一种手持式激光焊接机工作车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式激光焊接机工作车，涉及焊接机工作车技术领域，包括工作车主体，所述工作车主体的下端外表面设置有自锁万向轮，所述工作车主体的前端外表面设置有前盖，所述前盖的前端外表面设置有一号拉环，所述工作车主体的两侧内表面对称设置有两组纵向滑轨，两组所述纵向滑轨之间设置有横向滑轨，所述横向滑轨的下端外表面设置有激光头，所述激光头的下端设置有可滑动工作台，所述可滑动工作台的下端外表面设置有定位座。本实用新型专利技术的一种手持式激光焊接机工作车，可滑动工作台与导向杆方便放置加工件，同时方便清理沉积在可滑动工作台内部的碎屑，废渣收集盒与定位摇杆方便将可滑动工作台上面的碎屑收集。位摇杆方便将可滑动工作台上面的碎屑收集。位摇杆方便将可滑动工作台上面的碎屑收集。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式激光焊接机工作车


[0001]本技术涉及焊接机工作车
，特别涉及一种手持式激光焊接机工作车。

技术介绍

[0002]经过30多年的发展，激光无处不在。以其高亮度、高方向性、高相干性、高单色性，激光已经被广泛应用在生活、科研的方方面面，比如激光焊接、激光切割、激光打孔、激光针灸、激光裁剪等方面。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
[0003]现有技术中，申请公开号为CN213646345U的一篇中国专利文件中，记载了一种手持式激光焊接机工作车，对激光焊接机的工作车结构以及技术技术进行了公开，其中不足之处在于缺少对应的碎屑收集装置，不方便废屑的清理，为了解决此问题，我们提出一种手持式激光焊接机工作车。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种手持式激光焊接机工作车，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种手持式激光焊接机工作车,包括工作车主体，所述工作车主体的下端外表面设置有自锁万向轮，所述工作车主体的前端外表面设置有前盖，所述前盖的前端外表面设置有一号拉环，所述工作车主体的两侧内表面对称设置有两组纵向滑轨，两组所述纵向滑轨之间设置有横向滑轨，所述横向滑轨的下端外表面设置有激光头，所述激光头的下端设置有可滑动工作台，所述可滑动工作台的下端外表面设置有定位座，所述定位座的一端设置有一号活动支撑轴，所述定位座的另一端设置有二号活动支撑轴，所述可滑动工作台的前端外表面设置有导向杆，所述工作车主体的前端内表面设置有导向槽。
[0007]优选的，所述工作车主体的上端设置有控制柜，所述可滑动工作台的下端设置有废渣收集盒，所述废渣收集盒的前端外表面设置有二号拉环，所述废渣收集盒的上端内表面设置有定位槽，所述废渣收集盒的一端设置有定位摇杆，所述定位摇杆的外壁设置有定位杆，所述工作车主体的一侧外表面设置有活动拉杆，所述工作车主体的上端外表面设置有顶盖。
[0008]优选的，所述一号活动支撑轴与工作车主体之间设置有转动件，所述一号活动支撑轴的外壁通过转动件与工作车主体的内部转动连接。
[0009]优选的，所述废渣收集盒与工作车主体之间设置有滑动件，所述废渣收集盒的下端外表面通过滑动件与工作车主体的下端内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述定位摇杆与工作车主体之间设置有活动件，所述定位摇杆的外壁通过活动件与工作车主体的一侧内表面转动连接。
[0011]优选的，所述导向杆与可滑动工作台之间设置有固定件，所述导向杆的后端外表面通过固定件与可滑动工作台的前端外表面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过设置的可滑动工作台与导向杆，方便放置加工件，同时方便清理沉积在可滑动工作台内部的碎屑，在加工件加工的时候，将加工件放置在可滑动工作台的上面，通过激光头对加工件进行焊接，焊接结束后会产生一定的碎屑，在拿下工作间清理碎屑的时候，这里通过拉动导向杆沿着导向槽在导向槽的内部走动，此时导向杆与可滑动工作台向左侧运动，设置的一号活动支撑轴方便可滑动工作台在一号活动支撑轴的上面滑动，当定位座贴到一号活动支撑轴的时候，此时导向杆到达导向槽的拐角处，可滑动工作台的另一端已经从二号活动支撑轴上面掉下，然后顺着斜槽继续拉动导向杆，此时可滑动工作台以一号活动支撑轴为圆心做圆形运动，使得可滑动工作台倾斜一定的角度，将碎屑从可滑动工作台上面倒出，待碎屑清理完成后，沿着导向槽反向拉动导向杆，到了拐角处时，可滑动工作台保持为水平方向，向前拉动，此时定位座与一号活动支撑轴分离，当导向杆到达端部的时候，将可滑动工作台的另一端放置在二号活动支撑轴的上端，一号活动支撑轴与二号活动支撑轴对可滑动工作台进行支撑以方便加工件的加工。
