【技术实现步骤摘要】
一种气密性良好的真空压铸模具
[0001]本技术涉及真空压铸模具
,具体为一种气密性良好的真空压铸模具。
技术介绍
[0002]压铸成型是一种金属铸造工艺,其利用模具内腔对熔化的金属施以高压,并继而得到相应的产品或零部件。由于压铸成型往往具有尺寸精度高、生产速度快、产品性能好等优点,其广泛应用于汽车零部件、飞行器零部件等产品的批量化生产,并具有较好的经济效应。
[0003]现有技术的抽真空头插入后难免与抽真空腔的腔壁形成间隙,使得所述真空压铸模具的气密性降低,在一定程度上增加了抽真空机进行空气抽取的时间,同时还会影响产品的成型质量。为此,我们提出了一种气密性良好的真空压铸模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气密性良好的真空压铸模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气密性良好的真空压铸模具,包括模座,所述模座上方两侧均设有支撑板,所述支撑板上方设有动模,所述动模上方设有定模,所述定模下端中部设有定模镶块,所述定模镶 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气密性良好的真空压铸模具,包括模座(1),其特征在于:所述模座(1)上方两侧均设有支撑板(2),所述支撑板(2)上方设有动模(3),所述动模(3)上方设有定模(4),所述定模(4)下端中部设有定模镶块(5),所述定模镶块(5)下端中部开设有定模模腔(7),所述动模(3)上方中部设有动模镶块(6),所述动模镶块(6)上端中部开设有动模模腔(8),所述定模(4)与定模镶块(5)上设有连通的抽气气道(9),所述抽气气道(9)与抽气管(10)相连通,所述抽气管(10)远离定模(4)一端与真空泵(11)相连通,所述定模(4)与定模镶块(5)一侧设有连通注液通道(23),所述定模(4)上设有与注液通道(23)相连通的注液组件(13),所述模座(1)位于两个支撑板(2)之间设有顶针推板(14),所述顶针推板(14)上方设有多个矩阵排布的顶针(15),所述顶针(15)上端贯穿动模(3)与动模模腔(8),所述动模(3)下端与顶针(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚奎,
申请(专利权)人:天津东俊日益精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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