本实用新型专利技术涉及缝制设备技术领域，公开了一种剪线和抬压脚机构及具有该机构的缝纫机，包括驱动电机、抬压脚组件以及剪线组件，抬压脚组件和剪线组件均由驱动电机驱动动作，还包括凸轮摆件，凸轮摆件固定地套设于驱动电机的电机轴上且与电机轴同步转动；还包括滑块和压杆，凸轮摆件上设有向外延伸的压块，滑块与压杆的上端连接，压杆与抬压脚组件连接；还包括轴位螺钉一和连杆一，凸轮摆件上开设有螺旋槽，轴位螺钉一的一端穿设于螺旋槽内，轴位螺钉一的另一端与连杆一的上端固定连接，连杆一与剪线组件连接。本实用新型专利技术通过一个驱动电机驱动凸轮摆件分别带动抬压脚组件和剪线组件动作，简化了对抬压脚组件和剪线组件的驱动结构。构。构。
【技术实现步骤摘要】
一种剪线和抬压脚机构及具有该机构的缝纫机
[0001]本技术涉及缝制设备
，尤其涉及一种剪线和抬压脚机构及具有该机构的缝纫机。
技术介绍
[0002]现有缝纫机的抬压脚、剪线装置为分体，多单独用电磁铁或气缸驱动，输入信号多，控制难度大，结构复杂，安装难度大，成本高。如中国技术专利(申请号：CN201120549101.6)公开了一种包缝机上的气动式抬压脚与剪线驱动结构，抬压脚气缸和剪线气缸分别固定在包缝机后部的左、右两侧，其中所述的抬压脚气缸下端的活塞螺接抬压脚连杆，抬压脚杠杆的右端铰接在包缝机机壳上，吊钩的下端钩在抬压脚杠杆靠近右端的一侧、上端连接在抬压脚小杠杆，抬压脚小杠杆与压脚轴相连接，压脚轴与压脚臂相连接；所述的剪线气缸的下端设有剪线杠杆，剪线杠杆的一端设有剪线连杆、另一端固定在刀轴的一端，剪线连杆螺接在剪线气缸的活塞上，刀轴的另一端设有剪线刀。上述专利中通过两个气缸驱动增加了设备成本而且气缸本身也影响功能使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中的上述缺点，提供了一种剪线和抬压脚机构及具有该机构的缝纫机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种剪线和抬压脚机构，包括驱动电机、抬压脚组件以及剪线组件，抬压脚组件和剪线组件均由驱动电机驱动动作，还包括凸轮摆件，凸轮摆件固定地套设于驱动电机的电机轴上且与电机轴同步转动；
[0006]还包括滑块和压杆，凸轮摆件上设有向外延伸的压块，压块与滑块的上端相抵且推动滑块向下移动，滑块与压杆的上端连接且与压杆同步竖向移动，压杆与抬压脚组件连接；
[0007]还包括轴位螺钉一和连杆一，凸轮摆件上开设有螺旋槽，轴位螺钉一的一端穿设于螺旋槽内，螺旋槽推动轴位螺钉一横向移动，轴位螺钉一的另一端与连杆一的上端固定连接且与轴位螺钉一同步横向移动，连杆一与剪线组件连接。
[0008]作为优选，驱动电机靠近凸轮摆件的一侧设有电机安装板，电机安装板的一侧设有竖向设置的滑槽，滑块的一端穿设于滑槽内且在滑槽内竖向移动。
[0009]作为优选，还包括一端与机体连接且可在机体压脚长杠杆，压脚长杠杆的另一端与压杆的下端连接且与可与压杆相对转动。
[0010]作为优选，还包括压脚小杠杆和压脚轴，压脚小杠杆与压脚轴的一端固定连接且带动压脚轴同步转动，压脚长杠杆通过挂钩连杆带动压脚小杠杆转动，挂钩连杆的上端与压脚小杠杆的端部连接，挂钩连杆的下端与压脚长杠杆的中部连接。
[0011]作为优选，还包括压脚臂和摆动杆，摆动杆的下端与压脚轴连接且与压脚轴同步
转动，摆动杆的上端与压脚臂的一端连接，压脚臂的另一端与抬压脚组件连接。
[0012]作为优选，还包括连杆二和安装于机体上且可在机体上转动的摆动曲柄一，连杆二的一端与连杆一的下端连接且可与连杆一相对转动，连杆二的另一端与摆动曲柄一下端靠近连杆二的一侧连接且与可连杆二相对转动。
[0013]作为优选，还包括安装于机体上可在机体上转动的摆动曲柄二，摆动曲柄二与剪线组件连接，摆动曲柄一上设有向上弯折的驱动部，摆动曲柄二上设有从动部，驱动部与从动部相抵。
[0014]一种缝纫机，包括以上所述的一种剪线和抬压脚机构。
[0015]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0016]1、驱动电机为步进电机，驱动电机正转时，凸轮摆件同步正转，凸轮摆件上的压块向滑块方向转动并下压滑块，使滑块带动压杆向下移动，从而带动抬压脚组件在压杆的带动下做抬压脚动作。
[0017]2、驱动电机反转时，凸轮摆件同步反转，凸轮摆件上的螺旋槽推动轴位螺钉一带动连杆一向剪线组件方向移动，剪线组件在连杆一的驱动下做剪线动作。
[0018]3、通过一个驱动电机驱动凸轮摆件分别带动抬压脚组件和剪线组件动作，简化了对抬压脚组件和剪线组件的驱动结构以及驱动的方式，节省了缝纫机内部的安装空间。
附图说明
[0019]图1是本技术的第一立体结构示意图。
[0020]图2是图1中M部的局部放大结构示意图。
