一种手动快动虎钳制造技术

本实用新型专利技术的手动快动虎钳包括夹持机构、螺杆和锁固机构；所述夹持机构包括底座和设在所述底座的上的滑动座，所述底座和滑动座之间形成活动的钳口；所述螺杆设在所述底座上，且轴向与所述钳口的开闭方向一致；所述锁固机构包括斜进滑块、齿槽和棘爪，所述斜进滑块随所述螺杆移动，所述齿槽设在所述滑动座上，所述棘爪与所述齿槽相对设置并随所述斜进滑块移动；所述底座上设有斜坡，所述斜进滑块沿钳口闭合的方向移动时经过所述斜坡，并沿所述斜坡上升，推动所述棘爪与齿槽卡合。本实用新型专利技术的通过设置锁固机构使夹持机构和传动机构之间可脱离接触，在脱离接触状态时可直接推动滑动座进行移动，从而快速调整钳口间距，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手动快动虎钳


[0001]本技术涉及机械加工夹具领域，特别是涉及一种手动虎钳。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定工件的装置，在任何工序中用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。虎钳是机械加工中尤为重要的一种夹具，虎钳主要是利用螺杆或其他机构使钳口作相对移动而夹持工件的工具。如图1所示，现有技术的手动虎钳包括夹持机构10和传动机构20；所述夹持机构10包括底座11、滑动座12、固定钳板111、活动钳板121和护口板13；所述底座11和滑动座12之间通过滑轨连接，所述滑动座12可沿滑轨在所述底座11上滑动；所述固定钳板111设在所述底座11上，所述活动钳板121设在所述滑动座12上并与所述固定钳板111相对，形成一组可改变间距的钳口；所述护口板13分别设在所述钳口的两侧；所述底座11上设有轴向与所述滑轨方向一致的螺孔，所述传动机构20包括螺杆21和摇把22，所述螺杆21穿过所述底座11上的螺孔，两端分别与所述滑动座12和摇把22连接；摇动所述摇把22，所述摇把22带动所述螺杆21做旋转运动，所述螺杆21带动所述滑动座12做平移运动，从而改变所述钳口的间距。
[0003]现有技术的手动虎钳的摇把每转动一周时，滑动座只移动很小的距离，当钳口处于间距较小的状态、而需固定的工件较大时，或钳口处于间距较大的状态、而需固定的工件较小时，摇把需要摇转十几圈甚至几十圈才能把钳口调整到能够夹紧工件的间距，这严重影响了工作效率，给工作带来了很大不便。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种能够快速调整钳口间距的手动快动虎钳。
[0005]本技术的手动快动虎钳包括夹持机构、螺杆和锁固机构；所述夹持机构包括底座和设在所述底座的上的滑动座，所述底座和滑动座之间形成活动的钳口；所述螺杆设在所述底座上，且轴向与所述钳口的开闭方向一致；所述锁固机构包括斜进滑块、齿槽和棘爪，所述斜进滑块随所述螺杆移动，所述齿槽设在所述滑动座上，所述棘爪与所述齿槽相对设置并随所述斜进滑块移动；所述底座上设有斜坡，所述斜进滑块沿钳口闭合的方向移动时经过所述斜坡，并沿所述斜坡上升，推动所述棘爪与齿槽卡合。
[0006]与现有技术相比，本技术的手动块虎钳通过设置锁固机构，使夹持机构和传动机构可脱离接触，在脱离接触状态时可直接推动滑动座进行移动，从而能够快速调整夹持机构的钳口间距，提高工作效率。
[0007]进一步地，所述斜进滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述螺杆连接并在所述螺杆的带动下进行平移运动，所述第二滑块与所述斜坡相对，并与所述第一滑块之间通过竖直方向的滑槽连接，所述棘爪设在所述第二滑块上；运行时所述第二滑块与所述斜坡接触，所述棘爪和第二滑块通过所述滑槽进行升降，所述滑槽减少了所述螺杆受
到所述斜坡施加的力，使螺杆的运动更顺畅。
[0008]进一步地，所述斜进滑块还包括棘爪座和弹簧；所述第二滑块上设有凹槽，所述棘爪座小于所述凹槽，所述棘爪座设在所述凹槽内沿所述钳口闭合方向的一侧，所述弹簧的两端分别与所述棘爪座以及所述棘爪座相对的一侧凹槽侧壁抵接；所述棘爪通过所述棘爪座设在所述第二滑块上；所述弹簧起到缓冲作用，防止棘爪和齿槽直接硬性接触造成齿部的损坏。
[0009]进一步地，所述斜进滑块还包括复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述第一滑块和第二滑块连接，对所述第二滑块施加一向下的力，使所述第二滑块运行到所述斜坡下方时所述棘爪和齿槽脱离接触。
[0010]进一步地，所述凹槽内与所述棘爪座接触的侧壁下方设有卡槽，所述棘爪座下方设有相应的凸块，所述凸块嵌入所述卡槽中并可沿所述弹簧伸缩的方向移动，但是不能向上运动，防止所述棘爪座脱落。
