本发明专利技术涉及分切机纸张输送贴标技术领域，尤其涉及一种自动贴标输送成垛机；包括依次连接的裁切装置、第一输送装置、第二输送装置及收纸装置；还包括打标机；第一输送装置设有安装杆，打标机包括支架、料架、裁切件及推料件；支架包括连接件、料槽及成型板；料架设于连接件；裁切件设于支架，裁切件用于裁切所述料架上的盘状带形成料带，料槽用于承接经裁切件裁切的料带；推料件包括第一驱动件及推板，第一驱动件设于支架，第一驱动件驱动推板运动朝向成型板的方向运动，所述推板沿成型板的下表面运动；推板的运动方向与第一输送装置的输送方向呈夹角设置；实现横向贴标的目的，解决对多个纸垛同时贴标的目的。个纸垛同时贴标的目的。个纸垛同时贴标的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标输送成垛机
[0001]本专利技术涉及分切机纸张输送贴标
，尤其涉及一种自动贴标输送成垛机。
技术介绍
[0002]卷筒纸经裁切装置的裁切形成预设规格的单张纸，单张纸经输送装置的输送进入收纸装置，最后形成纸垛，为了方便统计纸垛中单张纸的数量，通常在整数倍的纸张之间粘贴标识，称为贴标，方便快捷统计纸垛中纸张的数量，传统贴标通常在收纸过程中完成，这种在收纸过程中的贴标只能在纸垛长度方向的两侧贴标，当纸垛被分成两份以上时，传统的贴标方式不能对中间的纸垛进行贴标，故影响中部纸垛中纸张数量的统计。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的收纸过程中存在多个纸垛时不能对中部纸垛进行贴标的缺点，本专利技术的目的在于提供一种自动贴标输送成垛机，实现输送过程中对纸张进行贴标，满足多个纸垛情况下的贴标目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种自动打标输送成垛机，包括依次连接的裁切装置、第一输送装置、第二输送装置及收纸装置；还包括设于第一输送装置的打标机；
[0006]所述第一输送装置设有安装杆，所述安装杆的中心轴线与纸张的输送方向相交设置；
[0007]所述打标机包括支架、料架、裁切件及推料件；
[0008]所述支架包括连接件、料槽及成型板；
[0009]所述料架设于连接件；
[0010]所述裁切件设于支架，所述裁切件用于裁切所述料架上的盘状带形成料带，所述料槽用于承接经裁切件裁切的料带；
[0011]所述推料件包括第一驱动件及推板，所述第一驱动件设于支架，第一驱动件驱动推板运动朝向成型板的方向运动，所述推板沿成型板的下表面运动；
[0012]所述推板的运动方向与第一输送装置的输送方向呈夹角设置。
[0013]进一步的，所述裁切件包括箱体、拉料件、第二驱动件、摆件及固定件，所述箱体设于支架并位于料架的下方，所述箱体设有料道，所述拉料件设于箱体并牵引经料道的料带，所述固定件设于箱体内并位于拉料件的下方，所述摆件位于固定件的斜下方，所述固定件和摆件分别位于料道的两侧，所述第二驱动件设于箱体并驱动摆件摆动，所述摆件的上表面与所述固定件的下表面间隙设置。
[0014]进一步的，所述第一输送装置和第二输送装置之间还设有除尘除静电装置。
[0015]进一步的，所述第一输送装置还包括若干个压轮件，所述压轮件的一端设于安装杆，所述压轮件的另一端用于压持所述第一输送装置所输送的纸张。
[0016]进一步的，第二输送装置包括安装杆及设于安装杆的若干个压轮件，所述压轮件
的一端设于安装杆，所述压轮件的另一端用于压持所述第二输送装置所输送的纸张。
[0017]进一步的，所述收纸装置包括固定架、升降台、拍纸组件及挡纸组件，所述升降台滑动连接于固定架，所述拍纸组件设于固定架，所述挡纸组件设于固定架，所述挡纸组件用于挡止来自第二输送装置的纸张。
[0018]本专利技术的有益效果：通过在第一输送装置2设置贴标机5，实现横向贴标的目的，解决对多个纸垛同时贴标的目的。。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的拆分结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的贴标机结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的贴标机拆分结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的贴标机局部拆分结构示意图；
[0024]图6为图5中A部分的局部放大结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的贴标机主视图；
[0026]图8为本专利技术的裁切件结构示意图；
[0027]图9为本专利技术的裁切件拆分状态第一视角示意图；
[0028]图10为本专利技术的裁切件拆分状态第二视角示意图；
[0029]图11为本专利技术的裁切件剖视图；
[0030]图12为本专利技术的第二驱动件及摆件结构示意图；
[0031]图13为本专利技术的收纸装置示意图；
[0032]图14为本专利技术的拍纸组件结构示意图；
[0033]图15为本专利技术的挡纸组件结构示意图。
[0034]附图标记包括：
[0035]1—裁切装置
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2—第一输送装置
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21—安装杆
[0036]22—压轮件
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3—第二输送装置
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4—收纸装置
[0037]41—固定架
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42—升降台
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43—拍纸组件
[0038]431—横梁
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432—左震动板
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433—右震动板
[0039]44—挡纸组件
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441—移动杆
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442—左挡板
[0040]443—中挡板
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444—右挡板
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5—贴标机
[0041]51—支架
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510—连接件
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511—料槽
[0042]512—成型板
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513—转轮
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52—料架
[0043]53—裁切件
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531—箱体
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5311—料道
[0044]532—拉料件
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533—第二驱动件
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534—摆件
[0045]5341—平面
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535—固定件
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54—推料件
[0046]541—第一驱动件
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542—推板
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6—除尘除静电装置
[0047]100—盘状带
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101—料带。
具体实施方式
[0048]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0049]请参阅图1至图15，本专利技术的一种自动贴标输送成垛机，包括依次连接的裁切装置1、第一输送装置2、第二输送装置3及收纸装置4；还包括设于第一输送装置2的贴标机5；
[0050]所述第一输送装置2设有安装杆21，所述安装杆21的中心轴线与纸张本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动打标输送成垛机，包括依次连接的裁切装置(1)、第一输送装置(2)、第二输送装置(3)及收纸装置(4)；其特征在于：还包括设于第一输送装置(2)的打标机(5)；所述第一输送装置(2)设有安装杆(21)，所述安装杆(21)的中心轴线与纸张的输送方向相交设置；所述打标机(5)包括支架(51)、料架(52)、裁切件(53)及推料件(54)；所述支架(51)包括连接件(510)、料槽(511)及成型板(512)；所述料架(52)设于连接件(510)；所述裁切件(53)设于支架(51)，所述裁切件(53)用于裁切所述料架(52)上的盘状带(100)形成料带(101)，所述料槽(511)用于承接经裁切件(53)裁切的料带(101)；所述推料件(54)包括第一驱动件(541)及推板(542)，所述第一驱动件(541)设于支架(51)，第一驱动件(541)驱动推板(542)运动朝向成型板(512)的方向运动，所述推板(542)沿成型板(512)的下表面运动；所述推板(542)的运动方向与第一输送装置(2)的输送方向呈夹角设置。2.根据权利要1求所述的自动打标输送成垛机，其特征在于：所述裁切件(53)包括箱体(531)、拉料件(532)、第二驱动件(533)、摆件(534)及固定件(535)，所述箱体(531)设于支架(51)并位于料架(52)的下方，所述箱体(531)设有料道(5311)，所述拉料件(532)设于箱体(531)并牵引经料道(5311)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟爵麟，高春虎，
申请(专利权)人：东台骏兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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