一种激光焊接旋转机构制造技术

技术编号:33430965 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 00:21
本实用新型专利技术公开了一种激光焊接旋转机构,包括底座,所述底座上开设有固定孔,固定孔一侧设置有限位孔,限位孔内设置有限位栓,限位栓底部连接有弹簧,且底座上方设置有斜齿盘,斜齿盘一侧设置有支架,支架一侧开设有限位滑槽,限位滑槽内设置有滑块;所述滑块底部安装有转动块,转动块前端安装拨杆,转动块左右两侧安装有限位轴,所述限位轴周侧设置有夹子弹簧,夹子弹簧与限位轴一端限位卡接,所述滑块顶部安装有液压杆。本实用新型专利技术内斜齿盘通过拨盘的上下往复运动做到了旋转的效果,无需手动转动焊接材料,避免了焊接时发生意外。避免了焊接时发生意外。避免了焊接时发生意外。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接旋转机构


[0001]本技术涉及激光焊接
,具体是一种激光焊接旋转机构。

技术介绍

[0002]焊接工装上的焊机在对产品进行焊接时,需要焊接不断移动,将焊接处进行无缝焊接,但是现有的焊接设备的焊机在焊接时,焊接的效果并不是很理想,在生产精密产品时无法达到产品合格的标准。
[0003]中国专利公开了一种激光焊接旋转机构,(授权公告号CN211804396U),该专利技术通过电机带动激光焊接工装转动,通过激光焊接工装起到过载保护,根据焊机功率任意调整电机通过激光焊接工装带动激光焊接工装的转速,但是,被焊接的材料也需转动,通常都是通过手动调整旋转位置,且手动过程容易出现危险。因此,本领域技术人员提供了一种激光焊接旋转机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光焊接旋转机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种激光焊接旋转机构,包括底座,所述底座上开设有固定孔,固定孔一侧设置有限位孔,限位孔内设置有限位栓,限位栓底部连接有弹簧,且底座上方设置有斜齿盘,斜齿盘一侧设置有支架,支架一侧开设有限位滑槽,限位滑槽内设置有滑块;
[0007]所述滑块底部安装有转动块,转动块前端安装拨杆,转动块左右两侧安装有限位轴,所述限位轴周侧设置有夹子弹簧,夹子弹簧与限位轴一端限位卡接,所述滑块顶部安装有液压杆。
[0008]优选的:所述支架顶部安装有承载板,承载板下侧安装有激光焊接工装。
[0009]优选的:所述滑块内部开设有通孔,通孔一侧开设有活动槽,所述转动块通过通孔与滑块转动卡接。
[0010]优选的:所述夹子弹簧的另一端与活动槽限位卡接。
[0011]优选的:所述斜齿盘底部安装有连接轴,斜齿盘通过连接轴与固定孔转动卡接。
[0012]优选的:所述限位栓与限位孔滑动套接,弹簧与限位孔底部内壁抵压接触。
[0013]优选的:所述承载板上开设有通槽,通槽内固定安装有步进电机,步进电机与激光焊接工装驱动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术内斜齿盘通过拨盘的上下往复运动做到了旋转的效果,无需手动转动焊接材料,避免了焊接时发生意外。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例1提供的一种激光焊接旋转机构的立体结构示意图。
[0017]图2是本申请实施例1提供的一种激光焊接旋转机构的爆炸结构示意图。
[0018]图3是本申请实施例1提供的一种激光焊接旋转机构中图2中A处的结构放大图。
[0019]图4是本申请实施例1提供的一种激光焊接旋转机构中图2中B处的结构放大图。
[0020]图5是本申请实施例2提供的一种激光焊接旋转机构中通槽的结构示意图。
[0021]图中:1、底座;101、固定孔;102、限位孔;2、支架;201、限位滑槽; 3、斜齿盘;301、连接轴;4、限位栓;401、弹簧;5、滑块;6、转动块; 601、限位轴;
[0022]7、拨杆;8、夹子弹簧;9、活动槽;10、通孔;11、液压杆;12、承载板;13、激光焊接工装;
[0023]14、通槽;15、步进电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种激光焊接旋转机构,包括底座1,所述底座1上开设有固定孔101,固定孔101一侧设置有限位孔102,限位孔102内设置有限位栓4,限位栓4与限位孔102滑动套接,弹簧401与限位孔102底部内壁抵压接触,限位栓4底部连接有弹簧401;
[0027]且底座1上方设置有斜齿盘3,斜齿盘3底部安装有连接轴301,斜齿盘 3通过连接轴301与固定孔101转动卡接,斜齿盘3一侧设置有支架2,所述支架2顶部安装有承载板12,承载板12下侧安装有激光焊接工装13,支架2 一侧开设有限位滑槽201,限位滑槽201内设置有滑块5,滑块5内部开设有通孔10,通孔10一侧开设有活动槽9,所述转动块6通过通孔10与滑块5 转动卡接;
[0028]所述滑块5底部安装有转动块6,转动块6前端安装拨杆7,转动块6左右两侧安装有限位轴601,所述限位轴601周侧设置有夹子弹簧8,夹子弹簧 8的另一端与活动槽9限位卡接,夹子弹簧8与限位轴601一端限位卡接,所述滑块5顶部安装有液压杆11;
[0029]装置内设置有斜齿盘3,斜齿盘3与底座1转动卡接,且支架2上设置有的滑块5通过液压杆11得以进行上下往复运动,当滑块2由高降低时,带动转动块6上的拨杆7从斜齿盘3的齿牙之间的间距穿过,使得斜齿盘3转动,滑块5由低升高时,限位栓4在一侧将斜齿盘3限位,使得斜齿盘3不在转动,拨杆7受到抵压从斜齿盘3的齿牙上略过,略过后转动块6受夹子弹簧8 的复位弹性重新转动至原位,等待下一次的往复运动.
[0030]实施例2:
[0031]请参阅图5,本技术实施例中,本实施例作为上一实施例进一步的改进,具体区别在于,所述承载板12上开设有通槽14,通槽14内固定安装有步进电机15,步进电机15与激光焊接工装13驱动连接;
[0032]且激光焊接工装13顶部安装有步进电机15,步进电机15与承载板12固定,因此激光焊接工装13可随步进电机15运转进行转动,提高了焊接时的完成度。
[0033]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接旋转机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开设有固定孔(101),固定孔(101)一侧设置有限位孔(102),限位孔(102)内设置有限位栓(4),限位栓(4)底部连接有弹簧(401),且底座(1)上方设置有斜齿盘(3),斜齿盘(3)一侧设置有支架(2),支架(2)一侧开设有限位滑槽(201),限位滑槽(201)内设置有滑块(5);所述滑块(5)底部安装有转动块(6),转动块(6)前端安装拨杆(7),转动块(6)左右两侧安装有限位轴(601),所述限位轴(601)周侧设置有夹子弹簧(8),夹子弹簧(8)与限位轴(601)一端限位卡接,所述滑块(5)顶部安装有液压杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接旋转机构,其特征在于,所述支架(2)顶部安装有承载板(12),承载板(12)下侧安装有激光焊接工装(13)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志苏美阮季青
申请(专利权)人:昆山锐镭精密激光设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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