擦副，滑靴斜盘摩擦副，缸体配流盘摩擦副，带载时输入扭矩大，最低转速通常大于500r/min才能形成润滑水膜。这两种泵虽然都可以做成微型泵，但由于其驱动扭矩和工作转速的限制使得与其匹配的电机体积巨大，无法实现真正的微型化。为了实现微型化我们需要大幅度地提高泵的工作转速，需要大幅度地降低泵的驱动转矩，需要尽可能地减少泵内的摩擦副，实现油水分离。

技术实现思路

[0003]为克服上述问题，本专利技术提供一种微型手动二维柱塞泵。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种微型手动二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型手动二维柱塞泵，其特征在于：包括手摇增速机构、带有滚轮的旋转架、凸轮导轨和泵芯活塞，手摇增速机构将输入的动力传递给旋转架，旋转架在凸轮导轨的约束下，带动泵芯活塞往复运动，从而使泵芯活塞做旋转和往复的二维运动；泵芯活塞设置在缸体内，泵芯活塞上的配流槽和缸体上的配流窗口构成泵的配流机构，以实现泵的吸排过程；所述手摇增速机构包括设置在齿轮盖(27)内的行星轮增速机构，行星轮增速机构的输入端通过手柄杆(28)与手柄(30)连接，行星轮增速机构的输出端与十字拨叉(21)连接，十字拨叉(21)与旋转架(47)连接；旋转架(47)呈圆环状，十字拨叉(21)连接在旋转架(47)内侧；所述十字拨叉(21)、旋转架和凸轮导轨均设置在驱动壳体(1)内，驱动壳体(1)的右端与齿轮盖(27)连接；十字拨叉(21)的中心通过内六角平端紧定螺钉(3)与泵芯活塞(13)固定连接；十字拨叉(21)的端部设有直线轴承(20)，直线轴承(20)上滑动连接有C型滑块(19)，C型滑块的顶部与旋转架(47)固定连接；旋转架(47)内还设有两组滚轮，每组滚轮包括两个相互垂直的滚轮(42)；两组滚轮相位相差90
°
，且两组滚轮在水平方向上相距一定距离；滚轮(42)通过第二轴承(44)安装在滚轮轴(45)上上，第二轴承(44)外侧设有轴用弹性挡圈(41)；凸轮导轨包括左凸轮(2)和右凸轮(25)，左凸轮(2)、右凸轮(25)分别设置在两组滚轮(42)的左右两侧，左凸轮(2)和右凸轮(25)在轴向的投影为圆环状，左凸轮(2)和右凸轮(25)朝向相对的一侧表面为等加速等减速曲面，等加速等减速曲面带有轴向的起伏；左凸轮(2)的最高点与右凸轮(25)的最高点对应，左凸轮(2)的最低点与右凸轮(25)的最低点对应；位于左侧的滚轮与左凸轮(2)接触，位于右侧的滚轮与右凸轮(25)接触；左凸轮(2)与驱动壳体(1)左侧壁固定连接，右凸轮(25)与驱动壳体(1)右侧壁固定连接；行星轮增速机构的输出端、凸轮导轨和泵芯活塞(13)的回转中心重合，手柄(30)转动向行星轮增速机构的输入端传递动力，行星...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，邢彤，范鑫波，贾兴稣，阮健，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：