一种铝合金压铸模具制造技术

本申请公开了一种铝合金压铸模具，涉及压铸模具领域，包括机架、阻挡板、压铸组件、移动组件和打磨组件，所述机架水平设置，所述阻挡板设有三个，三个阻挡板呈冂型水平设置在机架的顶部，且三个阻挡板之间固定连接，所述移动组件的一部分设置在机架的底部，移动组件的另一部分与机架的顶部滑动连接，移动组件与三个阻挡板的侧壁相贴合，压铸组件架设在机架的顶部，且压铸组件位于三个阻挡板的上方，压铸组件与两个阻挡板相插接，所述打磨组件设置在机架的顶部，且打磨组件位于移动组件的旁侧。本实用新型专利技术的优点在于：通过压铸组件，可以保证压铸过程中的稳定性，并且通过打磨组件可以对模具的侧面进行打磨，防止其取出时划伤衣物等物品。物品。物品。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸模具


[0001]本申请涉及压铸模具
，尤其涉及一种铝合金压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]但是现有的铝合金压铸模具组成机构较为简单，在对铝合金进行压铸时，模具的稳定性较差，从而影响铝合金的压铸效果，并且压铸完成后的模具毛刺较多，容易在拿取时划伤衣物。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种铝合金压铸模具，包括机架、阻挡板、压铸组件、移动组件和打磨组件，所述机架水平设置，所述阻挡板设有三个，三个阻挡板呈冂型水平设置在机架的顶部，且三个阻挡板之间固定连接，所述移动组件的一部分设置在机架的底部，移动组件的另一部分与机架的顶部滑动连接，所述移动组件与三个阻挡板的侧壁相贴合，所述压铸组件架设在机架的顶部，且压铸组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸模具，其特征在于：包括机架(1)、阻挡板(2)、压铸组件(3)、移动组件(4)和打磨组件(5)，所述机架(1)水平设置，所述阻挡板(2)设有三个，三个阻挡板(2)呈冂型水平设置在机架(1)的顶部，且三个阻挡板(2)之间固定连接，所述移动组件(4)的一部分设置在机架(1)的底部，移动组件(4)的另一部分与机架(1)的顶部滑动连接，所述移动组件(4)与三个阻挡板(2)的侧壁相贴合，所述压铸组件(3)架设在机架(1)的顶部，且压铸组件(3)位于三个阻挡板(2)的上方，所述压铸组件(3)与两个阻挡板(2)相插接，所述打磨组件(5)设置在机架(1)的顶部，且打磨组件(5)位于移动组件(4)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于：所述压铸组件(3)包括安装架(31)、推动气缸(32)、压板(33)和插接辊(34)，所述安装架(31)呈冂型竖直架设在机架(1)的顶部，且安装架(31)位于三个阻挡板(2)的下方，所述推动气缸(32)竖直设置在安装架(31)的顶部，且推动气缸(32)的输出端贯穿安装架(31)并延伸下去，所述压板(33)水平设置在安装架(31)的下方，且压板(33)位于三个阻挡板(2)的上方，所述压板(33)的顶部与推动气缸(32)的输出端固定连接，所述插接辊(34)设有六个，六个插接辊(34)分为两组间隔设置在压板(33)的底部，且压板(33)通过六个插接辊(34)与两个阻挡板(2)相插接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于：两个所述阻挡板(2)的顶部分别开设有与六个插接辊(34)相插接的三个插接槽，且每个插接槽内均设有缓冲弹簧(35)和抵触板(36)，所述抵触板(36)水平设置在一个插接槽内，所述缓冲弹簧(35)竖直设置在一个插接槽内，且缓冲弹簧(35)的底部与一个阻挡板(2)固定连接，缓冲弹簧(35)的另一端与抵触板(36)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于：所述移动组件(4)包括固定板(41)、移动螺杆(42)、移动电机(43)、滑动块(44)和凵型板(45)，所述固定板(41)设有两个，两个固定板(41)间隔设置在机架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈营，韩向东，李陈，张晓慧，
申请(专利权)人：惠州市铭鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：