一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器，属于控制器散热领域。所述磁环散热固定结构包括：控制器壳体(1)，所述控制器壳体(1)上设有开口；磁环固定座组件(3)，设置于所述控制器壳体(1)内，包括：环形固定座(30)，所述母排(2)贯穿设置于所述环形固定座(30)内，且所述环形固定座(30)的顶部设置有散热板(31)；磁环(32)，设置于所述环形固定座(30)的内部。该磁环散热固定结构使用散热板注塑加磁环灌封一体的方式，既能保护磁环又能有效的散热。磁环又能有效的散热。磁环又能有效的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器


[0001]本技术涉及控制器散热领域，具体地涉及一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器。

技术介绍

[0002]与传统汽车相比，新能源汽车EMC问题更加突出。其原因在于新能源汽车动力直接使用电驱动系统，高压附件的使用会使电磁干扰问题的更为严重。电机控制器就属于新能源动力系统中的高压工作系统，随着CISPR25
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2016的发布，各个汽车零部件厂商越来越重视产品的EMC设计。
[0003]在针对电机控制器进行EMC方案设计时，在高压直流电流传输路径上增加滤波结构是重要的设计手段之一，其中，磁环就属于当下电机控制器EMC设计中普遍使用的滤波结构。磁环主要作用是通过感应的方式将共模电流转换成热量散发掉，而目前常用的磁环材料：纳米晶和铁氧体，虽然其本身耐温性能足以应付散发的热量带来的温度上升，但由于磁环固定装置所用的材料通常是塑料，其耐温远低于磁环，若选用耐温较高的材料，必然会引起成本上升；且电机控制器属于一个系统，若不对磁环散热进行管控，势必会影响整个系统的热管理，也会对其他耐温较低的零件寿命产生影响。
[0004]现有的电机控制器磁环固定方案通常是传统的机械夹紧方式，即使用安装板或者安装支架夹紧磁环，此方案磁环裸露在外，虽然散热较好，但由于夹紧属于刚性连接，当零件在车辆上经过长时间的振动，或者夹紧力控制不当时都会损坏磁环，且裸露在外的磁环还容易发生锈蚀。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的是提供一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器，该磁环散热固定结构使用散热板注塑加磁环灌封一体的方式，既能保护磁环又能有效的散热。
[0006]为了实现上述目的，一方面，本技术实施例提供一种电机控制器的磁环散热固定结构，所述磁环散热固定结构包括：
[0007]控制器壳体，所述控制器壳体上设有开口；
[0008]磁环固定座组件，设置于所述控制器壳体内，包括：
[0009]环形固定座，所述母排贯穿设置于所述环形固定座内，且所述环形固定座的顶部设置有散热板；
[0010]磁环，设置于所述环形固定座的内部；
[0011]灌封胶，设置于所述磁环周围，以将所述磁环灌封于所述环形固定座的内部。
[0012]可选地，所述控制器壳体的顶部和两端设有开口，在所述控制器壳体的一端的开口用于供母排穿过。
[0013]可选地，所述控制器壳体的底部设有安装槽，以安装所述磁环固定座组件。
[0014]可选地，所述控制器壳体上设置有螺栓固定用的凸台。
[0015]可选地，所述环形固定座上设置有螺栓固定用的安装孔。
[0016]可选地，所述散热板和所述环形固定座之间设置有注塑用的塑料，所述塑料用于将所述散热板和所述环形固定座注塑连接。
[0017]可选地，所述控制器壳体的顶部和非用于穿过母排的一端为全镂空结构。
[0018]可选地，所述散热板为铜板。
[0019]可选地，所述环形固定座的顶部设置有平面，所述散热板设置于所述平面内。
[0020]另一方面，本技术还提供一种电机控制器，所述电机控制器包括如上述任一所述的磁环散热固定结构和电机控制器本体。
[0021]通过上述技术方案，本技术提供的一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器通过在控制器壳体顶部和两端设有开口，在控制器壳体的一端的开口用于供母排穿过，磁环固定座组件里的磁环通过灌封胶灌封到环形固定座内，环形固定座的顶部设有散热板，然后该环形固定座通过灌胶固定方式固定在该控制器壳体上，该环形固定座用于供母排穿过。磁环灌封到环形固定座内不仅给予磁环有效防护，且在环形固定座顶部的散热板能够对磁环进行高效的热传递，避免因为磁环发热导致的局部高温问题。该磁环散热固定结构使用灌封方式固定各个部件，避免螺钉连接导致的局部应力集中问题，同时又简化了零件，使的整个磁环散热固定结构占用空间小，适用范围更广。
[0022]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0024]图1是根据本技术的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的整体示意图；
[0025]图2是根据本技术的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的磁环固定座组件结构示意图；
[0026]图3是根据本技术的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的环形固定座示意图；
[0027]图4是根据本技术的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的安装槽示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]1、控制器壳体
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2、母排
[0030]3、磁环固定座组件
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30、环形固定座
[0031]300、平面
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31、散热板
[0032]32、磁环
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33、灌封胶
[0033]4、安装槽
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0035]图1是根据本技术的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的整体示意图。图2是根据本技术的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的磁环固定座组件结构示意图。该磁环散热固定组件可以包括：控制器壳体1和磁环固定座组件3，控制器壳体1用于供母排2穿过。磁环固定座组件3可以包括：环形固定座30、散热板31、磁环32、灌封胶33。在本技术的一个实施方式中，控制器壳体1上可以设有开口。磁环固定座组件3可以设置在控制器壳体1的内部，该磁环固定座组件3可以包括环形固定座30，母排2可以贯穿设置于该环形固定座30内。该环形固定座30的顶部可以设有散热板31。磁环32可以设置在环形固定座30的内部。灌封胶33可以设置在磁环32的周围，以将磁环32灌封到环形固定座30的内部。
[0036]在本技术的一个实施方式中，控制器壳体1的顶部和两端可以设有开口，在控制器壳体1的一端的开口可以用于供母排2穿过。在环形固定座30的内部可以设置有磁环32，在环形固定座30的顶部可以设有散热板31。母排2穿过环形固定座30，因为该母排2带有直流高压电流，母排2穿过的磁环32因此感应产生热量，在环形固定座30的顶部的散热板31可以加速磁环32的散热，避免因为磁环32发热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机控制器的磁环散热固定结构，其特征在于，所述磁环散热固定结构包括：控制器壳体(1)，所述控制器壳体(1)上设有开口；磁环固定座组件(3)，设置于所述控制器壳体(1)内，包括：环形固定座(30)，母排(2)贯穿设置于所述环形固定座(30)内，且所述环形固定座(30)的顶部设置有散热板(31)；磁环(32)，设置于所述环形固定座(30)的内部；灌封胶(33)，设置于所述磁环(32)周围，以将所述磁环(32)灌封于所述环形固定座(30)的内部。2.根据权利要求1所述的磁环散热固定结构，其特征在于，所述控制器壳体(1)的顶部和两端设有开口，在所述控制器壳体(1)的一端的开口用于供母排(2)穿过。3.根据权利要求1所述的磁环散热固定结构，其特征在于，所述控制器壳体(1)的底部设有安装槽(4)，以安装所述磁环固定座组件(3)。4.根据权利要求1所述的磁环散热固定结构，其特征在于，所述控制器壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蕾，佘一龙，吴鸿信，
申请(专利权)人：一巨自动化装备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：