一种用于绗缝机的压板调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绗缝机的压板调节机构，包括横梁，所述横梁内部设置有偏心轮，且偏心轮两端连接有转轴，并且偏心轮下方设置有主动压板，所述主动压板两端连接有移动轴，且移动轴外围设置有轴座，并且轴座下方设置有复位弹簧，所述主动压板一侧连接有联动杆，且联动杆一侧设置有移动板，所述移动板两端设置有移动槽，且移动板内部设置有丝杆，所述丝杆外围连接有调节板。该用于绗缝机的压板调节机构，通过在移动板中间处设置的丝杆，使得整个压板通过丝杆的转动调节高度，从而无需在两侧松动紧固的螺丝，在进行调节，极大的方便了压板的调节，同时丝杆的调节也使得调节更为平顺，致使调节精度增加。致使调节精度增加。致使调节精度增加。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绗缝机的压板调节机构


[0001]本技术涉及绗缝机
，具体为一种用于绗缝机的压板调节机构。

技术介绍

[0002]绗缝机是一种用于纺织制造的一种纺织机械，其主要用于棉被、被罩等大型织物上线形图案，其主要原理与缝纫机相似，但在运行时，纺织物在绗缝机上静止，而绗缝机带动纺织的针头进行运动，而在绗缝机运行过程中，为了使得上线形图案时织物固定，就需要通过压板将织物压住，而压板为了能够针对不同厚度的织物，又需要使用调节机构在纺织前进行压板高度的调节，但是目前市场上的压板调节机构还是存在以下的问题：
[0003]1.现有的压板调节机构在进行高度调节时，需要将压板两侧固定的内六角螺丝松开，让后人工移动压板调节高度，之后再将螺丝锁定，由于绗缝机用于大型织物，去宽度较大，导致这种调节方式需要调节人员在绗缝机两侧不断走动，导致调节速度慢，且调节精度不高；
[0004]2.现有的绗缝机的压板在调节之后，由于其运行时，通过横梁的主轴转动带动偏心轮压动压板结构，使得压板往复运动，从而随着绗缝机针柱运行时的运动而运动，压板在受到偏心轮压动时，往往会产生较大的摩擦，容易造成压板的损坏。
[0005]针对上述问题，在原有的压板调节机构基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于绗缝机的压板调节机构，以解决上述
技术介绍
提出的现有的压板调节机构在进行高度调节时，需要将压板两侧固定的内六角螺丝松开，让后人工移动压板调节高度，之后再将螺丝锁定，由于绗缝机用于大型织物，去宽度较大，导致这种调节方式需要调节人员在绗缝机两侧不断走动，导致调节速度慢，且调节精度不高，现有的绗缝机的压板在调节之后，由于其运行时，通过横梁的主轴转动带动偏心轮压动压板结构，使得压板往复运动，从而随着绗缝机针柱运行时的运动而运动，压板在受到偏心轮压动时，往往会产生较大的摩擦，容易造成压板的损坏的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于绗缝机的压板调节机构，包括横梁，所述横梁内部设置有偏心轮，且偏心轮两端连接有转轴，并且偏心轮下方设置有主动压板，所述主动压板两端连接有移动轴，且移动轴外围设置有轴座，并且轴座下方设置有复位弹簧，所述主动压板一侧连接有联动杆，且联动杆一侧设置有移动板，所述移动板两端设置有移动槽，且移动板内部设置有丝杆，所述丝杆外围连接有调节板，且调节板下方连接有连接杆，并且连接杆下方连接有移动压板。
[0008]优选的，所述横梁与转轴旋转连接，且转轴与偏心轮固定连接，并且偏心轮与滚轮滚动连接，所述滚轮在主动压板上等间距设置，且滚轮与主动压板旋转连接。
[0009]优选的，所述移动槽关于横梁竖直中线对称设置，且移动槽与移动板相互卡合，并且移动板通过移动槽与横梁滑动连接，所述移动板与丝杆旋转连接，且丝杆与调节块同轴
设置，并且调节块为内六角结构，所述移动板与锁定杆螺纹连接，且锁定杆与丝杆构成锁定结构。
[0010]优选的，所述调节板与丝杆螺纹连接，且调节板与移动板滑动连接，所述调节板与滑竿滑动连接，且滑竿与移动板固定连接，并且滑竿在移动板内对称设置，所述调节板通过连接杆与移动压板一体化设置，且连接杆与移动板滑动连接，并且连接杆在移动压板上等间距设置。
[0011]优选的，所述主动压板与移动轴固定连接，且移动轴关于主动压板横向中线对称设置，所述移动轴与活动轴槽滑动连接，且移动轴通过活动轴槽与轴座构成转动结构，所述轴座关于横梁横向中线对称设置，且轴座与横梁滑动连接，并且轴座与下方的复位弹簧构成弹簧复位结构。
[0012]优选的，所述联动杆与主动压板固定连接，且联动杆与固定轴旋转连接，所述固定轴关于横梁横向中线对称设置，且固定轴与横梁固定连接，所述联动杆通过连接槽与连接轴构成转动结构，且连接轴与连接槽滑动连接，所述连接轴与连接块固定连接，且连接块与移动板固定连接，并且连接块关于移动板的横向中线对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于绗缝机的压板调节机构，
