一种模具铣削加工用的数控CNC制造技术

本实用新型专利技术涉及数控CNC技术领域，具体为一种模具铣削加工用的数控CNC，包括底箱，所述底箱的顶端面固定安装有两根第二直线模组，两根所述第二直线模组的滑动端之间固定安装有操作台，所述底箱的背面固定安装有立柱，所述立柱的正面内嵌安装有第一直线模组，所述第一直线模组的滑动端固定安装有防护壳体，所述防护壳体的内部设置有具有安装壳体的防护机构。通过设置储水箱、缓冲板、冷凝管和潜水泵，在驱动电机处于长时间工作时，可以通过水的循环流动降低安装壳体内驱动电机散发的热量，提高驱动电机的散热性能，从而可以保证驱动电机的工作状态，避免因热量散热不及时，导致驱动电机烧毁而影响加工效率的情况发生。烧毁而影响加工效率的情况发生。烧毁而影响加工效率的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种模具铣削加工用的数控CNC


[0001]本技术涉及数控CNC
，具体为一种模具铣削加工用的数控CNC。

技术介绍

[0002]CNC是计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，在模具生产加工过程中，需要对其进行铣削，需要使用到相应的数控CNC。
[0003]现有的模具铣削加工用的数控CNC在使用过程中，由于驱动电机长时间处于工作状态，驱动电机会产生较多热量，热量散发速度慢，容易造成驱动电机过热而烧毁，影响模具的加工效率，且在对模具进行铣削的过程中，会产生较多的碎屑，需要待工作结束后通过工人手动清理，费时费力，且存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具铣削加工用的数控CNC，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具铣削加工用的数控CNC，包括底箱，所述底箱的顶端面固定安装有两根第二直线模组，两根所述第二直线模组的滑动端之间固定安装有操作台，所述底箱的背面固定安装有立柱，所述立柱的正面内嵌安装有第一直线模组，所述第一直线模组的滑动端固定安装有防护壳体，所述防护壳体的内部设置有具有安装壳体的防护机构，所述底箱上设置有具有收集腔的收集机构。
[0005]优选的，所述防护机构包括储水箱、缓冲板、冷凝管和潜水泵，所述安装壳体的底板上贯穿安装有驱动电机，所述安装壳体对应两侧板的内表面均固定安装有缓冲板，两块所述缓冲板上设置有冷凝管，所述冷凝管的进水管和出水管均贯穿安装壳体的背面并延伸至安装壳体外，所述储水箱的内部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的排水口固定套接有第一导管，所述第一导管的一端贯穿储水箱的顶板并与冷凝管的进水管固定连接，所述冷凝管的出水管固定连接有第二导管，所述第二导管的一端延伸至储水箱内。
[0006]优选的，所述第一导管在靠近冷凝管的进水管处贯穿安装有支管，所述支管的一端固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于驱动电机的斜下方。
[0007]优选的，所述第一导管和第二导管的两端均为塑料管道，且所述第一导管和第二导管的中间部分均为橡胶管道。
[0008]优选的，所述收集机构包括收集腔、卡块、安装箱、清洁刮板和过滤框，所述底箱顶部的一侧贯穿开设有收集腔，所述收集腔的内部设置有过滤框，所述底箱顶端面远离收集腔的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有两个多级电动推杆，两个所述多级电动推杆的输出端均分别固定连接有清洁刮板，两个所述清洁刮板与操作台处于同一水平线上。
[0009]优选的，所述底箱的顶端面靠近收集腔的四个拐角处均分别设置有卡块，所述过滤框通过四个卡块安装在收集腔内，且所述过滤框的外表面与收集腔的内壁相触，所述过
滤框的底板上贯穿安装有过滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过设置储水箱、缓冲板、冷凝管和潜水泵的配合使用，在驱动电机处于长时间工作时，可以通过水的循环流动降低安装壳体内驱动电机散发的热量，提高驱动电机的散热性能，从而可以保证驱动电机的工作状态，避免因热量散热不及时，导致驱动电机烧毁，从而影响加工效率的情况发生，且通过缓冲板可以对冷凝管起到一定的缓冲保护作用，避免因驱动电机工作振动对冷凝管造成损坏的情况发生；
[0012]本技术中，通过设置收集腔、安装箱、多级电动推杆、清洁刮板和过滤框的配合使用，在对模具铣削完成后，可以对喷洒至刀具上滴落的水和碎屑进行清理并送入至收集腔内，减轻工人的劳动量，且通过过滤框的作用实现固液分离，并将过滤的水输送至储水箱内进行回收利用，节省水资源。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的安装壳体内部结构示意图。
