本实用新型专利技术提供一种多仓式自动上料混合装置，包括有长方体框结构的支撑架，所述支撑架顶面和底面分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上竖直套接有若干放料口向上的放料漏斗，所述第二支撑板顶面水平安装有截面为U形结构的拌料仓，所述放料漏斗出料口与拌料仓顶面连通设置，所述第二支撑板底面安装有用于排出拌料仓内物料的出料腔；所述放料漏斗包括有用于投放辅料的辅料漏斗，所述辅料漏斗的出料口连通安装有L形结构的上料管，所述上料管包括有下端与拌料仓连通设置的竖直管，所述竖直管上端连通安装水平管的一端，另一端与辅料漏斗的出料口连通安装，所述水平管内同轴固定安装有上料螺纹，所述上料螺纹传动连接的上料电机。本实用新型专利技术能够均匀、快速、可控的使改性材料与膨润土的混合均匀。可控的使改性材料与膨润土的混合均匀。可控的使改性材料与膨润土的混合均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种多仓式自动上料混合装置
[0001]本技术涉及多仓式自动上料混合装置
，具体涉及一种多仓式自动上料混合装置。
技术介绍
[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石单位晶胞呈负电性，有独特的晶体结构和层状组合使膨润土对污染物具有较强的吸附、反应能力。在实际使用前通常需要对膨润土进行改性处理。通常在膨润土内加入改性材料并搅拌均匀，如在膨润土中加入羧甲基纤维素、纯碱后搅拌均匀，即可实现膨润土性能的提升。因此需要一种装置，可将均匀、快速、可控的使改性材料与膨润土的混合均匀。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种多仓式自动上料混合装置，能够均匀、快速、可控的使改性材料与膨润土的混合均匀。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种多仓式自动上料混合装置，包括有长方体框结构的支撑架，所述支撑架顶面和底面分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上竖直套接有若干放料口向上的放料漏斗，所述第二支撑板顶面水平安装有截面为U形结构的拌料仓，所述放料漏斗出料口与拌料仓顶面连通设置，所述第二支撑板底面安装有用于排出拌料仓内物料的出料腔；
[0006]所述放料漏斗包括有用于投放辅料的辅料漏斗，所述辅料漏斗的出料口连通安装有L形结构的上料管，所述上料管包括有下端与拌料仓连通设置的竖直管，所述竖直管上端连通安装水平管的一端，另一端与辅料漏斗的出料口连通安装，所述水平管内同轴固定安装有上料螺纹，所述上料螺纹传动连接的上料电机。
[0007]进一步的，所述放料漏斗外侧壁固定安装有支撑耳，所述第一支撑板与支撑耳之间固定安装有用于测量放料漏斗质量的压力传感器。
[0008]进一步的，所述压力传感器均匀圆周排布于放料漏斗侧壁，所述放料漏斗通过伸缩管与拌料仓顶面活动连接。
[0009]进一步的，所述辅料漏斗内安装有用于提高辅料流动性的搅拌机构。
[0010]进一步的，所述放料漏斗包括有用于投放主料的主料漏斗，所述主料漏斗下端连接安装有用于控制主料漏斗放料的气动蝶阀。
[0011]进一步的，所述竖直管下端和气动蝶阀出口端均密封连接有伸缩管一端，另一端与拌料仓顶面连通设置。
[0012]进一步的，所述主料漏斗内安装有提高主料流动性的震动机构。
[0013]进一步的，所述辅料漏斗出口端安装有雾化器，所述雾化器用于密封向拌料仓内均匀喷洒液体辅料。
[0014]进一步的，所述拌料仓内水平安装有拌料螺纹，所述拌料螺纹的齿高长短交替设置。
[0015]进一步的，所述第二支撑板顶面固定安装有拌料电机，所述拌料电机输出端与变速器输入端传动连接，所述变速器输出端与拌料螺纹传动连接；
[0016]所述第二支撑板底面安装有若干便于移动的滚轮。
[0017]本技术具有的优点和积极效果是：
[0018]通过在支撑架内水平安装拌料仓，并在拌料仓的顶面安装若干用于投放辅料的辅料漏斗和用于投放主料的主料漏斗，通过真空泵分别将膨润土和改性剂吸入主料漏斗和辅料漏斗，控制主料漏斗下端气控蝶阀开启或关闭，以将膨润土放入到拌料仓内，上料电机通过上料螺纹将改性剂的放入拌料仓内，拌料电机使搅拌螺纹转动，将改性剂和膨润土搅拌均匀，同时还将搅拌均匀的膨润土运输到出料腔内，实现均匀、快速、可控的使改性材料与膨润土的混合均匀。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的一种多仓式自动上料混合装置的主视图；
