一种制备用的夹料输送装置制造方法及图纸

技术编号:33423678 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:15
本实用新型专利技术提供了一种制备用的夹料输送装置,包括:传送带,位于输送装置机体上端内部,所述传送带上端设置有压直板;裁断平面,位于传送带右侧,所述裁断平面通过第二电动推杆连接有裁断刀片,所述裁断平面表面固定有固定块;夹持块,位于裁断刀片右侧,所述夹持块下端通过第一电动推杆连接有下承接板;裁断刀片,位于裁断平面上端,所述裁断刀片上端固定有固定架,所述固定架下端连接有第二电动推杆。本实用新型专利技术解决了口罩所需的鼻梁夹料本身较为纤细,使用人工进行裁断、搬运,不便于对鼻梁夹料进行快速裁断和输送,导致生产效率大大降低,影响口罩制备的夹料输送装置的快捷性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种制备用的夹料输送装置


[0001]本技术涉及口罩制备领域,具体涉及一种制备用的夹料输送装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等材料做成,但口罩制备时,口罩所需的鼻梁夹料本身较为纤细,使用人工进行裁断、搬运,不便于对鼻梁夹料进行快速裁断和输送,导致生产效率大大降低,影响口罩制备的夹料输送装置的快捷性的问题。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种制备用的夹料输送装置,以解决在口罩所需的鼻梁夹料本身较为纤细,使用人工进行裁断、搬运,不便于对鼻梁夹料进行快速裁断和输送,导致生产效率大大降低,影响口罩制备的夹料输送装置的快捷性的问题。
[0004]为实现上述目的,提供一种制备用的夹料输送装置,包括:
[0005]传送带,位于输送装置机体上端内部,所述传送带上端设置有压直板;
[0006]裁断平面,位于传送带右侧,所述裁断平面通过第二电动推杆连接有裁断刀片,所述裁断平面表面固定有固定块;
[0007]夹持块,位于裁断刀片右侧,所述夹持块下端通过第一电动推杆连接有下承接板;
[0008]裁断刀片,位于裁断平面上端,所述裁断刀片上端固定有固定架,所述固定架下端连接有第二电动推杆。
[0009]进一步的,所述传送带表面固定有条状挡块,所述传送带后端连接有驱动电机,所述输送装置机体上端固定有支撑板架,所述裁断平面表面设置有红外传感器
[0010]进一步的,所述支撑板架内部连接有调节柱,所述调节柱下端固定有压直板,所述压直板下端固定有下压块;且下压块与条状挡块相对应,所述条状挡块之间放置有夹料本体。
[0011]进一步的,所述输送装置机体右侧固定有出料板,所述出料板左侧连接有导料槽;且导料槽左侧设置有传送辊轴,所述输送装置机体前端表面固定有控制面板。
[0012]进一步的,所述固定块通过活动槽固定有丝杆,所述丝杆右侧连接有旋转马达,所述夹持块一端通过驱动块与丝杆相连接;且另一端通过滑块与导轨相连接。
[0013]进一步的,所述裁断平面表面设置有刀片槽,所述刀片槽内部固定有垫板,所述垫板内部固定有压力传感器,所述下承接板表面嵌入有感应器。
[0014]本技术的有益效果在于,本技术的口罩制备用的夹料输送装置利用传送带和传送辊轴对口罩夹料进行传输,通过压直板下端的下压块将夹料压直、压平在传送带表面,便于夹料水平进入夹持块和下承接板之间,通过第二电动推杆将夹持块和下承接板之间的夹料压紧,通过驱动块位于丝杆上左右移动,使夹持块和下承接板带动夹料进行移动,便于输送装置传送的快捷性,通过红外传感器检测夹持块和下承接板移动距离,当移动
到红外传感器上方时,通过裁断刀片下移,裁断夹料,便于快速裁断夹料,便于对鼻梁夹料进行快速裁断和输送,提高口罩制备的生产效率,解决了影响口罩制备的夹料输送装置的快捷性的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的口罩制备用的夹料输送装置俯视结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的口罩制备用的夹料输送装置正视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的压直板与传送带侧视结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的裁断平面侧视剖面结构示意图。
