一种包缝机的步进抬压脚剪线结构制造技术

本实用新型专利技术属于包缝机技术领域，具体涉及一种包缝机的步进抬压脚剪线结构，包括机架；抬压脚机构，其设置在所述机架内；以及电机，其设置在所述机架上，并且其电机轴上设置有驱动所述抬压脚机构运动的压脚驱动凸轮；所述抬压脚机构包括：压脚曲柄，其包括从动端与执行端，所述执行端用于连接压脚；以及第一滚轮，其转动设置在所述压脚曲柄的从动端，并且与所述压脚驱动凸轮活动接触；其中，所述压脚曲柄的从动端还固定设置有平衡件，所述从动端与平衡件的上端分别用于固定所述第一滚轮的转动轴的两端。从而通过压脚曲柄的从动端与平衡件的折弯段来平衡转动轴以及第一滚轮两侧的力，提高滚轮运动时的稳定性，使抬压脚机构整体的运动更加平稳。更加平稳。更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种包缝机的步进抬压脚剪线结构


[0001]本技术涉及包缝机
，特指一种包缝机的步进抬压脚剪线结构。

技术介绍

[0002]现有的一些特殊型号的包缝机，适用于特殊的布料。其压脚的压力较大，导致抬压脚的力也较大；压脚的压力一般由弹簧提供，抬压脚的动力则由电机或电磁铁提供；如中国专利申请号为202021401325.8的一种包缝机的剪线和抬压脚机构及包缝机，其受到较大力时容易受力不平衡，从而压脚机构上被驱动的滚轮可能会因受到较大力而发生变形偏移，滚轮转动或者移动的时候可能会不稳定，进而可能发出噪音或者发生滚轮磨损。电机所需产生的作用力也较大，通常的电机轴也是单侧固定，从而电机轴转动时也可能因受力不平衡而不稳定，同时也可能会产生较大的噪音或者造成电机轴的磨损等。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种包缝机的步进抬压脚剪线结构。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种包缝机的步进抬压脚剪线结构，包括
[0006]机架；
[0007]抬压脚机构，其设置在所述机架内；以及
[0008]电机，其设置在所述机架上，并且其电机轴上设置有驱动所述抬压脚机构运动的压脚驱动凸轮；
[0009]所述抬压脚机构包括：
[0010]压脚曲柄，其包括从动端与执行端，所述执行端用于连接压脚；以及
[0011]第一滚轮，其转动设置在所述压脚曲柄的从动端，并且与所述压脚驱动凸轮活动接触；
[0012]其中，所述压脚曲柄的从动端还固定设置有平衡件，所述从动端与平衡件的上端分别用于固定所述第一滚轮的转动轴的两端。
[0013]优选地，所述平衡件包括：
[0014]固定段，其固定设置在所述压脚曲柄上；
[0015]折弯段，其向一侧弯折延伸并与从动端并列设置；
[0016]所述从动端和折弯段间隔一定的距离，从动端和折弯段之间形成所述第一滚轮的安装位；
[0017]所述第一滚轮的转动轴的两端分别设置在从动端和折弯段上。
[0018]优选地，所述固定段上开设有若干个连接孔，所述压脚曲柄的从动端开设有若干个固定孔，通过紧固件穿过所述连接孔与固定孔实现平衡件在压脚曲柄上的固定。
[0019]优选地，所述机架上还设置有支架，所述支架包括第一固定板与第二固定板；所述电机的主体固定在所述第一固定板上，所述电机轴的外端承拖在所述第二固定板上。
[0020]优选地，所述支架还包括：
[0021]连接板，其设置在所述第一固定板与第二固定板靠近机架的一侧，用于连接机架；
[0022]若干根挡条，其设置在所述第一固定板与第二固定板远离机架的一侧；
[0023]其中，所述连接板、第一固定板、第二固定板以及若干根挡条连接形成安装腔，所述电机轴与压脚驱动凸轮至少部分设置在所述安装腔内。
[0024]优选地，所述第一固定板与第二固定板上分别成型有第一通孔与第二通孔，所述第一通孔与第二通孔内分别设置有第一轴承和第二轴承，并且两者分别用于安装所述电机轴的内端与外端。
[0025]优选地，所述包缝机还包括剪线机构，其包括剪线曲柄，剪线曲柄的一端连接有用于剪线的刀具，所述剪线曲柄的另一端设置有第二滚轮；
[0026]其中，所述电机轴上还设置有剪线驱动凸轮与复位凸轮，所述剪线驱动凸轮与复位凸轮之间存在活动空间，所述第二滚轮设置在所述活动空间内；
[0027]所述剪线驱动凸轮推动所述第二滚轮，带动所述剪线曲柄实现剪线；所述复位凸轮推动所述第二滚轮复位。
[0028]优选地，所述剪线驱动凸轮一侧的边缘设置有沿着所述电机轴轴线方向向外延伸的推动凸出部，所述复位凸轮一侧的边缘设置有沿着所述电机轴轴线方向向内延伸的复位凸出部；
[0029]所述推动凸出部与复位凸出部错位设置。
[0030]优选地，所述压脚驱动凸轮设置在所述电机轴的内端，所述复位凸轮设置在电机轴的外端，所述剪线驱动凸轮设置在压脚驱动凸轮与复位凸轮之间。
[0031]优选地，所述压脚驱动凸轮与剪线驱动凸轮一体成型。
[0032]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0033]1、本技术通过压脚曲柄的从动端与平衡件的折弯段来平衡转动轴以及第一滚轮两侧的力，使第一滚轮在转动时两侧能够受力平衡，从而提高滚轮运动时的稳定性，进而使抬压脚机构整体的运动更加平稳。
