一种潜油电机和泵工况的拼接头制造技术

本实用新型专利技术涉及潜油电机辅助设备技术领域，提供了一种潜油电机和泵工况的拼接头，包括：套筒，所述套筒前端为泵工况对接部，套筒后端为电机壳对接部，所述泵工况对接部内同轴设置的通孔A和电机壳对接部内同轴设置的通孔B连通，所述电机壳对接部外侧壁还设置有螺纹，电机壳通过螺纹与电机壳对接部连接，所述泵工况对接部端面还阵列设置有多个螺纹孔，泵工况与泵工况对接部通过螺钉连接，本实用新型专利技术方便连接潜油电机和泵工况，制作成本低，拆装方便，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种潜油电机和泵工况的拼接头


[0001]本技术涉及潜油电机辅助设备
，尤其涉及了一种潜油电机和泵工况的拼接头。

技术介绍

[0002]潜油电机是指能浸在规定深度的油井中工作的电动机。泵工况又叫井下传感器，随着潜油电泵在油田上的应用日益广泛，无论在井数上，还是在产量上，在机械采油井中所占的比例越来越大，因此，检测潜油电泵井的生产状况和井况就非常重要，对检测的数据进行分析，及时掌握油井的压力，产量等的变化情况，采取适当的措施，达到最佳的开采效果。
[0003]现有技术为潜油电机与泵工况直接连接，由于井下空间有限，直连的潜油电机与泵工况在安装和拆卸过程中较为困难，不便于使用。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术为潜油电机与泵工况直接连接，由于井下空间有限，直连的潜油电机与泵工况在安装和拆卸过程中较为困难，不便于使用的问题，本技术提供了一种潜油电机和泵工况的拼接头，来解决该问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种潜油电机和泵工况的拼接头，包括：套筒，所述套筒前端为泵工况对接部，套筒后端为电机壳对接部，所述泵工况对接部内同轴设置的通孔A和电机壳对接部内同轴设置的通孔B连通。
[0007]优选地，所述电机壳对接部外侧壁还设置有螺纹，电机壳通过螺纹与电机壳对接部连接。
[0008]优选地，所述泵工况对接部端面还阵列设置有多个螺纹孔，泵工况与泵工况对接部通过螺钉连接。
[0009]优选地，所述电机壳对接部外侧壁还设置有注油孔。
[0010]优选地，所述电机壳对接部还阵列设置有与通孔B轴线平行的通孔C，所述通孔C与通孔A连通。
[0011]优选地，所述通孔A孔径大于通孔B的孔径。
[0012]优选地，所述泵工况对接部端面外边缘还设置有倒角A。
[0013]优选地，所述泵工况对接部端面内边缘还设置有倒角B。
[0014]本技术的优点在于：通过先在泵工况一端安装本装置，再将潜油电机拧入电机壳对接部，经济实用，方便拆装，通过设置注油孔可以向注油孔内注入润滑油来润滑本装置内部。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新
型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的截面图；
[0017]图2是本技术的侧视图；
[0018]图3是本技术的结构轴侧图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、套筒；11、泵工况对接部；12、电机壳对接部；111、通孔A；121、通孔B；122、螺纹；112、螺纹孔；123、注油孔；124、通孔C；113、倒角A；114、倒角B。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一，结合图1、图2和图3进行说明：
[0025]一种潜油电机和泵工况的拼接头，包括：套筒1，所述套筒1前端为泵工况对接部11，套筒1后端为电机壳对接部12，所述泵工况对接部11内同轴设置的通孔A111和电机壳对接部12内同轴设置的通孔B121连通，所述电机壳对接部12外侧壁还设置有螺纹122，电机壳通过螺纹122与电机壳对接部12连接，所述泵工况对接部11端面还阵列设置有多个螺纹孔112，泵工况与泵工况对接部11通过螺钉连接，所述通孔A111孔径大于通孔B121的孔径，如此设置，电机壳对接部12与电机壳之间采用螺纹连接，泵工况对接部11与泵工况之间通过螺钉固定连接，通孔B121为潜油电机输出轴的通用尺寸，方便潜油电机与泵工况对接。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，结合图1、图2和图3进行说明：
[0027]所述电机壳对接部12外侧壁还设置有注油孔123，如此设置，注油孔123轴线与通孔B121轴线垂直，工作人员使用时，可以通过注油孔123向通孔B121内添加润滑油，润滑油看顺着通孔B121内壁流向通孔A111，添加完后，使用油塞将注油孔123堵住，方便使用，注油孔123内还设置有起吊螺纹，方便拿取。
[0028]实施例三，在实施例二的基础上，结合图1、图2和图3进行说明：
[0029]所述电机壳对接部12还阵列设置有与通孔B121轴线平行的通孔C124，所述通孔C124与通孔A111连通，如此设置，通孔C124为过线孔，线路可从通孔C124穿过，而不从通孔B121穿过，避免线路与潜油电机输出轴共同使用一个孔，既有效地保护了线路，还能避免线路干扰到潜油电机输出轴。
[0030]实施例四，在实施例三的基础上，结合图1、图2和图3进行说明：
[0031]所述泵工况对接部11端面外边缘还设置有倒角A113，所述泵工况对接部11端面内边缘还设置有倒角B114，如此设置，外边缘设置的倒角A113避免本装置角部过于锋利划伤使用人员，内边缘设置在的倒角B114避免内部过于锋利划伤线路等。
[0032]本技术的工作原理：一种潜油电机和泵工况的拼接头，套筒1前端为泵工况对接部11，套筒1后端为电机壳对接部12，所述泵工况对接部11内同轴设置的通孔A111和电机壳对接部12内同轴设置的通孔B121连通，所述电机壳对接部12外侧壁还设置有螺纹122，电机壳通过螺纹122与电机壳对接部12连接，所述泵工况对接部11端面还阵列设置有多个螺纹孔112，泵工况与泵工况对接部11通过螺钉连接，所述通孔A111孔径大于通孔B121的孔径，电机壳对接部12连接电机壳，泵工况对接部11可直接连接泵工况，通孔B121为潜油电机输出轴的通用尺寸，方便潜油电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜油电机和泵工况的拼接头，包括：套筒(1)，其特征在于，所述套筒(1)前端为泵工况对接部(11)，套筒(1)后端为电机壳对接部(12)，所述泵工况对接部(11)内同轴设置的通孔A(111)和电机壳对接部(12)内同轴设置的通孔B(121)连通。2.根据权利要求1所述的一种潜油电机和泵工况的拼接头，其特征在于，所述电机壳对接部(12)外侧壁还设置有螺纹(122)，电机壳通过螺纹(122)与电机壳对接部(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种潜油电机和泵工况的拼接头，其特征在于，所述泵工况对接部(11)端面还阵列设置有多个螺纹孔(112)，泵工况与泵工况对接部(11)通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种潜油电机和泵工况的拼接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宝乐，王雅然，
申请(专利权)人：天津市百成油田采油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：