液压驱动小口径弯管装置制造方法及图纸

本申请揭示了一种液压驱动小口径弯管装置，液压缸固定于操作面板的下表面，液压缸通过传动摆臂带动驱动模轮转动，从而驱动小口径管，进一步完成弯管操作；本实用新型专利技术提供的液压驱动小口径弯管装置，液压缸固定于操作面板的下表面提升了操作面板上部的操作空间，且对于用户的操作安全是有利的；且采用液压缸作为驱动力能提供较大的驱动力，结构较电机式驱动方面免去了齿轮结构和传动结构；通过将弯管压轮调整到在小口径管前进位置处的特定位置，形成特定曲率半径的小口径管；可根据小口径管的直径更换驱动模轮和/或抵持压轮实现对小口径管的稳定驱动；液压驱动小口径弯管装置的操作可以通过单人操作完成，弯管质量优越。弯管质量优越。弯管质量优越。

【技术实现步骤摘要】
液压驱动小口径弯管装置


[0001]本技术涉及管道加工结构领域，特别涉及一种液压驱动小口径弯管装置。

技术介绍

[0002]目前对于小口径管道进行加工，一般采用简易模具手动弯管或者加温煨弯。但上述两种弯管方法达不易达到小口径弯管技术要求，且不容易满足尺寸要求。具体的，采用简易模具手动弯管的缺点是人为控制用力不均造成小口径管道进行操作后的曲率半径不能统一，且操作强度大；而采用加温煨弯的方式则需两人以上操作，且加温速度和温度难以控制，煨弯后小口径管道成形不规则，曲率半径不能统一。
[0003]特别是对于一些强度较高的管道，由于其弯折所需要的外力更大，使得整个弯折过程难度提升的同时、精确度也容易下降。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的为提供一种液压驱动小口径弯管装置，旨在解决小口径弯管的弯折过程不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种液压驱动小口径弯管装置，固定于工作台，所述工作台上表面为操作面板，包括：
[0006]液压缸，固定于所述操作面板的下表面，所述液压缸包括缸体和驱动杆，所述缸体远离所述驱动杆的一端铰接于所述工作台；
[0007]液压泵，连接到所述液压缸，并控制所述液压缸的运作；
[0008]传动摆臂，连接于所述驱动杆外露于所述缸体的自由端，所述传动摆臂远离所述驱动杆的一端通过轴承可旋转地固定于所述操作面板，其中，所述传动摆臂在所述轴承中的旋转轴垂直于所述操作面板，所述传动摆臂的旋转轴上固定有连接件；
[0009]驱动模轮，设置于所述操作面板上方，所述连接件穿过所述操作面板连接到所述驱动模轮的转轴；
[0010]抵持压轮部，包括抵持压轮座和抵持压轮组件，所述抵持压轮座固定于所述操作面板上表面，所述抵持压轮组件与所述驱动模轮之间距离可调整地固定于所述抵持压轮座，所述抵持压轮组件包括第一安装支架和可旋转地固定于所述第一安装支架的抵持压轮，其中，所述抵持压轮组件与所述驱动模轮相对设置，两者用于夹持所述小口径管，所述抵持压轮与所述驱动模轮形成驱动通道；
[0011]弯管压轮组件，包括第二安装支架、弯管压轮、第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件固设于所述操作面板，所述第二安装支架安装于所述第一限位组件，从而所述第二安装支架只能沿其自身的长度方向滑动，所述第二限位组件可锁定第二安装支架向远离所述驱动模轮的方向滑动地被设置，其中，所述第二安装支架的长度方向与所述驱动通道成45度至135度夹角。
[0012]进一步地，所述传动摆臂连接到所述驱动杆的一端在长度方向上分布有多个连接
卡位，所述驱动杆通过多个所述连接卡位之一可拆地与所述传动摆臂连接。
[0013]进一步地，所述弯管压轮可旋转地固定于所述第二安装支架，其中，所述弯管压轮的旋转轴垂直于所述操作面板。
[0014]进一步地，所述抵持压轮组件包括两个所述抵持压轮，所述抵持压轮组件的安装位置使所述驱动模轮对位于两个所述抵持压轮之间。
[0015]进一步地，所述液压泵固定于所述操作面板的下方。
[0016]进一步地，所述连接件为方轴，所述传动摆臂与所述驱动模轮上对应所述方轴的位置处均设有固定孔。
[0017]进一步地，所述操作面板下方设有用于支撑所述操作面板的支撑架，所述缸体远离所述驱动杆的一端铰接于所述支撑架。
[0018]进一步地，所述支撑架的底部设置有转移滚轮。
[0019]进一步地，所述抵持压轮座可拆地固定于所述操作面板。
