一种中药粉剂智能装罐设备制造技术

发明专利技术属于中药罐装技术设备领域，为一种中药粉剂智能装罐设备，一种中药粉剂智能装罐设备,包括壳体，所述壳体内部设有储料腔，所述储料腔下侧出口设有装罐装置，装罐装置用于将中药粉剂定量装入到收纳瓶中，装罐装置包括所述储料腔下侧出口处转动设有控制转筒。本发明专利技术在设备进行装罐时，通过辅助送料装置，将储料腔中粉剂不断向出料口填充，保证了粉剂在装罐过程中粉剂不发生中断，当装罐嘴进入到收纳罐中后，通过传动机构实现螺旋传送片自动转动，将粉剂连续不断的输入装罐至收纳罐中，保证了粉剂在装过过程中不发生外泄，造成浪费，通过控制转筒的正反转实现自动控制中药粉剂一次装罐量，并且在装罐过程中不会发生粉剂四处飘扬。扬。扬。

【技术实现步骤摘要】
一种中药粉剂智能装罐设备


[0001]本专利技术属于中药罐装技术设备领域，尤其涉及一种中药粉剂智能装罐设备。

技术介绍

[0002]在中药制药过程中，对于一些粉剂类的药物，通产需要采用粉剂包装机来进行装瓶处理，粉剂包装机是包装粉剂类物品设备的总称，在中药粉剂的生产过程中，需要将最终制得的粉剂进行罐装打包，再进行出售。
[0003]在现有的装罐设备中，在灌装时，由于粉末状的药剂颗粒质量较轻，容易四处飘散，造成浪费，并且现有的粉剂包装机在使用中发现，其自动化程度较低，常常需要人工辅助操作，导致效率低下，此外，灌装时不能保证每瓶粉剂的重量精度，灌装的误差较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在无法保证中药粉剂定量装入的问题，提出了一种中药粉剂智能装罐设备，本中药粉剂智能装罐设备能够保证在粉剂装罐时减小每瓶粉剂的装罐误差。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种中药粉剂智能装罐设备，包括壳体，所述壳体内部设有储料腔，所述储料腔下侧出口设有装罐装置，装罐装置用于将中药粉剂定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药粉剂智能装罐设备，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)，所述壳体(10)内部设有储料腔(19)，所述储料腔(19)下侧出口设有装罐装置，装罐装置用于将中药粉剂定量装入到收纳瓶中，装罐装置包括所述储料腔(19)下侧出口处转动设有控制转筒(22)，所述控制转筒(22)外侧壁中部固定设有控制齿环(23)，所述控制转筒(22)外侧壁设有进料滑槽(24)，所述控制转筒(22)外侧壁设有装罐滑槽(25)，所述进料滑槽(24)与所述装罐滑槽(25)关于所述控制转筒(22)中部水平面上下对称，所述壳体(10)下端固定设有控制电机(34)，所述控制电机(34)输出端设有控制轴(35)，所述控制轴(35)上侧固定设有控制齿轮(36)，所述控制齿轮(36)与所述控制齿环(23)相啮合，所述壳体(10)前侧壁设有控制器(49)，所述控制器(49)用于控制所述控制电机(34)。2.根据权利要求1所述的一种中药粉剂智能装罐设备，其特征在于：装罐装置包括所述进料滑槽(24)内滑动设有进料滑块(26)，所述储料腔(19)下侧出口右侧壁设有上滑槽(31)，所述上滑槽(31)内滑动设有进料滑杆(27)，所述进料滑杆(27)下侧与所述进料滑块(26)固定连接，所述控制转筒(22)内腔上侧滑动设有联动空心轴(18)，所述联动空心轴(18)外侧壁凹槽内转动设有转套(28)，所述转套(28)右侧与所述进料滑杆(27)上侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种中药粉剂智能装罐设备，其特征在于：所述装罐滑槽(25)内滑动设有装罐滑块(29)，所述储料腔(19)下侧出口右侧壁设有下滑槽(32)，所述下滑槽(32)内滑动设有装罐滑杆(30)，所述装罐滑杆(30)上端与所述装罐滑块(29)固定连接，所述控制转筒(22)内侧壁下侧转动并滑动设有装罐嘴(33)，所述装罐嘴(33)外侧壁右侧与所述装罐滑杆(30)固定连接，所述控制转筒(22)内侧壁上侧固定设有轴架(37)，所述轴架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋传滨，
申请(专利权)人：蒋传滨，
类型：发明
国别省市：