本实用新型专利技术涉及除杂设备技术领域，提出了一种旋转除杂装置，包括外桶与过滤桶，所述外桶的上端面固定连接有驱动电机，所述过滤桶的上端面外壁固定连接有齿圈，所述驱动电机的输出轴贯穿外桶内腔顶的一端固定连接有齿轮，所述圆环内壁通过滑槽配合滑块与过滤桶的外壁滑动连接，所述外桶的上腔顶转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁均匀固定连接有拨板，所述外桶的左右侧壁均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧壁安装有除杂机构，所述过滤桶的上端面连通有进料管。通过上述技术方案，解决了现有的除杂装置不便对小麦或水稻进行二次除杂，由于小麦或者水稻中含有较小的颗粒以及秸秆叶子等较大的杂物，若不进行分开除杂，会降低除杂效果问题。低除杂效果问题。低除杂效果问题。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转除杂装置
[0001]本技术涉及除杂设备
，具体的，涉及一种旋转除杂装置。
技术介绍
[0002]在小麦或水稻成熟期时，需要使用联合收割机进行收割，收割后由于小麦以及水稻在从地里收割时会混杂土块、秸秆碎屑和灰尘等杂质，在进行储存之前要进行除去其中的杂质。
[0003]现有的除杂装置不便对小麦和水稻进行二次除杂，由于小麦或者水稻中含有较小的颗粒以及秸秆叶子等较大的杂物，若不进行分开除杂，会降低除杂效果。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种旋转除杂装置，解决了现有的除杂装置不便对小麦或水稻进行二次除杂，由于小麦或者水稻中含有较小的颗粒以及秸秆叶子等较大的杂物，若不进行分开除杂，会除杂效果问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]包括外桶与过滤桶，所述外桶的上端面固定连接有驱动电机，所述过滤桶的上端面外壁固定连接有齿圈，所述驱动电机的输出轴贯穿外桶内腔顶的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合，所述外桶的内腔壁通过安装杆固定连接有圆环，所述圆环内壁通过滑槽配合滑块与过滤桶的外壁滑动连接，所述外桶的上腔顶转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁均匀固定连接有拨板，所述外桶的左右侧壁均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧壁安装有除杂机构，所述过滤桶的上端面连通有进料管。
[0007]优选的，所述过滤桶靠近下部的内腔设置有电磁阀门，所述驱动电机的输出轴外壁通过第二皮带配合皮带轮与、转动轴转动连接，所述外桶的上端面开设有凹槽。
[0008]优选的，所述除杂机构包括传动轴、第一皮带、凸轮、L形板、过滤框、挡板、支撑弹簧、弧形板、插槽、支撑板与圆锥盘，所述支撑腿的上端面贯穿转动连接有传动轴。
[0009]优选的，所述齿轮的下端面通过第一皮带配合皮带轮与传动轴的上端面传动连接，所述传动轴的下端面固定连接有凸轮，所述支撑腿的内侧壁对称固定连接有支撑板。
[0010]优选的，所述支撑板远离支撑腿的一端固定连接有圆锥盘，所述圆锥盘的下端面固定连接有L形板，所述L形板的上端面滑动连接有过滤框。
[0011]优选的，所述过滤框的内腔底开设有插槽，所述插槽内插接有挡板，所述L形板的右侧壁对称固定连接有支撑弹簧。
[0012]优选的，所述支撑弹簧远离L形板的一端与过滤框的外侧壁固定连接，所述过滤框的右侧壁固定连接有弧形板。
[0013]优选的，所述弧形板的右侧壁与凸轮的左端面相贴合，所述过滤框位于过滤桶的下部，所述过滤框底部的孔洞尺寸大于过滤桶外壁的孔洞尺寸。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过过滤桶、驱动电机、齿轮、齿圈、圆环、支撑腿、第二皮带、转动轴、进料管与拨板的配合，首先将需要除杂的小麦或者水稻从凹槽倒入进料管，驱动电机转动会带动齿轮啮合齿圈进而带动过滤桶顺着圆环内壁进行滑动，能够将过滤桶内部的物料带动转动，进而将内部的灰尘以及细小的颗粒从过滤桶的孔洞甩出，进而顺着外桶的下部掉落在圆锥盘的外壁进行滑落，并且驱动电机转动时也会通过第二皮带传动转动轴，使得转动轴不与过滤桶同个方向转动，能够带动拨板转动进而翻动倒入的物料，避免物料堆积在一起其内部的物料无法接触过滤桶的孔洞处，可以更好的过滤小麦或者水稻中一些细小的颗粒以及灰尘，提高了除杂的工作效率以及效果，保证了小麦或者水稻除杂后的品质。