[0034]2、本技术通过支架固定电机的主体、靠近主体的电机轴的内端以及电机轴的外端，平衡电机轴两端的力，使电机轴转动时能更加稳定，进而提高电机所驱动的抬压脚机构与剪线机构两者运动时的稳定性。
[0035]3、本技术通过支架起到对电机轴以及电机轴上的零部件的保护作用，通过支架上的第一通孔与第二通孔起到对电机轴以及电机轴上的零部件的定位作用，使其能更精确的与其他机构配合。而通过第一轴承和第二轴承能保证电机轴转动时的稳定与顺滑。
附图说明
[0036]图1为本技术的整体结构示意图。
[0037]图2为抬压脚机构与剪线机构的连接示意图。
[0038]图3为抬压脚机构的结构示意图。
[0039]图4为支架与电机的连接结构示意图。
[0040]图5为电机轴与的结构示意图。
[0041]附图标记：1、机架；2、抬压脚机构；3、剪线机构；4、电机；5、电机轴；6、主体；7、压脚
驱动凸轮；8、压脚曲柄；9、从动端；10、执行端；11、第一滚轮；12、平衡件；13、转动轴；14、第一固定板；15、第二固定板；16、连接板；17、挡条；18、安装腔；19、第一通孔；20、第二通孔；21、第一轴承；22、第二轴承；23、固定段；24、折弯段；25、连接孔；26、固定孔；27、紧固件；28、剪线曲柄；29、第二滚轮；30、剪线驱动凸轮；31、复位凸轮；32、活动空间；33、推动凸出部；34、复位凸出部；35、支架。
具体实施方式
[0042]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0043]如图1
‑
图5所示，一种包缝机的步进抬压脚剪线结构，包括机架1、抬压脚机构2、剪线机构3以及电机4。抬压脚机构2与剪线机构3设置在所述机架1内。电机4设置在所述机架1上，用于作为驱动抬压脚机构2与剪线机构3运动的驱动源。其中，电机轴5上设置有驱动所述抬压脚机构2运动的压脚驱动凸轮7。
[0044]其中，结合图2与图3，所述抬压脚机构2包括压脚曲柄8与第一滚轮11。压脚曲柄8包括从动端9与执行端10，所述执行端10用于连接压脚，第一滚轮11通过转动轴13转动设置在所述压脚曲柄8的从动端9，并且与所述压脚驱动凸轮7活动接触，从而通过凸轮直径的变化实现对压脚驱动凸轮7的下压推动以及抬升，进而实现压脚的抬升或者下降。其中，所述第一滚轮11可以用轴承代替，效果类似。所述压脚曲柄8的从动端9还固定设置有平衡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包缝机的步进抬压脚剪线结构，包括机架(1)；抬压脚机构(2)，其设置在所述机架(1)内；以及电机(4)，其设置在所述机架(1)上，并且其电机轴(5)上设置有驱动所述抬压脚机构(2)运动的压脚驱动凸轮(7)；其特征在于，所述抬压脚机构(2)包括：压脚曲柄(8)，其包括从动端(9)与执行端(10)，所述执行端(10)用于连接压脚；以及第一滚轮(11)，其转动设置在所述压脚曲柄(8)的从动端(9)，并且与所述压脚驱动凸轮(7)活动接触；其中，所述压脚曲柄(8)的从动端(9)还固定设置有平衡件(12)，所述从动端(9)与平衡件(12)的上端分别用于固定所述第一滚轮(11)的转动轴(13)的两端。2.根据权利要求1所述的一种包缝机的步进抬压脚剪线结构，其特征在于：所述平衡件(12)包括：固定段(23)，其固定设置在所述压脚曲柄(8)上；折弯段(24)，其向一侧弯折延伸并与从动端(9)并列设置；所述从动端(9)和折弯段(24)间隔一定的距离，从动端(9)和折弯段(24)之间形成所述第一滚轮(11)的安装位；所述第一滚轮(11)的转动轴(13)的两端分别设置在从动端(9)和折弯段(24)上。3.根据权利要求2所述的一种包缝机的步进抬压脚剪线结构，其特征在于：所述固定段(23)上开设有若干个连接孔(25)，所述压脚曲柄(8)的从动端(9)开设有若干个固定孔(26)，通过紧固件(27)穿过所述连接孔(25)与固定孔(26)实现平衡件(12)在压脚曲柄(8)上的固定。4.根据权利要求1所述的一种包缝机的步进抬压脚剪线结构，其特征在于：所述机架(1)上还设置有支架(35)，所述支架(35)包括第一固定板(14)与第二固定板(15)；所述电机(4)的主体(6)固定在所述第一固定板(14)上，所述电机轴(5)的外端承托在所述第二固定板(15)上。5.根据权利要求4所述的一种包缝机的步进抬压脚剪线结构，其特征在于：所述支架(35)还包括：连接板(16)，其设置在所述第一固定板(14)与第二固定板(15)靠近机架(1)的一侧，用于连接机架(1)；若干根挡条(17)，其设置在所述第一固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋达淼，任恩林，周善足，
申请(专利权)人：浙江奇师机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：