[0021]图2是图1中A处的放大示意图；
[0022]图3是图1中B处的放大示意图；
[0023]图4是图1中C
‑
C处的剖视图；
[0024]图5是图4中D
‑
D处的剖视图；
[0025]图中：1、支撑架；101、第一支撑板；102、第二支撑板；2、放料漏斗；201、主料漏斗；2011、支撑耳；2012、气动蝶阀；2013、伸缩管；202、辅料漏斗；2021、压力传感器；2022、上料电机；2023、上料管；231、水平管；232、竖直管；2024、上料螺纹；3、拌料仓；301、拌料螺纹；4、出料腔；5、滚轮；6、变速器；7、拌料电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本技术提供一种多仓式自动上料混合装置，如图1和图5所示，包括有长方体框结构的支撑架1，支撑架1顶面和底面分别固定安装有第一支撑板101和第二支撑板102，第二支撑板102的低面固定安装有若干便于移动的滚轮5，可使用叉车或其他动力牵引下移动混合装置。
[0030]第二支撑板102顶面水平安装有截面为U形结构且两端密封的拌料仓3，第一支撑板101上竖直套接有若干放料口向上的放料漏斗2，放料漏斗2的出口端与拌料仓3顶面连通设置，放料漏斗2用于按比例分别将膨润土和改性剂放入到拌料仓3内，拌料仓3在将膨润土和改性剂搅拌均匀，以提高混合后的膨润土使用性能。
[0031]放料漏斗2的上端开口且伸出第一支撑板101顶面设置，以方便使用真空泵直接将膨润土和改性剂吸入漏斗内。因为改性剂使用的量少，在实际的混合中，改性剂可直接人工放入，节省生产成本。
[0032]拌料仓3内水平安装有用于将膨润土和改性剂混合均匀的拌料螺纹301，第二支撑板102顶面固定安装有拌料电机7，拌料电机7输出端与变速器6输入端传动连接，变速器6可调节拌料电机7输出的转速，变速器6输出端与拌料螺纹301传动连接，带动拌料螺纹301转动。第二支撑板102底面安装有用于排出拌料仓3内物料的出料腔4，拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多仓式自动上料混合装置，其特征在于，包括有长方体框结构的支撑架(1)，所述支撑架(1)顶面和底面分别固定安装有第一支撑板(101)和第二支撑板(102)，所述第一支撑板(101)上竖直套接有若干放料口向上的放料漏斗(2)，所述第二支撑板(102)顶面水平安装有截面为U形结构的拌料仓(3)，所述放料漏斗(2)出料口与拌料仓(3)顶面连通设置，所述第二支撑板(102)底面安装有用于排出拌料仓(3)内物料的出料腔(4)；所述放料漏斗(2)包括有用于投放辅料的辅料漏斗(202)，所述辅料漏斗(202)的出料口连通安装有L形结构的上料管(2023)，所述上料管(2023)包括有下端与拌料仓(3)连通设置的竖直管(232)，所述竖直管(232)上端连通安装水平管(231)的一端，另一端与辅料漏斗(202)的出料口连通安装，所述水平管(231)内同轴固定安装有上料螺纹(2024)，所述上料螺纹(2024)传动连接的上料电机(2022)。2.根据权利要求1所述的一种多仓式自动上料混合装置，其特征在于，所述放料漏斗(2)外侧壁固定安装有支撑耳(2011)，所述第一支撑板(101)与支撑耳(2011)之间固定安装有用于测量放料漏斗(2)质量的压力传感器(2021)。3.根据权利要求2所述的一种多仓式自动上料混合装置，其特征在于，所述压力传感器(2021)均匀排布于放料漏斗(2)侧壁，所述放料漏斗(2)通过伸缩管(2013)与拌料仓(3)顶面活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，何顺辉，谢世平，李蕊鑫，翟国花，刘德宁，
申请(专利权)人：天津中联格林科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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