[0017]图中：1、底箱；2、立柱；3、第一直线模组；4、防护壳体；5、安装壳体；6、驱动电机；7、储水箱；8、缓冲板；9、冷凝管；10、第二直线模组；11、操作台；12、收集腔；13、卡块；14、安装箱；15、多级电动推杆；16、清洁刮板；17、过滤框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种模具铣削加工用的数控CNC，包括底箱1，底箱1的顶端面固定安装有两根第二直线模组10，两根第二直线模组10的滑动端之间固定安装有操作台11，底箱1的背面固定安装有立柱2，立柱2的正面内嵌安装有第一直线模组3，第一直线模组3的滑动端固定安装有防护壳体4，防护壳体4的内部设置有具有安装壳体5的防护机构，底箱1上设置有具有收集腔12的收集机构。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，防护机构包括储水箱7、缓冲板8、冷凝管9和潜水泵，安装壳体5的底板上贯穿安装有驱动电机6，安装壳体5对应两侧板的内表面均固定安装有缓冲板8，两块缓冲板8上设置有冷凝管9，冷凝管9的进水管和出水管均贯穿安装壳体5的背面并延伸至安装壳体5外，储水箱7的内部固定安装有潜水泵，潜水泵的排水口固定套接有第一导管，第一导管的一端贯穿储水箱7的顶板并与冷凝管9的进水管固定连接，冷凝管9的出水管固定连接有第二导管，第二导管的一端延伸至储水箱7内。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一导管在靠近冷凝管9的进水管处贯穿安装有支管，支管的一端固定连接有雾化喷头，雾化喷头位于驱动电机6的斜下方，可以对刀具
进行降温处理，延长刀具的使用寿命，且可以避免工人更换刀具时意外烫伤。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一导管和第二导管的两端均为塑料管道，且第一导管和第二导管的中间部分均为橡胶管道。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，收集机构包括收集腔12、卡块13、安装箱14、清洁刮板16和过滤框17，底箱1顶部的一侧贯穿开设有收集腔12，收集腔12的内部设置有过滤框17，底箱1顶端面远离收集腔12的一侧固定安装有安装箱14，安装箱14的内部固定安装有两个多级电动推杆15，两个多级电动推杆15的输出端均分别固定连接有清洁刮板16，两个清洁刮板16与操作台11处于同一水平线上。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，底箱1的顶端面靠近收集腔12的四个拐角处均分别设置有卡块13，过滤框17通过四个卡块13安装在收集腔12内，从而使得过滤框17便于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具铣削加工用的数控CNC，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶端面固定安装有两根第二直线模组(10)，两根所述第二直线模组(10)的滑动端之间固定安装有操作台(11)，所述底箱(1)的背面固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的正面内嵌安装有第一直线模组(3)，所述第一直线模组(3)的滑动端固定安装有防护壳体(4)，所述防护壳体(4)的内部设置有具有安装壳体(5)的防护机构，所述底箱(1)上设置有具有收集腔(12)的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种模具铣削加工用的数控CNC，其特征在于：所述防护机构包括储水箱(7)、缓冲板(8)、冷凝管(9)和潜水泵，所述安装壳体(5)的底板上贯穿安装有驱动电机(6)，所述安装壳体(5)对应两侧板的内表面均固定安装有缓冲板(8)，两块所述缓冲板(8)上设置有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)的进水管和出水管均贯穿安装壳体(5)的背面并延伸至安装壳体(5)外，所述储水箱(7)的内部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的排水口固定套接有第一导管，所述第一导管的一端贯穿储水箱(7)的顶板并与冷凝管(9)的进水管固定连接，所述冷凝管(9)的出水管固定连接有第二导管，所述第二导管的一端延伸至储水箱(7)内。3.根据权利要求2所述的一种模具铣削加工用的数控CNC，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：冬亮，李建军，
申请(专利权)人：昆山精晟祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：