一种金属加工机台的冷却循环系统及其冷却方法技术方案

本发明专利技术公开了一种金属加工机台的冷却循环系统及其冷却方法，涉及到金属加工设备领域，包括液冷循环处理箱，液冷循环处理箱内部一侧设有呈垂直设置的过滤筒，过滤筒的底部一侧焊接连通有冷却筒，冷却筒通过换热管连接集液管，集液管一端连接有抽液泵机，有益效果：本发明专利技术在冷却液经过精过滤后进入冷却筒内部后，冷却筒外壁设有散热翅片进行快速换热，在抽液泵机的工作下将冷却筒内部冷却液抽出，冷却液流经换热管使与液冷循环处理箱内部储存的冷却清水进行换热降温，最后在抽液泵机的抽取下，将冷却液进行循环供应，保持冷却液的低温状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工机台的冷却循环系统及其冷却方法


[0001]本专利技术涉及金属加工设备领域，特别涉及一种金属加工机台的冷却循环系统及其冷却方法。

技术介绍

[0002]在金属切切割机床对金属加工件进行作业时，为了防止刀具以及工件的损坏，通常会对刀具与工件切割部位进行喷射冷却液，防止刀具和金属加工件的热蚀损坏。
[0003]为了能更好利用冷却液的利用率，传统技术通常会对冷却液进行简单的过滤，去除冷却液中携带的金属碎屑，然而冷却液中存在的金属粉末颗粒在循坏利用冷却时，会影响加工件的切割质量，冷却液的循环系统中存在一定缺陷；而且冷却液通常采取自然降温，导致冷却液的降温效果一般。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属加工机台的冷却循环系统及其冷却方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属加工机台的冷却循环系统，包括液冷循环处理箱，所述液冷循环处理箱的底部设有支柱支撑，液冷循环处理箱内部一侧设有呈垂直设置的过滤筒，过滤筒的中部设有进液管，且进液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工机台的冷却循环系统，包括液冷循环处理箱(1)，其特征在于：所述液冷循环处理箱(1)的底部设有支柱(101)支撑，液冷循环处理箱(1)内部一侧设有呈垂直设置的过滤筒(2)，过滤筒(2)的中部设有进液管(201)，且进液管(201)沿液冷循环处理箱(1)的一侧壁贯穿出，过滤筒(2)的底部一侧焊接连通有冷却筒(4)，且过滤筒(2)内部位于过滤筒(2)与冷却筒(4)的接口上方设有细过滤板(202)，所述冷却筒(4)上开设有多个细管接口，细管接口连接有换热管(6)，且多根换热管(6)的上端汇集连接集液管(7)，集液管(7)的一端沿液冷循环处理箱(1)的侧壁贯穿出，且集液管(7)的外端口连接有抽液泵机(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工机台的冷却循环系统，其特征在于：所述过滤筒(2)内部设有同轴度的排料轴(3)，排料轴(3)上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片(301)，排料轴(3)的底端与电机(302)的输出轴传动连接，且电机(302)固定于液冷循环处理箱(1)的底部。3.根据权利要求2所述的一种金属加工机台的冷却循环系统，其特征在于：所述导料叶片(301)的外边缘与过滤筒(2)的内壁之间留有1
‑
2mm的间距，且导料叶片(301)的表面开设有孔径为2mm的透水孔，所述过滤筒(2)的上端一侧设有排料管(203)，排料管(203)呈斜向下30
‑
45
°
且沿液冷循环处理箱(1)的侧壁贯穿出。4.根据权利要求1所述的一种金属加工机台的冷却循环系统，其特征在于：所述过滤筒(2)与冷却筒(4)的相接口处一体成型有精过滤筒座(5)，精过滤筒座(5)呈斜向下30
‑
45
°
方向沿液冷循环处理箱(1)的底部贯穿出，精过滤筒座(5)内部密封插塞有精过滤棉体(501)，精过滤棉体(501)堵塞于过滤筒(2)与冷却筒(4)的相接口处，精过滤筒座(5)的下端口通过螺栓连接有封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：范婷婷，
申请(专利权)人：范婷婷，
类型：发明
国别省市：