[0020]进一步地，所述第一限位组件可拆地固定于所述操作面板。
[0021]本技术提供的液压驱动小口径弯管装置，液压缸固定于操作面板的下表面提升了操作面板上部的操作空间，且对于用户的操作安全是有利的；且采用液压缸作为驱动力能提供较大的驱动力，结构较电机式驱动方面免去了齿轮结构和传动结构；通过将弯管压轮调整到在小口径管前进位置处的特定位置，形成特定曲率半径的小口径管；可根据小口径管的直径更换驱动模轮和/或抵持压轮实现对小口径管的稳定驱动；液压驱动小口径弯管装置的操作可以通过单人操作完成，弯管质量优越。
附图说明
[0022]图1是本技术一实施例液压驱动小口径弯管装置的上部视角示意图；
[0023]图2是图1的局部放大；
[0024]图3是本技术一实施例液压驱动小口径弯管装置的下部第一个视角示意图；
[0025]图4是本技术一实施例液压驱动小口径弯管装置的下部第二个视角示意图；
[0026]图5是本技术一实施例液压驱动小口径弯管装置的驱动杆伸出后的下部视角示意图。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”、“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或
任一单元和全部组合。
[0030]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0031]参照图1
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5，本技术一实施例中提供一种液压驱动小口径弯管装置，固定于工作台100，所述工作台100上表面为操作面板110，包括：
[0032]液压缸，固定于所述操作面板110的下表面，所述液压缸包括缸体210和驱动杆220，所述缸体210远离所述驱动杆220的一端铰接于所述工作台100；
[0033]液压泵300，连接到所述液压缸，并控制所述液压缸的运作；
[0034]传动摆臂400，连接于所述驱动杆220外露于所述缸体210的自由端，所述传动摆臂400远离所述驱动杆220的一端通过轴承可旋转地固定于所述操作面板110，其中，所述传动摆臂400在所述轴承中的旋转轴垂直于所述操作面板110，所述传动摆臂400的旋转轴上固定有连接件410；
[0035]驱动模轮500，设置于所述操作面板110上方，所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动小口径弯管装置，固定于工作台，所述工作台上表面为操作面板，其特征在于，包括：液压缸，固定于所述操作面板的下表面，所述液压缸包括缸体和驱动杆，所述缸体远离所述驱动杆的一端铰接于所述工作台；液压泵，连接到所述液压缸，并控制所述液压缸的运作；传动摆臂，连接于所述驱动杆外露于所述缸体的自由端，所述传动摆臂远离所述驱动杆的一端通过轴承可旋转地固定于所述操作面板，其中，所述传动摆臂在所述轴承中的旋转轴垂直于所述操作面板，所述传动摆臂的旋转轴上固定有连接件；驱动模轮，设置于所述操作面板上方，所述连接件穿过所述操作面板连接到所述驱动模轮的转轴；抵持压轮部，包括抵持压轮座和抵持压轮组件，所述抵持压轮座固定于所述操作面板上表面，所述抵持压轮组件与所述驱动模轮之间距离可调整地固定于所述抵持压轮座，所述抵持压轮组件包括第一安装支架和可旋转地固定于所述第一安装支架的抵持压轮，其中，所述抵持压轮组件与所述驱动模轮相对设置，两者用于夹持所述小口径管，所述抵持压轮与所述驱动模轮形成驱动通道；弯管压轮组件，包括第二安装支架、弯管压轮、第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件固设于所述操作面板，所述第二安装支架安装于所述第一限位组件，从而所述第二安装支架只能沿其自身的长度方向滑动，所述第二限位组件可锁定第二安装支架向远离所述驱动模轮的方向滑动地被设置，其中，所述第二安装支架的长度方向与所述驱动通道成45度至135度夹角。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莹，张维义，王卫平，葛成忠，胡棋森，
申请(专利权)人：浙江国联设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：