一种农用谷物分离机制造技术

本发明专利技术涉及一种农用谷物分离机，属于农用机械技术领域。该农用谷物分离机包括初筛机构，初筛机构包括初筛机体、入料斗和分离风扇，初筛机体内设置有初筛通道，初筛通道的底部分为依次设置的至少三个带有落料口的落料区，入料斗设置于初筛机体上且与初筛通道连通，分离风扇设置于入料斗下方。本发明专利技术提供的农用谷物分离机，分离风扇可以向由入料斗进入的物料吹风，由于物料中的脱离料和带壳料的质量与壳料的质量不同，物料越轻，则物料被吹离的距离越大，物料越重，则物料被处理的距离越小，因此，分离风扇可以使物料的不同部分分别进入不同的落料区，可以对不同的物料进行相应的集中处理，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种农用谷物分离机


[0001]本专利技术属于农用机械
，具体涉及一种农用谷物分离机。

技术介绍

[0002]在农业生产过程中，部分谷物需要脱壳，经过脱壳机后，会产生脱壳物、未脱壳物和壳料，需要将这三种物料分离，脱壳物可以销售、食用等，未脱壳物需要重新进行脱壳，壳料可以用于制作饲料等其他用途。
[0003]现有技术中的谷物脱壳后，通常先使用风扇去除壳料，然而将脱壳物和未脱壳物进行精筛分类，然后将未脱壳物重新进行脱壳作业，现有技术中的精筛分类方式较为复杂，费时费力。在使用风扇分离壳料时，通常会有部分物料与壳料混合，难以区分，影响后续的精筛过程。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提供一种农用谷物分离机，可以对脱壳后的物料进行初步筛选，使物料、混合料、以及壳料分别落入不同的区域内，以便于进行后续筛分。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]本专利技术实施例提供了一种农用谷物分离机，包括初筛机构，所述初筛机构包括初筛机体、入料斗和分离风扇，所述初筛机体内设置有初筛通道，所述初筛通道的底部分为依次设置的至少三个带有落料口的落料区，所述入料斗设置于所述初筛机体上且与所述初筛通道连通，所述分离风扇设置于所述入料斗下方。
[0007]作为上述实施例的可选方案，所述初筛机构还包括往复盘，所述往复盘的一端与所述入料斗的内表面临近且形成出料道，所述往复盘往复运动的设置于所述入料斗内且使所述出料道的宽度变化，所述分离风扇设置于所述出料道的下方。
[0008]作为上述实施例的可选方案，所述初筛机构还包括呈倒V形的分隔件，所述分隔件可滑动的设置于所述初筛机体内且设置于相邻的两个所述落料区之间的交接处上方，所述分离风扇向上倾斜且倾斜的角度可调。
[0009]作为上述实施例的可选方案，所述入料斗还包括落料板、除金属滚筒和至少三个电磁铁，所述落料板倾斜设置于所述出料道的下方，所述除金属滚筒可转动的设置于所述初筛机体内与所述落料板临近，所述电磁铁环形分布于所述除金属滚筒内且所述除金属板采用非金属材料制成，所述初筛机体内设置有倾斜的刮板，所述刮板的最高端与所述除金属滚筒临近或接触，所述电磁铁到达所述刮板处时断电。
[0010]作为上述实施例的可选方案，所述落料区的底部设置有重量检测机构。
[0011]作为上述实施例的可选方案，远离所述分离风扇的落料区处设置有物料检测机构，物料检测机构用于检测该落料区内的物料含量并调节分离风扇的风力大小。
[0012]作为上述实施例的可选方案，所述初筛机体内设置有剥壳机构。
[0013]作为上述实施例的可选方案，所述农用谷物分离机还包括精筛机构，所述精筛机
构包括精筛机体、转筒和分料斗；所述精筛机体呈圆柱状；所述转筒可转动的设置于所述精筛机体内，所述转筒的内表面均匀分布有若干个分料凹槽，沿所述转筒转动的反方向，所述分料凹槽的截面为J形；所述分料斗设置于所述转筒内且内部设置有螺旋送料器，所述分料斗的顶端临近于转筒的上半部分。
[0014]作为上述实施例的可选方案，所述转筒包括框架件和多个第一拼接件，所述框架件为圆柱状的框架结构且具有多个拼接部，所述第一拼接件可拆卸的设置于所述拼接部，所述分料凹槽设置于所述第一拼接件的内表面。
[0015]作为上述实施例的可选方案，所述转筒包括筒状件和替换件，所述筒状件均匀分布有若干个圆台状的分料通孔，所述替换件可分离的包覆于所述筒状件的外侧且由多个第二拼接件拼接而成，所述第二拼接件的内表面均匀分布有若干个圆台状的嵌设岛，所述分料凹槽设置于所述嵌设岛上，所述嵌设岛嵌设于所述分料通孔内且二者通过磁性吸附作用吸附，所述分料凹槽设置于所述嵌设岛的内表面。
[0016]作为上述实施例的可选方案，所述分料斗的外表面设置有至少两个快速通道，所述快速通道的开口位于所述转筒的中部上方，沿谷物的行进方向，所述快速通道的底面向下倾斜设置，所述快速通道的开口位于所述分料斗的开口上游。
