一种LED电源控制线束制造技术

本实用新型专利技术涉及电源线技术领域，具体涉及一种LED电源控制线束，包括线束主体，所述线束主体的表面套设有主结构套，所述主结构套的表面等距对称固定连接有连接片，每两组所述连接片相互靠近的一侧铰接有分支套，所述连接片与分支套相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与连接片、分支套相连接，所述分支套套设在线束主体的表面，本实用新型专利技术通过结构使得该LED电源控制线束各分支能够得到梳理，并且对于所需弯折变向的线束进行控制，从而有效地管理了线束，使得线束的布线美观清晰，有利于后期工作人员对于线束的维护检修，同时对于LED电源控制线束的接线端，通过增添的结构可以为接线端带来一定的防护效果。添的结构可以为接线端带来一定的防护效果。添的结构可以为接线端带来一定的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种LED电源控制线束


[0001]本技术涉及电源线
，具体涉及一种LED电源控制线束。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念。
[0003]但是，针对于现有的LED电源控制线束在安装连接时，可能出现部分线束需改变方向后再接线，这会导致线束相互缠绕或弯曲凌乱，布线不美观且对于后期的维护检修带来了麻烦，同时LED电源控制线束在进行连接后，其连接端因外界作用力发生倾斜，这可能会导致LED电源控制线束部分接线端断离，进而导致短路的情况。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种LED电源控制线束，解决了现有的LED电源控制线束在安装连接时，可能出现部分线束需改变方向后再接线，这会导致线束相互缠绕或弯曲凌乱，布线不美观且对于后期的维护检修带来了麻烦，同时LED电源控制线束在进行连接后，其连接端因外界作用力发生倾斜，这可能会导致LED电源控制线束部分接线端断离，进而导致短路的情况的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种LED电源控制线束，包括线束主体，所述线束主体的表面套设有主结构套，所述主结构套的表面等距对称固定连接有连接片，每两组所述连接片相互靠近的一侧铰接有分支套，所述连接片与分支套相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与连接片、分支套相连接，所述分支套套设在线束主体的表面，所述连接片的表面插设有锁定件，所述锁定件置于连接片内部的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离锁定件的一端与连接片内壁固定连接，所述分支套的表面呈环形等距开设有圆孔，所述锁定件的端头穿过连接片延伸至连接片的外部插设在分支套表面所开的圆孔中，所述主结构套的内部对称开设有滑槽，所述连接片通过内部开设的滑槽滑动连接有夹持件，所述主结构套的表面通过轴承贯穿插设有转杆，所述夹持件通过螺纹套设在转杆的表面，所述线束主体的表面安装有防护机构。
[0009]更进一步地，所述分支套表面开设的供防护块穿过的孔洞边缘处呈圆弧形。
[0010]更进一步地，所述分支套的表面贯穿插设有限制件，所述限制件的底部相近侧呈凸弧状，所述分支套表面开设的供限制件穿过的孔洞开口处呈圆弧形。
[0011]更进一步地，所述防护机构包括防护块，所述线束主体的表面等距对称铰接有防护块，所述防护块与线束主体相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分
别与线束主体、防护块相连接，所述防护块的表面等距插设有弧形插杆，所述弧形插杆的一端固定连接在线束主体的表面，所述弧形插杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与线束主体、防护块相连接，所述线束主体的表面安装有锁定机构。
[0012]更进一步地，所述防护块表面的棱角处呈圆弧状，所述防护块与线束主体的同一侧表面处于同一水平位置。
