一种用于硬质合金开齿刀轮成型的双向压制模具制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种用于硬质合金开齿刀轮成型的双向压制模具，其特征在于：由上模、下模、阴模、保压垫圈、上冲模、多个上冲顶针、下冲模和多个下冲顶针组成，阴模上还设有阴模外套层和阴模加固层；整套模具结构简单、使用方便，整体便于拆装和更换，采用上、下滑动设计结构，使得粉末物料的密度均匀，不会产生压胚分层、裂纹的缺陷，阴模、上冲模、下冲模以及多个上冲顶针、多个下冲顶针都带有拔模斜度的结构，使得产品易脱模、不易划伤，提高了产品合格率，在下冲模的内部做成镶嵌台阶式顶针形状，解决了脱模难和粘料的问题，避免产品划伤，不会产生压胚分层、裂纹，进而提高压制的毛胚产品合格率，降低了生产成本以及生产周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硬质合金开齿刀轮成型的双向压制模具


[0001]本技术涉及刀轮机械加工领域，尤其涉及一种用于硬质合金开齿刀轮成型的双向压制模具。

技术介绍

[0002]硬质合金产品的常规生产流程是利用压制模具来对粉末压制成压胚，再经过高温烧结，从而形成高硬度、高耐磨性，且难加工的合金产品，此生产技术具有节省材料、性能优异、制品精度高、质量稳定性好的优点，硬质合金粉末压制模具在进行压胚的过程中，要求压胚必须具有足够的密度和强度，并保证压胚密度的相对均匀性，在机械制造等领域得到广泛的应用。开齿刀轮作为压制合金制品，模腔成型区位置的确定是关键，是产品成型的一个十分重要的部分，这种薄片大面积产品很容易产生密度不均匀，使得产品产生裂纹、分层、掉边角等缺陷，导致产品报废，使生产成本增高、工人劳动强度增加、交货期延长。
[0003]目前对于压制开齿刀轮基本都是采用单面压制，因为产品自身的特点，薄片且面积大，因此压制时导致密度不均、压胚密度过低、烧结不能完全密化，不能完成压制或者产生压胚分层、裂纹等缺陷，不符合产品性能要求。随着机加工技术的不断发展和进步，一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硬质合金开齿刀轮成型的双向压制模具，其特征在于：由上模、下模、阴模、保压垫圈、上冲模、多个上冲顶针、下冲模和多个下冲顶针组成，所述下模位于上模的下部，所述下模与上模为可拆卸连接，所述阴模位于下模的内部，所述阴模与下模为可拆卸连接，所述保压垫圈位于阴模的下部，所述保压垫圈与阴模、下模均为可拆卸连接，所述上冲模位于上模的内部，所述上冲模与上模为可拆卸连接，所述多个上冲顶针均匀分布在上冲模的内侧，所述多个上冲顶针均与上冲模为固定连接，所述下冲模位于阴模的内部，所述下冲模与阴模、下模均为可拆卸连接，所述多个下冲顶针均匀分布在下冲模的内侧，所述多个下冲顶针均与下冲模为固定连接。2.根据权利要求1所述一种用于硬质合金开齿刀轮成型的双向压制模具，其特征在于：所述阴模为管状体结构。3.根据权利要求1所述一种用于硬质合金开齿刀轮成型的双向压制模具，其特征在于：所述阴模上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚彬，李建良，
申请(专利权)人：任丘市正宇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：