一种管道夹装可调支架制造技术

一种管道夹装可调支架，属于管道夹装技术领域。它包括底座，底座中部固定安装有机械千斤顶，底座上位于机械千斤顶两侧对称安装有支架，支架上端中部固定安装有导向杆；机械千斤顶的上端面固定安装有夹装组件，夹装组件包括固定安装在机械千斤顶上端面的底板、固定安装在底板两侧的支板、对称设置在两个支板之间的两组倾斜夹装辊组件。本实用新型专利技术采用机械千斤顶对夹装组件整体进行高度调节，进而调节放置在夹装组件上的管道的高度，实现对拼接管道之间同轴度精度的控制；通过设置两组倾斜夹装辊组件组成V型夹装结构，可以对不同管径的管道进行夹持；设置延长杆，避免千斤顶扳手旋转时与可调支架结构干涉。与可调支架结构干涉。与可调支架结构干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种管道夹装可调支架


[0001]本技术属于管道夹装
，具体涉及一种管道夹装可调支架。

技术介绍

[0002]管道间安装时,需要将待安装的两个管道进行拼接,但是由于场地不平整,存在高地偏差, 且管道长度较长.重量较重,无法人工手动对接,进而不能保证两个管道的拼接同轴度,影响管道拼接质量,也影响到后续管道施工工序的施工质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种便于管道拼接对位、保证管道拼接同轴度精度的可调支架,且适用于不同尺寸管道的施工。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种管道夹装可调支架，包括底座；其特征在于所述底座中部固定安装有机械千斤顶，底座上位于机械千斤顶两侧对称安装有支架，支架上端中部固定安装有导向杆；
[0005]所述机械千斤顶的上端面固定安装有夹装组件，夹装组件包括固定安装在机械千斤顶上端面的底板、固定安装在底板两侧的支板、对称设置在两个支板之间的两组倾斜夹装辊组件，两组倾斜夹装辊组件组合形成V性夹装结构，所述支板的外侧设有导向套，所述导向套套设在导向杆的上部。
[0006]所述的一种管道夹装可调支架，其特征在于所述倾斜夹装辊组件包括倾斜设置在支板与底板之间支轴、套设在支轴上的一组滚动轴承及套设在一组滚动轴承外侧的弹性夹装套。
[0007]所述的一种管道夹装可调支架，其特征在于所述底板中部设有三棱柱结构的安装块，支板上部设有倾斜安装挡板，所述支轴的两端分别固定安装在安装块上的对应侧棱面及对应侧安装挡板上。
[0008]所述的一种管道夹装可调支架，其特征在于所述支架下部通过定位销定位安装在底座上端面，上部设有圆柱沉孔，所述圆柱沉孔内壁与导向杆外侧面相匹配。
[0009]所述的一种管道夹装可调支架，其特征在于所述机械千斤顶旋转端安装有延长杆，延长杆外端设有便于旋转的六棱柱结构。
[0010]所述的一种管道夹装可调支架，其特征在于所述支架中部开设有减重孔,所述延长杆外端沿着减重孔穿过支架延伸至外侧。
[0011]通过采用上述技术，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术采用机械千斤顶对夹装组件整体进行高度调节，进而调节放置在夹装组件上的管道的高度，实现对拼接管道之间同轴度精度的控制；通过设置两组倾斜夹装辊组件组成V型夹装结构，可以对不同管径的管道进行夹持，无需更换夹持部件；设置延长杆，将机械千斤顶上与配置扳手配合的旋转操作结构延伸至可调支架的外侧，避免扳手旋转时与可调支架结构干涉，提高操作效率；且倾斜夹装辊组件以支轴为骨架，外设弹性夹装套，
并配合滚动轴承，形成滚动非刚性支撑结构，在管道放置和拼接拖动的过程中，避免管道与支架的接触面摩擦损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的支架与导向杆安装结构示意图；
[0016]图4为本技术的倾斜夹装辊组件端部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、机械千斤顶；21、延长杆；3、支架；31、导向杆；4、夹装组件；41、底板；411、安装块；42、支板；421、安装挡板；43、倾斜夹装辊组件；431、支轴；432、弹性夹装套；44、导向套。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种管道夹装可调支架，包括底座1；所述底座1中部固定安装有机械千斤顶2，机械千斤顶2的上端面固定安装有夹装组件4，夹装组件4包括底板41、两个支板42、对称设置在两个支板42之间的两组倾斜夹装辊组件43，两组倾斜夹装辊组件43组合形成V性夹装结构，底板41安装在机械千斤顶2上部，两个支板42对称设置在底板41的两侧，支板42上部焊接安装有安装挡板421，底板41上端中部设有三棱柱结构的安装块411。
[0021]如图4所示，倾斜夹装辊组件43以支轴431为骨架，外设弹性夹装套432，并配合滚动轴承，形成滚动非刚性支撑结构，在管道放置和拼接拖动的过程中，能够避免管道与支架3的接触面发生损坏，支轴431的一端固定在安装挡板421上，另一端固定在安装块411对应一侧的棱面上。
[0022]如图1
‑
2所示，底座1上位于机械千斤顶2两侧对称安装有支架3，支架3上端中部固定安装有导向杆31，支板42的外侧设有导向套44，对应一侧的导向套44套设在导向杆31的上部，而这配合形成竖直方向上的导向结构。
[0023]机械千斤顶2旋转端安装有延长杆21，延长杆21外端设有便于旋转的棱柱结构，设置延长杆21，将机械千斤顶2上与配置扳手配合的旋转操作结构延伸至可调支架的外侧，避免扳手旋转时与可调支架结构干涉，提高操作效率。
[0024]如图3所示，支架3下部通过定位销定位安装在底座1上端面，上部设有圆柱沉孔，所述圆柱沉孔内壁与导向杆31侧面相匹配。
[0025]本技术在夹装管道时，采取的主要技术方案有：现将两组或多组可调支架放到施工场地上，将两个管道架设在多组可调支架上两组倾斜夹装辊组件43组合形成V性夹
装结构上，两个管道管口相对，然后将机械千斤顶2配设的扳手套在延长杆21外端，旋转扳手，调节各组可调支架的高度，即可调节两个管道管口之间的拼接同轴度，调节的过程中，可调支架上的夹装组件4沿着导向套44与导向杆31组成的导向结构平稳运动。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道夹装可调支架，包括底座（1）；其特征在于所述底座（1）中部固定安装有机械千斤顶（2），底座（1）上位于机械千斤顶（2）两侧对称安装有支架（3），支架（3）上端中部固定安装有导向杆（31）；所述机械千斤顶（2）的上端面固定安装有夹装组件（4），夹装组件（4）包括固定安装在机械千斤顶（2）上端面的底板（41）、固定安装在底板（41）两侧的支板（42）、对称设置在两个支板（42）之间的两组倾斜夹装辊组件（43），两组倾斜夹装辊组件（43）组合形成V性夹装结构，所述支板（42）的外侧设有导向套（44），所述导向套（44）套设在导向杆（31）的上部。2.根据权利要求1所述的一种管道夹装可调支架，其特征在于所述倾斜夹装辊组件（43）包括倾斜设置在支板（42）与底板（41）之间支轴（431）、套设在支轴（431）上的一组滚动轴承及套设在一组滚动轴承外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金汉，余洪平，潘冬冬，姜涛，陈玉华，
申请(专利权)人：浙江国联设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：