[0013]更进一步地，所述锁定机构包括套环，所述线束主体的表面等距对称开设有滑槽，所述线束主体通过表面开设的滑槽滑动连接有套环，所述线束主体的表面对称固定连接有锁套，所述线束主体表面开设的滑槽内固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接在套环的表面，所述套环的表面固定连接有传动丝，所述传动丝远离套环的一端固定连接在防护块的表面。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过结构使得该LED电源控制线束各分支能够得到梳理，并且对于所需弯折变向的线束进行控制，从而有效地管理了线束，使得线束的布线美观清晰，有利于后期工作人员对于线束的维护检修，同时对于LED电源控制线束的接线端，通过增添的结构可以为接线端带来一定的防护效果，即使LED电源控制线束接线端因外界作用力撞击拉扯发生倾斜，也可通过该部分结构逐渐与LED电源控制线束接线端对接面平行，进而避免出现部分接线端对接、另一部分接线端断离的情况，防止LED电源控制线束短路的情况发生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种LED电源控制线束立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部结构分解状态示意图；
[0020]图3为本技术中图2中A处的局部放大示意图；
[0021]图4为本技术中图2中B处的局部放大示意图；
[0022]图中的标号分别代表：1、线束主体；2、主结构套；3、连接片；4、分支套；5、锁定件；6、第一弹簧；7、夹持件；8、转杆；9、限制件；10、防护块；11、弧形插杆；12、第二弹簧；13、套环；14、锁套；15、第三弹簧；16、传动丝。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例
[0026]本实施例的一种LED电源控制线束，如图1所示，包括线束主体1，线束主体1的表面套设有主结构套2，主结构套2的表面等距对称固定连接有连接片3，每两组连接片3相互靠近的一侧铰接有分支套4，连接片3与分支套4箱铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与连接片3、分支套4相连接，分支套4套设在线束主体1的表面，连接片3的表面插设有锁定件5，锁定件5置于连接片3内部的一端固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6远离锁定件5的一端与连接片3内壁固定连接，分支套4的表面呈环形等距开设有圆孔，锁定件5的端头穿过连接片3延伸至连接片3的外部插设在分支套4表面所开的圆孔中，主结构套2的内部对称开设有滑槽，连接片3通过内部开设的滑槽滑动连接有夹持件7，主结构套2的表面通过轴承贯穿插设有转杆8，夹持件7通过螺纹套设在转杆8的表面，线束主体1的表面安装有防护机构。
[0027]在本实施例使用时，如需对线束主体1的分支进行变向接线时，首先可推动主结构套2携带其所连部件在线束主体1的表面滑动，待主结构套2及其所连部件调整至弯折处大致位置时，即可转动转杆8，转杆8在转动的过程中通过螺纹作用传动夹持件7在主结构套2的内部沿滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED电源控制线束，包括线束主体(1)，其特征在于：所述线束主体(1)的表面套设有主结构套(2)，所述主结构套(2)的表面等距对称固定连接有连接片(3)，每两组所述连接片(3)相互靠近的一侧铰接有分支套(4)，所述连接片(3)与分支套(4)箱铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与连接片(3)、分支套(4)相连接，所述分支套(4)套设在线束主体(1)的表面，所述连接片(3)的表面插设有锁定件(5)，所述锁定件(5)置于连接片(3)内部的一端固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)远离锁定件(5)的一端与连接片(3)内壁固定连接，所述分支套(4)的表面呈环形等距开设有圆孔，所述锁定件(5)的端头穿过连接片(3)延伸至连接片(3)的外部插设在分支套(4)表面所开的圆孔中，所述主结构套(2)的内部对称开设有滑槽，所述连接片(3)通过内部开设的滑槽滑动连接有夹持件(7)，所述主结构套(2)的表面通过轴承贯穿插设有转杆(8)，所述夹持件(7)通过螺纹套设在转杆(8)的表面，所述线束主体(1)的表面安装有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种LED电源控制线束，其特征在于，所述分支套(4)表面开设的供防护块(10)穿过的孔洞边缘处呈圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种LED电源控制线束，其特征在于，所述分支套(4)的表面贯穿插设有限制件(9)，所述限制件(9)的底部相近侧呈凸弧状，所述分支套(4)表面开设的供...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发清，韩伟，
申请(专利权)人：江西帝硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：