[0014]1.通过在移动板中间处设置的丝杆，使得整个压板通过丝杆的转动调节高度，从而无需在两侧松动紧固的螺丝，再进行调节，极大的方便了压板的调节，同时丝杆的调节也使得调节更为平顺，致使调节精度增加；
[0015]2.通过设置主动压板，从而利用联动杆带动移动压板，实现移动压板的上下往复运动，同时在主动压板表面与偏心轮连接处设置滚轮，从而降低运动时的摩擦，从而减少磨损，增加寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体左视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术联动杆三维结构示意图。
[0021]图中：1、横梁；2、偏心轮；3、移动槽；4、移动板；5、调节板；6、调节块；7、丝杆；8、滑竿；9、移动压板；10、连接杆；11、转轴；12、滚轮；13、主动压板；14、复位弹簧；15、固定轴；16、锁定杆；17、联动杆；18、活动轴槽；19、轴座；20、连接块；21、连接轴；22、连接槽；23、移动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于绗缝机的压板调节机构，包括横梁1，为了使得整个装置使用寿命长，减小摩擦损伤，在横梁1内部设置有偏心轮2，且
偏心轮2两端连接有转轴11，并且偏心轮2下方设置有主动压板13，主动压板13两端连接有移动轴23，且移动轴23外围设置有轴座19，并且轴座19下方设置有复位弹簧14，主动压板13一侧连接有联动杆17，且联动杆17一侧设置有移动板4，而横梁1与转轴11旋转连接，且转轴11与偏心轮2固定连接，并且偏心轮2与滚轮12滚动连接，滚轮12在主动压板13上等间距设置，且滚轮12与主动压板13旋转连接，主动压板13与移动轴23固定连接，且移动轴23关于主动压板13横向中线对称设置，移动轴23与活动轴槽18滑动连接，且移动轴23通过活动轴槽18与轴座19构成转动结构，轴座19关于横梁1横向中线对称设置，且轴座19与横梁1滑动连接，并且轴座19与下方的复位弹簧14构成弹簧复位结构，联动杆17与主动压板13固定连接，且联动杆17与固定轴15旋转连接，固定轴15关于横梁1横向中线对称设置，且固定轴15与横梁1固定连接，联动杆17通过连接槽22与连接轴21构成转动结构，且连接轴21与连接槽22滑动连接，连接轴21与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绗缝机的压板调节机构，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)内部设置有偏心轮(2)，且偏心轮(2)两端连接有转轴(11)，并且偏心轮(2)下方设置有主动压板(13)，所述主动压板(13)两端连接有移动轴(23)，且移动轴(23)外围设置有轴座(19)，并且轴座(19)下方设置有复位弹簧(14)，所述主动压板(13)一侧连接有联动杆(17)，且联动杆(17)一侧设置有移动板(4)，所述移动板(4)两端设置有移动槽(3)，且移动板(4)内部设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)外围连接有调节板(5)，且调节板(5)下方连接有连接杆(10)，并且连接杆(10)下方连接有移动压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于绗缝机的压板调节机构，其特征在于：所述横梁(1)与转轴(11)旋转连接，且转轴(11)与偏心轮(2)固定连接，并且偏心轮(2)与滚轮(12)滚动连接，所述滚轮(12)在主动压板(13)上等间距设置，且滚轮(12)与主动压板(13)旋转连接。3.根据权利要求1所述的一种用于绗缝机的压板调节机构，其特征在于：所述移动槽(3)关于横梁(1)竖直中线对称设置，且移动槽(3)与移动板(4)相互卡合，并且移动板(4)通过移动槽(3)与横梁(1)滑动连接，所述移动板(4)与丝杆(7)旋转连接，且丝杆(7)与调节块(6)同轴设置，并且调节块(6)为内六角结构，所述移动板(4)与锁定杆(16)螺纹连接，且锁定杆(16)与丝杆(7)构成锁定结构。4.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖仲尧，
申请(专利权)人：东莞市新恒昌智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：