一种聚酰亚胺薄膜加工切膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜加工切膜机，包括桌板，在桌板的底部前后设置有多个支腿，位于同侧的支腿之间焊接有连杆；在所述桌板的左侧设置有槽口，在所述槽口的内前后端面处均设置有夹持装置；在所述桌板的顶部平行设置有一个以上的限位压辊组件；在所述桌板顶部的靠近右侧位置处设置有切膜装置；本装置可以实现对膜的固定，使得裁切的切口整齐完整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜加工切膜机


[0001]本技术涉及一种聚酰亚胺薄膜加工切膜机。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜，包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类。前者为美国杜邦公司产品，商品名Kapton，由均苯四甲酸酐与二氨基二苯醚制得。后者由日本宇部兴产公司生产，商品名Upilex，由联苯四甲酸二酐与二苯醚二胺(R型)或间苯二胺(S型)制得。
[0003]聚酰亚胺薄膜在加工之前，需要裁切合适的长度，传统的切割方式是通过美工刀等刀具进行切割，切割的时候对膜的固定不足，因此膜的切口不整齐，需要人工在修边，造成了材料的浪费。
[0004]为此，我们设计了一种可以实现对膜的固定，使得裁切的切口整齐完整的聚酰亚胺薄膜加工切膜机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种可以实现对膜的固定，使得裁切的切口整齐完整的聚酰亚胺薄膜加工切膜机。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种聚酰亚胺薄膜加工切膜机，包括桌板，在桌板的底部前后设置有多个支腿，位于同侧的支腿之间焊接有连杆；在所述桌板的左侧设置有槽口，在所述槽口的内前后端面处均设置有夹持装置；在所述桌板的顶部平行设置有一个以上的限位压辊组件；在所述桌板顶部的靠近右侧位置处设置有切膜装置。
[0008]优选地，在所述槽口位置处卡设有一圆柱形的过渡杆；过渡杆具有平滑的外表面，避免划伤聚酰亚胺薄膜。
[0009]优选地，所述夹持装置包括焊接于所述槽口位置处的机架板，在所述机架板的板面上安装有轴承座，通过所述轴承座配合有转轴，所述转轴的外壁处加工有螺纹部分，通过所述转轴螺纹连接有一锥形的轴心插块，所述轴心插块的外壁处环形设置有多根手柄杆。
[0010]优选地，所述限位压辊组件包括焊接于所述桌板前后侧面的第一机架板，在前后所述第一机架板之间穿插有第一转轴，所述第一转轴和所述第一机架板之间配合有轴承，在所述转轴的外壁处设置有压辊。
[0011]优选地，在所述桌板的顶部设置有配合所述压辊的弧形槽，所述弧形槽和所述压辊间隙配合，且与所述压辊同轴设置；被裁切的膜经由所述弧形槽穿过。
[0012]优选地，所述切膜装置包括切膜刀，以及安装于所述桌板上部的龙门架，在所述龙门架的顶部设置有条形通槽，在所述桌板的顶部设置有对应所述条形通槽的V形槽，所述切膜刀沿着所述V形槽的纵向滑移；所述条形通槽内卡设有滑块，所述切膜刀通过所述滑块固定，所述滑块的顶部设置有横向的第一手柄；在所述龙门架的顶部，位于所述条形通槽的左右两侧均设置有凹槽，在所述凹槽的槽底设置有通孔，通过所述通孔配合有活动杆，多根所
述活动杆的底部之间配合有压板，在所述活动杆上设置有螺母，所述螺母限位于所述龙门架的底部；多根所述活动杆的顶部之间设置有受压板，所述受压板的前后端倾斜向下后形成斜板部分，所述活动杆的杆身上设置有弹簧，所述弹簧作用于所述受压板和所述凹槽之间；所述第一手柄配合所述斜板部分和所述受压板，当所述第一手柄位于所述斜板部分位置处时，所述压板脱离桌板，当所述第一手柄纵向滑动至所述受压板的顶部时，所述压板向下移动后压制住被切割的膜。
[0013]上述的技术方案中，通过第一手柄带动滑块的滑移，利用压板对膜进行压制，使得膜在被裁切的时候更加的稳定。确保切口的平整度。
[0014]本技术的有益效果是：本装置可以通过第一手柄的活动，对受压板施加下压力，促使下部的压板向着桌面方向移动后完成对聚酰亚胺薄膜的夹持，使得切膜刀在滑移时，可以获得平整的缺口；本装置的结构较为简单，操作方式简单，适合推广使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为桌板的俯视图；
[0018]图3为图1在A
‑
A处的剖视图；
[0019]图4为图1在B处的放大图；
[0020]图5为图3在C处的放大图；
[0021]图6为图3在D处的放大图；
[0022]图7为切膜刀的侧视图；
[0023]图8为受压板的侧视图。
具体实施方式
[0024]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0025]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参阅图1至图8所示的一种聚酰亚胺薄膜加工切膜机，包括桌板1，在桌板1的底部前后设置有多个支腿2，位于同侧的支腿2之间焊接有连杆3；在所述桌板1的左侧设置有槽口101，在所述槽口101的内前后端面处均设置有夹持装置4；在所述桌板1的顶部平行设置有2个限位压辊组件5；在所述桌板1顶部的靠近右侧位置处设置有切膜装置6。
[0030]本技术中一个较佳的实施例，在所述槽口101位置处卡设有一圆柱形的过渡杆121；过渡杆具有平滑的外表面，避免划伤聚酰亚胺薄膜。
[0031]本技术中一个较佳的实施例，所述夹持装置4包括焊接于所述槽口位置处的机架板41，在所述机架板41的板面上安装有轴承座42，通过所述轴承座42配合有转轴43，所述转轴43的外壁处加工有螺纹部分，通过所述转轴43螺纹连接有一锥形的轴心插块45，所述轴心插块45的外壁处环形设置有多根手柄杆46。
[0032]本技术中一个较佳的实施例，所述限位压辊组件5包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜加工切膜机，包括桌板，在桌板的底部前后设置有多个支腿，位于同侧的支腿之间焊接有连杆；其特征在于：在所述桌板的左侧设置有槽口，在所述槽口的内前后端面处均设置有夹持装置；在所述桌板的顶部平行设置有一个以上的限位压辊组件；在所述桌板顶部的靠近右侧位置处设置有切膜装置。2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜加工切膜机，其特征在于：在所述槽口位置处卡设有一圆柱形的过渡杆。3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜加工切膜机，其特征在于：所述夹持装置包括焊接于所述槽口位置处的机架板，在所述机架板的板面上安装有轴承座，通过所述轴承座配合有转轴，所述转轴的外壁处加工有螺纹部分，通过所述转轴螺纹连接有一锥形的轴心插块，所述轴心插块的外壁处环形设置有多根手柄杆。4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜加工切膜机，其特征在于：所述限位压辊组件包括焊接于所述桌板前后侧面的第一机架板，在前后所述第一机架板之间穿插有第一转轴，所述第一转轴和所述第一机架板之间配合有轴承，在所述转轴的外壁处设置有压辊。5.根据权利要求4所述的聚酰亚胺薄膜加工切膜机，其特征在于：在所述桌板的顶部设置有配...

【专利技术属性】
技术研发人员：候玥同，祝慧，陈眉佳，刘雨涵，杜艳秋，程凤梅，李海东，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：新型
国别省市：