[0021]图3是图1中N部的局部放大结构示意图。
[0022]图4是本技术的第二立体结构示意图。
[0023]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—驱动电机、2—抬压脚组件、3—剪线组件、4—凸轮摆件、5—电机轴、6—滑块、7—压杆、8—压块、9—轴位螺钉一、10—连杆一、11—螺旋槽、12—电机安装板、13—滑槽、14—机体、15—压脚长杠杆、16—轴位螺钉二、17—扭簧一、18—压脚小杠杆、19—压脚轴、20—挂钩连杆、21—扭簧二、22—定位块、23—压脚臂、24—摆动杆、25—连杆二、26—摆动曲柄一、27—摆动曲柄二、28—驱动部、29—从动部、30—扭簧三。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]实施例1
[0026]一种剪线和抬压脚机构，如图1至图4所示，包括驱动电机1、抬压脚组件2以及剪线组件3，抬压脚组件2和剪线组件3均由驱动电机1驱动动作，还包括凸轮摆件4，凸轮摆件4固定地套设于驱动电机1的电机轴5上且与电机轴5同步转动。还包括滑块6和压杆7，凸轮摆件4上设有向外延伸的压块8，压块8与滑块6的上端相抵且推动滑块6向下移动，滑块6与压杆7的上端连接且与压杆7同步竖向移动，压杆7与抬压脚组件2连接。还包括轴位螺钉一9和连杆一10，凸轮摆件4上开设有螺旋槽11，轴位螺钉一9的一端穿设于螺旋槽11内，螺旋槽11推动轴位螺钉一9横向移动，轴位螺钉一9的另一端与连杆一10的上端固定连接且与轴位螺钉
一9同步横向移动，连杆一10与剪线组件3连接。驱动电机1为步进电机，驱动电机1正转时，凸轮摆件4同步正转，凸轮摆件4上的压块8向滑块6方向转动并下压滑块6，使滑块6带动压杆7向下移动，从而带动抬压脚组件2在压杆7的带动下做抬压脚动作。驱动电机1反转时，凸轮摆件4同步反转，凸轮摆件4上的螺旋槽11推动轴位螺钉一9带动连杆一10向剪线组件3方向移动，剪线组件3在连杆一10的驱动下做剪线动作。通过一个驱动电机1驱动凸轮摆件4分别带动抬压脚组件2和剪线组件3动作，简化了对抬压脚组件2和剪线组件3的驱动结构以及驱动的方式，节省了缝纫机内部的安装空间。
[0027]驱动电机1靠近凸轮摆件4的一侧设有电机安装板12，电机安装板12的一侧设有竖向设置的滑槽13，滑块6的一端穿设于滑槽13内且在滑槽13内竖向移动。提高滑块6在竖向方向上滑动位置的精度以及滑动的稳定性。
[0028]还包括一端与机体14连接且可在机体14压脚长杠杆15，压脚长杠杆15的另一端与压杆7的下端连接且与可与压杆7相对转动。压杆7的下端开设有开槽，压脚长杠杆15的另一端穿设于压脚长杠杆15内且与压脚长杠杆15铰接，压杆7带动压脚长杠杆15在机体14上上下摆动，便于控制抬压脚组件2做抬本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪线和抬压脚机构，包括驱动电机(1)、抬压脚组件(2)以及剪线组件(3)，抬压脚组件(2)和剪线组件(3)均由驱动电机(1)驱动动作，其特征在于：还包括凸轮摆件(4)，凸轮摆件(4)固定地套设于驱动电机(1)的电机轴(5)上且与电机轴(5)同步转动；还包括滑块(6)和压杆(7)，凸轮摆件(4)上设有向外延伸的压块(8)，压块(8)与滑块(6)的上端相抵且推动滑块(6)向下移动，滑块(6)与压杆(7)的上端连接且与压杆(7)同步竖向移动，压杆(7)与抬压脚组件(2)连接；还包括轴位螺钉一(9)和连杆一(10)，凸轮摆件(4)上开设有螺旋槽(11)，轴位螺钉一(9)的一端穿设于螺旋槽(11)内，螺旋槽(11)推动轴位螺钉一(9)横向移动，轴位螺钉一(9)的另一端与连杆一(10)的上端固定连接且与轴位螺钉一(9)同步横向移动，连杆一(10)与剪线组件(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种剪线和抬压脚机构，其特征在于：驱动电机(1)靠近凸轮摆件(4)的一侧设有电机安装板(12)，电机安装板(12)的一侧设有竖向设置的滑槽(13)，滑块(6)的一端穿设于滑槽(13)内且在滑槽(13)内竖向移动。3.根据权利要求1所述的一种剪线和抬压脚机构，其特征在于：还包括一端与机体(14)连接且可在机体(14)压脚长杠杆(15)，压脚长杠杆(15)的另一端与压杆(7)的下端连接且与可与压杆(7)相对转动。4.根据权利要求3所述的一种剪线和抬压脚机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟伟，王汝仁，高占营，
申请(专利权)人：浙江美机缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。