[0017]作为上述实施例的可选方案，所述分料斗的底部间隔设置有多个推进板，所述推进板与所述转筒的内表面临近，所述推进板沿螺旋方向延伸，以推动所述转筒底部的物料前进。
[0018]作为上述实施例的可选方案，所述精筛机构还包括调整件，所述分料斗绕所述螺旋送料器的中心线可转动的设置于所述精筛机体内，所述调整件通过涡轮蜗杆机构与所述分料斗连接。
[0019]作为上述实施例的可选方案，所述精筛机体内设置有震动件，所述震动件位于所述转筒的外侧且能够间歇性敲击所述转筒。
[0020]作为上述实施例的可选方案，所述精筛机体的两端设置有固定座，所述固定座上设置有两组环形转槽，所述环形转槽内设置有滑座，所述精筛机体包括两个呈半圆柱状的封闭筒，所述封闭筒的一侧与所述滑座可转动的连接且另一侧与所述滑座可拆卸的连接。
[0021]作为上述实施例的可选方案，所述精筛机体的两端均设置有行走组件和两个半圆形的固定架，所述行走组件包括升降架、行走架和至少两个同轴的行走轮，所述升降架沿所述固定架可升降的设置于所述精筛机体上，所述行走轮可转动的设置于所述行走架上，两个所述行走组件的行走架均可转动的设置于对应的所述升降架上，以使所述行走组件的前进方向与所述精筛机体的中心线之间的夹角可调。
[0022]所述行走组件处于行走状态时，所述行走架的中心线由上到下向内收缩，所述升降架上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括气缸、活塞和单向阀，所述气缸固定于所述精筛机体上，所述活塞可滑动的设置于所述气缸内，所述单向阀设置于所述活塞上且使气体单向流动，所述单向阀上设置有泄压孔，所述泄压孔的排气速率远小于所述单向阀的进气速率。
[0023]作为上述实施例的可选方案，所述精筛机体的至少一端可升降且带动所述精筛机体倾斜。
[0024]本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术提供的农用谷物分离机，分离风扇可以向由入料斗进入的物料吹风，由于物料中的脱离料和带壳料的质量与壳料的质量不同，物料越轻，则物料被吹离的距离越大，物料越重，则物料被处理的距离越小，因此，分离风扇可以使物料的不同部分分别进入不同的落料区，其中，离分离风扇最近的落料区内的物料为脱离料和带壳料，离分离风扇最远的落料区内的物料为壳料，处于中间位置的落料区为混合料，可以对不同的物料进行相应的集中处理，省时省力。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本专利技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0027]图1为本专利技术实施例提供的农用谷物分离机的结构示意图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农用谷物分离机，其特征在于，包括初筛机构，所述初筛机构包括初筛机体、入料斗和分离风扇，所述初筛机体内设置有初筛通道，所述初筛通道的底部分为依次设置的至少三个带有落料口的落料区，所述入料斗设置于所述初筛机体上且与所述初筛通道连通，所述分离风扇设置于所述入料斗下方。2.根据权利要求1所述的农用谷物分离机，其特征在于，所述初筛机构还包括往复盘，所述往复盘的一端与所述入料斗的内表面临近且形成出料道，所述往复盘往复运动的设置于所述入料斗内且使所述出料道的宽度变化，所述分离风扇设置于所述出料道的下方。3.根据权利要求2所述的农用谷物分离机，其特征在于，所述入料斗还包括落料板、除金属滚筒和至少三个电磁铁，所述落料板倾斜设置于所述出料道的下方，所述除金属滚筒可转动的设置于所述初筛机体内与所述落料板临近，所述电磁铁环形分布于所述除金属滚筒内且所述除金属板采用非金属材料制成，所述初筛机体内设置有倾斜的刮板，所述刮板的最高端与所述除金属滚筒临近或接触，所述电磁铁到达所述刮板处时断电。4.根据权利要求1所述的农用谷物分离机，其特征在于，所述初筛机构还包括呈倒V形的分隔件，所述分隔件可滑动的设置于所述初筛机体内且设置于相邻的两个所述落料区之间的交接处上方，所述分离风扇向上倾斜且倾斜的角度可调。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的农用谷物分离机，其特征在于，所述农用谷物分离机还包括精筛机构，所述精筛机构包括精筛机体、转筒和分料斗；所述精筛机体呈圆柱状；所述转筒可转动的设置于所述精筛机体内，所述转筒的内表面均匀分布有若干个分料凹槽，沿所述转筒转动的反方向，所述分料凹槽的截面为J形；所述分料斗设置于所述转筒内且内部设置有螺旋送料器，所述分料斗的顶端临近于转筒的上半部分。6.根据权利要求5所述的农用谷物分离机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，梁焕基，方子怡，董豪，严浩，宋姣姣，
申请(专利权)人：电子科技大学成都学院，
类型：发明
国别省市：