[0016]2、本技术中，通过除杂机构、传动轴、第一皮带、凸轮、L形板、过滤框、挡板、支撑弹簧、弧形板、插槽、支撑板与圆锥盘，的配合，当过滤完细小颗粒以及灰尘后，开启电磁阀门让过滤完的小麦或者水稻等倒入过滤框内，此时驱动电机会通过第一皮带传动传动轴，传动轴转动时其底部的凸轮转动，当凸轮转动时左侧时会抵压弧形板，进而顶动过滤框向左滑动压缩支撑弹簧收缩，当凸轮转动至右侧不再与弧形板贴合时，支撑弹簧复位便会顶动过滤框向右移动，进而在凸轮反复转动下使得过滤框反复的左右移动，由于过滤框的孔洞壁过滤桶，从而进行了二次除杂，能够将小麦水稻中掺杂较大的叶子以及杂物进行过滤，有效的提高了除杂效果，待除杂后可以手握挡板向上抽出，再利用挡板将过滤框上部的杂物刮出。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术过滤桶局部剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术外桶局部剖切结构示意图；
[0021]图4为本技术齿轮与齿圈啮合安装结构示意图。
[0022]图中：1、外桶；2、过滤桶；3、驱动电机；4、齿轮；5、齿圈；6、圆环；7、支撑腿；8、除杂机构；81、传动轴；82、第一皮带；83、凸轮；84、L形板；85、过滤框；86、挡板； 87、支撑弹簧；88、弧形板；89、插槽；810、支撑板；811、圆锥盘；9、转动轴；10、第二皮带；11、进料管；12、拨板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～图2所示，本实施例提出了包括外桶1与过滤桶2，外桶1的上端面固定连接有驱动电机3，过滤桶2的上端面外壁固定连接有齿圈5，驱动电机3的输出轴贯穿外桶1内腔顶的一端固定连接有齿轮4，齿轮4与齿圈5相啮合，外桶1的内腔壁通过安装杆固定连接有圆环6，圆环6内壁通过滑槽配合滑块与过滤桶2的外壁滑动连接，外桶1的上腔顶转动连接
有转动轴9，转动轴9的外壁均匀固定连接有拨板14，外桶1的左右侧壁均固定连接有支撑腿7，支撑腿7的内侧壁安装有除杂机构8，过滤桶2的上端面连通有进料管11，过滤桶2靠近下部的内腔设置有电磁阀门，驱动电机3的输出轴外壁通过第二皮带10配合皮带轮与、转动轴9转动连接，外桶1的上端面开设有凹槽。
[0026]本实施例中，通过过滤桶2、驱动电机3、齿轮4、齿圈5、圆环6、支撑腿7、第二皮带 10、转动轴9、进料管11与拨板12的配合，首先将需要除杂的小麦或者水稻从凹槽倒入进料管11，驱动电机3转动会带动齿轮4啮合齿圈5进而带动过滤桶2顺着圆环6内壁进行滑动，能够将过滤桶2内部的物料带动转动，进而将内部的灰尘以及细小的颗粒从过滤桶2的孔洞甩出，进而顺着外桶1的下部掉落在圆锥盘811的外壁进行滑落，并且驱动电机3转动时也会通过第二皮带10传动转动轴9，使得转动轴9不与过滤桶2同个方向转动，能够带动拨板12转动进而翻动倒入的物料，避免物料堆积在一起其内部的物料无法接触过滤桶2的孔洞处，可以更好的过滤小麦或者水稻中一些细小的颗粒以及灰尘，提高了除杂的工作效率以及效果，保证了小麦或者水稻除杂后的品质。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转除杂装置，包括外桶(1)与过滤桶(2)，其特征在于：所述外桶(1)的上端面固定连接有驱动电机(3)，所述过滤桶(2)的上端面外壁固定连接有齿圈(5)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿外桶(1)内腔顶的一端固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)与齿圈(5)相啮合，所述外桶(1)的内腔壁通过安装杆固定连接有圆环(6)，所述圆环(6)内壁通过滑槽配合滑块与过滤桶(2)的外壁滑动连接，所述外桶(1)的上腔顶转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外壁均匀固定连接有拨板(14)，所述外桶(1)的左右侧壁均固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的内侧壁安装有除杂机构(8)，所述过滤桶(2)的上端面连通有进料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种旋转除杂装置，其特征在于，所述过滤桶(2)靠近下部的内腔设置有电磁阀门，所述驱动电机(3)的输出轴外壁通过第二皮带(10)配合皮带轮与、转动轴(9)转动连接，所述外桶(1)的上端面开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种旋转除杂装置，其特征在于，所述除杂机构(8)包括传动轴(81)、第一皮带(82)、凸轮(83)、L形板(84)、过滤框(85)、挡板(86)、支撑弹簧(87)、弧形板(88)、插槽(89)、支撑板(810)与圆锥盘(811)，所述支撑腿(7)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞红义，李涛，王连雪，刘颖，卢亚围，郭洪伟，
申请(专利权)人：河北国欣纯棉家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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