动力头组件及具有其的旋挖钻机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种动力头组件及具有其的旋挖钻机，其中，动力头组件包括动力箱组件，连接轴，调距结构，滑架组件以及第一紧固件，其中，连接轴的第一端连接在动力箱组件上；调距结构上设置有第一安装孔，连接轴穿过第一安装孔；滑架组件设置在调距结构的背离动力箱组件的一侧；第一紧固件适于将滑架组件连接在连接轴的第二端上。上述结构中，连接轴和调距结构安装和拆卸方便，并使得动力头组件具有变距功能，从而能适应更多工况。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的旋挖钻机的动力头为固定中心距，进而使得旋挖钻机的适应性较差的缺陷。的缺陷。的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
动力头组件及具有其的旋挖钻机


[0001]本技术涉及作业机械
，具体涉及一种动力头组件及具有其的旋挖钻机。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种适合建筑基础工程成中孔作业的施工机械，主要用于砂土、粘性土和粉质土层等土层施工。现有技术中的旋挖钻机中，动力头的滑架通过定位销和螺钉固定连接在动力箱上，也即动力头为固定中心距的结构，不能够根据工作需要变换中心距，使得旋挖钻机的适应性较差。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的旋挖钻机的动力头为固定中心距，进而使得旋挖钻机的适应性较差的缺陷，从而提供一种动力头组件及具有其的旋挖钻机。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种动力头组件，包括动力箱组件，连接轴，调距结构，滑架组件以及第一紧固件，其中，连接轴的第一端连接在动力箱组件上；调距结构上设置有第一安装孔，连接轴穿过第一安装孔；滑架组件设置在调距结构的背离动力箱组件的一侧；第一紧固件适于将滑架组件连接在连接轴的第二端上。
[0005]可选地，连接轴的第二端设置有第一螺纹孔，滑架组件上设置有第二安装孔，第一紧固件包括第一连接螺栓和压板，压板上设置有避让孔，压板与第二安装孔的端面抵接，第一连接螺栓穿过避让孔、第二安装孔和第一螺纹孔。
[0006]可选地，连接轴沿水平方向延伸。
[0007]可选地，调距结构为框架结构，动力箱组件和调距结构通过第二紧固件连接，和/或，滑架组件和调距结构通过第三紧固件连接。
[0008]可选地，动力箱组件上设置有第三安装孔，调距结构的朝向动力箱组件的表面上设置有第四安装孔，第二紧固件包括穿设在第三安装孔和第四安装孔内的第二连接螺栓。
[0009]可选地，滑架组件上设置有第五安装孔，调距结构的朝向滑架组件的表面上设置有第六安装孔，第三紧固件包括穿设在第五安装孔和第六安装孔内的第三连接螺栓。
[0010]可选地，动力箱组件包括两个相对设置的连接立板，连接轴的第一端连接在连接立板的朝向滑架组件的表面上。
[0011]可选地，连接立板上设置有第七安装孔，连接轴的第一端通过螺纹结构连接在第七安装孔内。
[0012]可选地，连接轴为至少两个，第一安装孔为至少两个，至少两个连接轴和至少两个第一安装孔一一对应设置。
[0013]本技术还提供了一种旋挖钻机，包括上述的动力头组件。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、利用本技术的技术方案，当需要对动力头组件进行变距时，将连接轴的第一端连接在动力箱组件上，然后将调距结构通过第一安装孔安装在连接轴上，最后将滑架组件通过第一紧固件连接在连接轴的第二端，从而完成变距操作。当动力头组件不需要变距时，将连接轴和调距结构拆卸下来，并将动力箱组件和滑架组件进行连接即可。上述结构中，连接轴和调距结构安装和拆卸方便，并使得动力头组件具有变距功能，从而能适应更多工况。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的旋挖钻机的动力头为固定中心距，进而使得旋挖钻机的适应性较差的缺陷。
[0016]2、第一连接螺栓和压板能够将滑架组件紧密的装配在连接轴上。
[0017]3、连接轴朝向水平方向延伸使得调距结构和滑架组件装配简便。
[0018]4、第二紧固件和第三紧固件能够将动力箱组件、调距结构和滑架组件之间紧密连接。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术的动力头组件的结构示意图；
[0021]图2示出了图1中动力头组件的连接轴处的剖视示意图；
[0022]图3示出了图1中动力头组件的动力箱组件、调距结构和滑架组件的连接处的剖视示意图；以及
[0023]图4示出了图1中动力头组件的装配示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]10、动力箱组件；11、连接立板；111、第七安装孔；20、连接轴；21、第一螺纹孔；30、调距结构；31、第一安装孔；40、滑架组件；41、第二安装孔；50、第一紧固件；51、第一连接螺栓；52、压板；60、第二紧固件；70、第三紧固件。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]如图1和图2所示，本实施例的一种动力头组件包括动力箱组件10、连接轴20、调距结构30、滑架组件40以及第一紧固件50。其中，连接轴20的第一端连接在动力箱组件10上。调距结构30上设置有第一安装孔31，连接轴20穿过第一安装孔31。滑架组件40设置在调距结构30的背离动力箱组件10的一侧。第一紧固件50适于将滑架组件40连接在连接轴20的第二端上。
[0031]利用本实施例的技术方案，当需要对动力头组件进行变距时，将连接轴20的第一端连接在动力箱组件10上，然后将调距结构30通过第一安装孔31安装在连接轴20上，最后将滑架组件40通过第一紧固件50连接在连接轴20的第二端，从而完成变距操作。当动力头组件不需要变距时，将连接轴20和调距结构30拆卸下来，并将动力箱组件10和滑架组件40进行连接即可。上述结构中，连接轴20和调距结构30安装和拆卸方便，并使得动力头组件具有变距功能，从而能适应更多工况。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的旋挖钻机的动力头为固定中心距，进而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力头组件，其特征在于，包括：动力箱组件(10)；连接轴(20)，所述连接轴(20)的第一端连接在所述动力箱组件(10)上；调距结构(30)，所述调距结构(30)上设置有第一安装孔(31)，所述连接轴(20)穿过所述第一安装孔(31)；滑架组件(40)，设置在所述调距结构(30)的背离所述动力箱组件(10)的一侧；第一紧固件(50)，所述第一紧固件(50)适于将所述滑架组件(40)连接在所述连接轴(20)的第二端上。2.根据权利要求1所述的动力头组件，其特征在于，所述连接轴(20)的第二端设置有第一螺纹孔(21)，所述滑架组件(40)上设置有第二安装孔(41)，所述第一紧固件(50)包括第一连接螺栓(51)和压板(52)，所述压板(52)上设置有避让孔，所述压板(52)与所述第二安装孔(41)的端面抵接，所述第一连接螺栓(51)穿过所述避让孔、所述第二安装孔(41)和所述第一螺纹孔(21)。3.根据权利要求1所述的动力头组件，其特征在于，所述连接轴(20)沿水平方向延伸。4.根据权利要求1至3中任一项所述的动力头组件，其特征在于，所述调距结构(30)为框架结构，所述动力箱组件(10)和所述调距结构(30)通过第二紧固件(60)连接，和/或，所述滑架组件(40)和所述调距结构(30)通过第三紧固件(70)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚飞，黎毅力，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：