一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术适用于低浓度溶液或废水蒸发结晶技术领域，提供了一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置及方法，包括预热器，所述预热器的通过管路连接有进料泵，所述进料泵的输出端连接有横管降膜蒸发器，所述横管降膜蒸发器的上方连接有蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机的输出端连接有加热器，所述加热器的顶部通过管路连接有强制蒸发器，本发明专利技术处理能耗低，其能耗比常规MVR降低一半，处理1吨水最低不到20元，处理范围广，适用性强，处理量在2～100t/h范围内均适用，物料种类多样，既可以处理废水，又能用于工艺物料蒸发结晶，物料初始浓度可低至1％，若进料浓度波动大，系统可根据具体情况选择只运行浓度装置或结晶装置，灵活性强。灵活性强。灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置及方法


[0001]本专利技术属于低浓度溶液或废水蒸发结晶
，尤其涉及一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置及方法。

技术介绍

[0002]当需要蒸发结晶的废水或者工艺水量大时，目前国内技术大多采用的为四效、五效蒸发结晶装置进行处理，其中末效为结晶装置，其余前面几效蒸发器均为浓缩装置，蒸发耗能高，而且传统的多效降膜蒸发装置在使用时，原料溶液从顶部进入，在分配器上分流后进入加热管，同加热管外壁的蒸汽进行热交换蒸发，原液从加热管流下，进入汽液分离室，末效二次蒸汽排放掉，浓缩液可排放或循环浓缩，这个过程中的能源来自于生蒸汽和加热器加热，冷凝水可重新加热成蒸汽使用或作为成品收集，总体结构较简单，但形状较大，只是加热管(热交换管)往往都有10米高以上，整个产品材料用料多，价格昂贵，且安装所占地面积大，由于输入需要生产蒸汽，能源二次利用很少，所以能耗高，所生产的产品成本高。
[0003]综上，现有的多效降膜蒸发装置大多存在蒸发耗能高，产品材料用料多，价格昂贵，且安装所占地面积大，能源二次利用很少，能耗高，生产的产品成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置，其特征在于，包括预热器(14)，所述预热器(14)的通过管路连接有进料泵(1)，所述进料泵(1)的输出端连接有横管降膜蒸发器(8)，所述横管降膜蒸发器(8)的上方连接有蒸汽压缩机(7)，所述蒸汽压缩机(7)的输出端连接有加热器(10)，所述加热器(10)的顶部通过管路连接有强制蒸发器(9)，所述强制蒸发器(9)的顶部通过管路与横管降膜蒸发器(8)相连接，所述强制蒸发器(9)的底部通过管路连接有强制循环泵(4)，所述强制循环泵(4)的顶部与加热器(10)的底部通过管路相连接，所述强制蒸发器(9)、加热器(10)、强制循环泵(4)组成强制循环蒸发结晶工段，所述强制蒸发器(9)的底部通过管路连接有出料泵(5)，所述出料泵(5)的输出端连接有旋流器(12)，所述旋流器(12)的顶部与强制蒸发器(9)之间通过管路连接，所述旋流器(12)的底部连接有稠厚器(11)，所述稠厚器(11)的底面连接有离心机(6)，所述横管降膜蒸发器(8)的底部通过管路连接有转料泵(3)，所述转料泵(3)通过管路与加热器(10)相连接，所述加热器(10)通过管路连接有冷凝水罐(13)，所述横管降膜蒸发器(8)的底部通过管路与冷凝水罐(13)相连接，所述冷凝水罐(13)的底部通过管路连接有冷凝水泵(2)，所述冷凝水泵(2)通过管路与预热器(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置，其特征在于：所述预热器(14)为板式换热器、列管换热器或者螺旋板换热器中的一种。3.根据权利要求1所述的一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置，其特征在于：所述横管降膜蒸发器(8)为卧式结构，所述横管降膜蒸发器(8)内部的换热管为水平安装，管束布置在横管降膜蒸发器(8)的中下部，所述横管降膜蒸发器(8)的壳程压力
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0.09～0.05MPa，温度40～110℃，管程压力
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0.07～0.05MPa，温度50～110℃，所述横管降膜蒸发器(8)也可以采用立式结构，换热管竖直安装，压力和温度与横管卧式结构相同。4.根据权利要求1所述的一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置，其特征在于：所述蒸汽压缩机(7)可采用罗茨式压缩机或离心式压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，唐敏，陈学坤，
申请(专利权)人：德阳华源环保节能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：