一种棉层定长分割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉层生产领域，提出了一种棉层定长分割装置，包括底板，所述底板内侧上端面后侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端左右两侧上端均固定连接有矩形块，左侧所述矩形块前端面和右侧所述矩形块后端面均固定连接有连接柱，所述连接柱外部滑动连接有滑槽杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便对不同厚度和宽度的棉层起到一个绷直拉紧效果、不便对分割位置进行灵活调节的问题。调节的问题。调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种棉层定长分割装置


[0001]本技术涉及棉层生产领域，具体的，涉及一种棉层定长分割装置。

技术介绍

[0002]棉层混棉，混棉方法之通过棉层叠加形式达到混棉的效果。有多种形式，如小量混棉是手工叠层混棉方式；开清棉联合机中多仓混棉机使多个垂直棉层转90为水平方向，并利用各棉层有先有后喂入和叠加的时间差异实现叠层混和；条并卷机通过多组并条牵伸区输出的棉层经一对压辊及导棉平台，将棉层重叠输出混和；精梳机输出的棉层也有多层重叠输出实现混和的作用。
[0003]现有的棉层定长分割装置不便对不同厚度和宽度的棉层起到一个绷直拉紧效果，影响分割效率，并且不便对分割位置进行灵活调节。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种棉层定长分割装置，解决了相关技术中的不便对不同厚度和宽度的棉层起到一个绷直拉紧效果、不便对分割位置进行灵活调节的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：.一种棉层定长分割装置，包括底板，所述底板内侧上端面后侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端左右两侧上端均固定连接有矩形块，左侧所述矩形块前端面和右侧所述矩形块后端面均固定连接有连接柱，所述连接柱外部滑动连接有滑槽杆。
[0006]优选的，所述滑槽杆后端面中部通过第一转轴转动连接有所述底板，所述底板后侧上端面固定连接有滑槽板，所述滑槽板内侧左右两侧均滑动连接有滑块。
[0007]优选的，所述滑块前端面固定连接有连接杆，所述连接杆前端面固定连接有第一凹槽板，所述第一凹槽板内侧前后两端均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前后两侧均螺纹连接有放置块。
[0008]优选的，所述放置块远离所述第一凹槽板的一侧均设有升降槽，所述升降槽下端面转动连接有螺栓，所述螺栓外部螺纹连接有螺纹块，前后两侧所述螺纹块相互靠近的端面固定连接有压紧板，所述压紧板滑动连接有所述放置块。
[0009]优选的，所述底板上端面前侧固定连接有第二凹槽板，所述第二凹槽板内侧左右两端均转动连接有第一螺纹杆。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端后侧后端面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有第三凹槽板。
[0011]优选的，所述第三凹槽板内侧前后两端均转动连接有第二螺纹杆，所述第三凹槽板前端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有所述第二螺纹杆。
[0012]优选的，所述第二螺纹杆螺纹连接有横移块，所述横移块下端面右侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴下端面固定连接有L型板，所述L型板内侧下端后端面固定连接有第四电机，所述第四电机输出端通过第三转轴固
定连接有刀片。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中。通过将棉层四角均放置在放置块上端面，然后转动螺栓，螺栓带动螺纹块和压紧板下降，将棉层压紧，然后启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动矩形块上升或下降，矩形块上升时，连接柱在滑槽杆下端滑动，使两个滑槽杆围绕第一转轴不同向转动，两个滑槽杆上端相互远离，滑槽杆上端带动连接杆相互远离，滑块通过连接杆带动第一凹槽板相互远离，将棉层左右两侧绷直，然后转动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两个放置块相互远离，将棉层前后两侧绷直，从而更便于对不同厚度和不同宽度的棉层进行绷直，进而便于后续分割工作。通过启动第一电机，第一螺纹杆带动螺纹柱左右移动，调节刀片X轴方向的位置，然后启动第二电动伸缩杆，调节刀片Z轴方向的位置，然后启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆转动，横移块前后移动，调节刀片Y轴方向的位置，然后启动第三电机，调节刀片的旋转角度，然后启动第四电机通过第三转轴带动刀片转动，刀片对棉层进行分割，从而更便于对棉层进行多方的位定长分割。