[0019]1、输送装置机体;11、支撑板架;12、传送辊轴;13、导料槽;14、出料板;15、控制面板;2、传送带;21、驱动电机;22、条状挡块;3、夹料本体;4、压直板;41、调节柱;42、下压块;5、裁断平面;51、固定块;52、活动槽;53、丝杆;54、旋转马达;55、导轨;56、刀片槽;57、垫板;58、压力传感器;6、红外传感器;7、夹持块;71、驱动块;72、第一电动推杆;73、滑块;74、下承接板;75、感应器;8、裁断刀片;81、固定架;82、第二电动推杆。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]图1为本技术实施例的口罩制备用的夹料输送装置俯视结构示意图、图2为本技术实施例的口罩制备用的夹料输送装置正视剖面结构示意图、图3为本技术实施例的压直板与传送带侧视结构示意图、图4为本技术实施例的裁断平面侧视剖面结构示意图。
[0022]参照图1至图4所示,本技术提供了一种制备用的夹料输送装置,包括:传送带2、裁断平面5、夹持块7和裁断刀片8。
[0023]传送带2,位于输送装置机体1上端内部,传送带2上端设置有压直板4。
[0024]裁断平面5,位于传送带2右侧,裁断平面5通过第二电动推杆82连接有裁断刀片8,裁断平面5表面固定有固定块51。
[0025]夹持块7,位于裁断刀片8右侧,夹持块7下端通过第一电动推杆72连接有下承接板74。
[0026]裁断刀片8,位于裁断平面5上端,裁断刀片8上端固定有固定架81,固定架81下端连接有第二电动推杆82。
[0027]口罩所需的鼻梁夹料本身较为纤细,使用人工进行裁断、搬运,不便于对鼻梁夹料进行快速裁断和输送,导致生产效率大大降低,影响口罩制备的夹料输送装置的快捷性的问题。因此,本技术的口罩制备用的夹料输送装置利用传送带和传送辊轴对口罩夹料进行传输,通过压直板下端的下压块将夹料压直、压平在传送带表面,便于夹料水平进入夹持块和下承接板之间,通过第二电动推杆将夹持块和下承接板之间的夹料压紧,通过驱动块位于丝杆上左右移动,使夹持块和下承接板带动夹料进行移动,便于输送装置传送的快
捷性,通过红外传感器检测夹持块和下承接板移动距离,当移动到红外传感器上方时,通过裁断刀片下移,裁断夹料,便于快速裁断夹料,便于对鼻梁夹料进行快速裁断和输送,提高口罩制备的生产效率,解决了影响口罩制备的夹料输送装置的快捷性的问题。
[0028]传送带2表面固定有条状挡块22,传送带2后端连接有驱动电机21,输送装置机体1上端固定有支撑板架11,裁断平面5表面设置有红外传感器6。
[0029]条状挡块22用于限位夹料本体3,使夹料本体3处于条状挡块22之间,便于辅助夹料本体3进入夹持块7与下承接板74之间。当夹持块7与下承接板74移动到红外传感器6上方时,红外传感器6发出信号,使夹持块7与下承接板74停止移动,进行下移裁断刀片8,便于裁断夹料。
[0030]支撑板架11内部连接有调节柱41,调节柱41下端固定有压直板4,压直板4下端固定有下压块42;且下压块42与条状挡块22相对应,条状挡块22之间放置有夹料本体3。
[0031]旋转调节柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备用的夹料输送装置,其特征在于,包括:传送带(2),位于输送装置机体(1)上端内部,所述传送带(2)上端设置有压直板(4);裁断平面(5),位于传送带(2)右侧,所述裁断平面(5)通过第二电动推杆(82)连接有裁断刀片(8),所述裁断平面(5)表面固定有固定块(51);夹持块(7),位于裁断刀片(8)右侧,所述夹持块(7)下端通过第一电动推杆(72)连接有下承接板(74);裁断刀片(8),位于裁断平面(5)上端,所述裁断刀片(8)上端固定有固定架(81),所述固定架(81)下端连接有第二电动推杆(82)。2.根据权利要求1所述的一种制备用的夹料输送装置,其特征在于,所述传送带(2)表面固定有条状挡块(22),所述传送带(2)后端连接有驱动电机(21),所述输送装置机体(1)上端固定有支撑板架(11),所述裁断平面(5)表面设置有红外传感器(6)。3.根据权利要求2所述的一种制备用的夹料输送装置,其特征在于,所述支撑板架(11)内部连接有调节柱(41),所述调节柱(41)下端固定有压直板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓兵漆春香周华宗游弯弯晏玲陈奕克
申请(专利权)人:江西康雅医疗用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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