[0015]2、本技术中，通过设置的废渣收集盒与定位摇杆，方便将可滑动工作台上面的碎屑进行收集，从可滑动工作台上面倒下来的碎屑盛入废渣收集盒的内部，待废渣收集盒收集满后，顺时针转动定位摇杆，使得定位摇杆外壁的定位杆从废渣收集盒上面的定位槽弹出，然后拉动二号拉环将废渣收集盒拉出将碎屑倒到指定的碎屑收集处，然后将废渣收集盒推进工作车主体的内部，然后将定位杆卡进定位槽内部，避免废渣收集盒从工作车主体内部掉出，进行新的碎屑收集，操作方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的可滑动工作台与导向杆的结构示意图；
[0018]图3是本技术的定位摇杆与定位杆的结构示意图。
[0019]图中：1、工作车主体；2、激光头；3、纵向滑轨；4、可滑动工作台；5、前盖；6、一号拉环；7、自锁万向轮；8、导向槽；9、导向杆；10、二号拉环；11、废渣收集盒；12、定位槽；13、定位摇杆；14、顶盖；15、横向滑轨；16、控制柜；17、活动拉杆；18、一号活动支撑轴；19、定位座；20、二号活动支撑轴；21、定位杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种手持式激光焊接机工作车，包括工作车主体1，工作车主体1的下端外表面设置有自锁万向轮7，工作车主体1的前端外表面设置有前盖5，前盖5的前端外表面设置有一号拉环6，工作车主体1的两侧内表面对称设置有两组纵向滑轨3，两组纵向滑轨3之间设置有横向滑轨15，横向滑轨15的下端外表面设置有激光头2，激光头2的下端设置有可滑动工作台4，可滑动工作台4的下端外表面设置有定位座19，定位座19的一端设置有一号活动支撑轴18，定位座19的另一端设置有二号活动支撑轴20，可滑动工作台4的前端外表面设置有导向杆9，工作车主体1的前端内表面设置有导向槽8。
[0022]工作车主体1的上端设置有控制柜16，可滑动工作台4的下端设置有废渣收集盒11，废渣收集盒11的前端外表面设置有二号拉环10，废渣收集盒11的上端内表面设置有定位槽12，废渣收集盒11的一端设置有定位摇杆13，定位摇杆13的外壁设置有定位杆21，工作车主体1的一侧外表面设置有活动拉杆17，工作车主体1的上端外表面设置有顶盖14。
[0023]一号活动支撑轴18与工作车主体1之间设置有转动件，一号活动支撑轴18的外壁通过转动件与工作车主体1的内部转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式激光焊接机工作车，包括工作车主体（1），其特征在于：所述工作车主体（1）的下端外表面设置有自锁万向轮（7），所述工作车主体（1）的前端外表面设置有前盖（5），所述前盖（5）的前端外表面设置有一号拉环（6），所述工作车主体（1）的两侧内表面对称设置有两组纵向滑轨（3），两组所述纵向滑轨（3）之间设置有横向滑轨（15），所述横向滑轨（15）的下端外表面设置有激光头（2），所述激光头（2）的下端设置有可滑动工作台（4），所述可滑动工作台（4）的下端外表面设置有定位座（19），所述定位座（19）的一端设置有一号活动支撑轴（18），所述定位座（19）的另一端设置有二号活动支撑轴（20），所述可滑动工作台（4）的前端外表面设置有导向杆（9），所述工作车主体（1）的前端内表面设置有导向槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种手持式激光焊接机工作车，其特征在于：所述工作车主体（1）的上端设置有控制柜（16），所述可滑动工作台（4）的下端设置有废渣收集盒（11），所述废渣收集盒（11）的前端外表面设置有二号拉环（10），所述废渣收集盒（11）的上端内表面设置有定位槽（12），所述废渣收集盒（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜大鹏，刘琳琳，高莉，
申请(专利权)人：江苏朗晟激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：