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术放置块局部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一电动伸缩杆；3、矩形块；4、连接柱；5、滑槽杆；6、第一转轴；7、连接杆；8、滑块；9、滑槽板；10、第一凹槽板；11、双向螺纹杆；12、放置块；13、螺栓；14、螺纹块；15、压紧板；16、第二凹槽板；17、第一电机；18、第一螺纹杆；19、螺纹柱；20、第二电动伸缩杆；21、第三凹槽板；22、横移块；23、第二电机；24、第二螺纹杆；25、第三电机；26、第二转轴；27、L型板；28、第四电机；29、第三转轴；30、刀片；31、升降槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图2所示，本实施例提出了一种棉层定长分割装置，包括底板1，底板1内侧上端面后侧固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2输出端左右两侧上端均固定连接有矩形块3，左侧矩形块3前端面和右侧矩形块3后端面均固定连接有连接柱4，连接柱4外部滑动连接有滑槽杆5。滑槽杆5后端面中部通过第一转轴6转动连接有底板1，底板1后侧上端面固定连接有滑槽板9，滑槽板9内侧左右两侧均滑动连接有滑块8。滑块8前端面固定连接有连接杆7，连接杆7前端面固定连接有第一凹槽板10，第一凹槽板10内侧前后两端均转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11前后两侧均螺纹连接有放置块12。放置块12远离第
一凹槽板10的一侧均设有升降槽31，升降槽31下端面转动连接有螺栓13，螺栓13外部螺纹连接有螺纹块14，前后两侧螺纹块14相互靠近的端面固定连接有压紧板15，压紧板15滑动连接有放置块12。
[0024]本实施例中，通过将棉层四角均放置在放置块12上端面，然后转动螺栓13，螺栓13带动螺纹块14和压紧板15下降，将棉层压紧，然后启动第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2带动矩形块3上升或下降，矩形块3上升时，连接柱4在滑槽杆5下端滑动，使两个滑槽杆5围绕第一转轴6不同向转动，两个滑槽杆5上端相互远离，滑槽杆5上端带动连接杆7相互远离，滑块8通过连接杆7带动第一凹槽板10相互远离，将棉层左右两侧绷直，然后转动双向螺纹杆11，双向螺纹杆11带动两个放置块12相互远离，将棉层前后两侧绷直，从而更便于对不同厚度和不同宽度的棉层进行绷直，进而便于后续分割工作。
[0025]实施例2
[0026]如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种棉层定长分割装置，底板1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉层定长分割装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)内侧上端面后侧固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)输出端左右两侧上端均固定连接有矩形块(3)，左侧所述矩形块(3)前端面和右侧所述矩形块(3)后端面均固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)外部滑动连接有滑槽杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种棉层定长分割装置，其特征在于，所述滑槽杆(5)后端面中部通过第一转轴(6)转动连接有所述底板(1)，所述底板(1)后侧上端面固定连接有滑槽板(9)，所述滑槽板(9)内侧左右两侧均滑动连接有滑块(8)。3.根据权利要求2所述的一种棉层定长分割装置，其特征在于，所述滑块(8)前端面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)前端面固定连接有第一凹槽板(10)，所述第一凹槽板(10)内侧前后两端均转动连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)前后两侧均螺纹连接有放置块(12)。4.根据权利要求3所述的一种棉层定长分割装置，其特征在于，所述放置块(12)远离所述第一凹槽板(10)的一侧均设有升降槽(31)，所述升降槽(31)下端面转动连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)外部螺纹连接有螺纹块(14)，前后两侧所述螺纹块(14)相互靠近的端面固定连接有压紧板(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞红义，李涛，王连雪，刘颖，卢亚围，郭洪伟，
申请(专利权)人：河北国欣纯棉家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：