[0011]进一步地，所述锁固机构还包括垫板和压紧弹簧，所述斜坡设在所述垫板上，所述弹簧的两端分别与所述垫板和底座连接，对所述垫板施加一向上的弹力，使所述第二滑块运行到所述斜坡上方时所述棘爪和齿槽紧密接触。
[0012]进一步地，所述底座和滑动座之间设有与所述钳口开闭方向一致的滑轨，所述滑动座可沿滑轨在所述底座上平移，所述滑轨使所述滑动座的滑动更顺畅，并且能防止所述滑动座偏移。
[0013]进一步地，还包括设在所述螺杆上的摇把，更方便操作。
[0014]进一步地，所述钳口的两侧设有护口板，为工件提供缓冲，防止工件被夹坏。
[0015]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0016]图1为现有技术的手动虎钳结构图；
[0017]图2为本技术的手动快动虎钳结构图；
[0018]图3为本技术的手动快动虎钳夹紧工件时的结构图。
具体实施方式
[0019]如图2所示，本技术的手动快动虎钳包括夹持机构10、传动机构20和锁固机构30，所述夹持机构10将需加工的工件夹住，所述传动机构20带动所述夹持机构10张开或闭合，所述锁固机构30控制所述传动机构20是否能带动所述夹持机构10张开或闭合。
[0020]所述夹持机构10包括底座11和滑动座12，所述底座11为开口向上的箱体，所述滑动座12设在所述箱体开口的上方，所述底座11和滑动座12之间通过滑轨连接，并可沿所述滑轨相对滑动；所述底座11的侧壁上设有螺孔，所述螺孔的轴向与所述滑轨的方向一致；所述底座11上设有固定钳板111，所述滑动座12上设有活动钳板121，所述固定钳板111与所述活动钳板121位置相对，形成一组可活动的钳口，所述钳口的间距随着所述滑动座12的移动而变化；所述钳口的两侧分别设有护口板13。
[0021]所述传动机构20包括螺杆21和摇把22；所述螺杆21穿过所述底座11的侧壁上的螺孔，一端位于所述底座11的箱体内，另一端位于所述底座11的箱体外；所述摇把22与所述螺
杆21位于所述底座11的箱体外的一端连接。
[0022]所述锁固机构30包括斜进滑块31、垫板32、棘爪33和齿槽34；所述斜进滑块31设在所述底座11的箱体底板上，并与所述螺杆21连接，在所述螺杆21的带动下，所述斜进滑块31沿所述螺杆21的轴向移动；所述垫板32设在所述底座11的箱体底板上，并且位于所述斜进滑块31的沿所述活动钳板121闭合的运动方向一侧，朝向所述斜进滑块的31的一端设有斜坡，当所述斜进滑块31运行到所述垫板32的斜坡位置时，所述斜进滑块31的底部可沿着所述斜坡上升至所述垫板32上；所述棘爪33设在所述斜进滑块31的上方，所述齿槽34设在所述滑动座12的下方并与所述棘爪33相对，当所述斜进滑块31沿所述斜坡向上运动时，所述斜进滑块31将所述棘爪33抬升，所述棘爪33和齿槽34互相卡合；所述棘爪33和齿槽34处于卡合状态时，所述螺杆21可通过所述斜进滑块31、棘爪33和齿槽14推动所述夹持机构10的钳口夹紧。优选的，所述垫板32下方设有压紧弹簧321，所述压紧弹簧321竖直设置且两端分别与所述垫板32和底座11的箱体底板抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动快动虎钳，其特征在于：包括夹持机构、螺杆和锁固机构；所述夹持机构包括底座和设在所述底座的上的滑动座，所述底座和滑动座之间形成活动的钳口；所述螺杆设在所述底座上，且轴向与所述钳口的开闭方向一致；所述锁固机构包括斜进滑块、齿槽和棘爪，所述斜进滑块随所述螺杆移动，所述齿槽设在所述滑动座上，所述棘爪与所述齿槽相对设置并随所述斜进滑块移动；所述底座上设有斜坡，所述斜进滑块沿钳口闭合的方向移动时经过所述斜坡，并沿所述斜坡上升，推动所述棘爪与齿槽卡合。2.根据权利要求1所述的手动快动虎钳，其特征在于：所述斜进滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述螺杆连接并在所述螺杆的带动下进行平移运动，所述第二滑块与所述斜坡相对，并与所述第一滑块之间通过竖直方向的滑槽连接，所述棘爪设在所述第二滑块上。3.根据权利要求2所述的手动快动虎钳，其特征在于：所述斜进滑块还包括棘爪座和弹簧；所述第二滑块上设有凹槽，所述棘爪座小于所述凹槽，所述棘爪座设在所述凹槽内沿所述钳口闭合方向的一侧，所述弹簧的两端分别与所述棘爪座以及所述棘爪座相对的一侧凹槽侧壁抵接；所述棘爪通过所述棘爪座设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂卫晶，邓辉荣，俞威远，
申请(专利权)人：聂卫晶，
类型：新型
国别省市：