本实用新型专利技术提供的一种带自锁结构的伺服控制设备用连接器结构，包括插座、插头，插座包含插座胶壳，插座胶壳一端设有插槽，插座胶壳一侧设有导向卡槽，插头包含插头胶壳，插头胶壳一侧设有第二导向台，第二导向台一侧设有方形避位槽，第二导向台上设有弹性键板，弹性键板上设有倒扣部，第一导向台内侧设有扣合挂台，弹性键板顶端设有锁扣按键，第二导向台两侧均设有限位块，限位块一侧设有限位槽。当需要将插头插合到插座上时，倒扣部扣合在扣合挂台上，实现连接器的上锁；当需要将插头从插座上拔出时，按压锁扣按键即可对连接器解锁，占用空间小，可以提高插头与插座的连接稳定性，插拔操作方便快捷，减小对连接器的插拔磨损，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种带自锁结构的伺服控制设备用连接器结构
[0001]本技术涉及连接器领域，尤指一种带自锁结构的伺服控制设备用连接器结构。
技术介绍
[0002]连接器是用于实现电气连接的一种配件，使用范围大，种类多，主要包含插头和插座，实现了两边的连接互通。伺服控制设备上需要使用到连接器，连接器的连接稳定性对伺服控制设备的工作稳定性影响很大，市面上的连接器一般通过扣合的形式将插头和插座连接起来，频繁的插拔操作容易造成连接器变形及磨损，使用寿命差，容易出现松脱的情况，影响了连接器的正常使用。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种带自锁结构的伺服控制设备用连接器结构，提高连接稳定性，提高使用寿命，避免出现松脱的情况，保证连接器正常使用。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种带自锁结构的伺服控制设备用连接器结构，包括插座、插头，插座包含插座胶壳，插座胶壳一端设置有插槽，插座胶壳一侧面向外侧凸起设置有第一导向台并形成与插槽连通的导向卡槽，插头包含插头胶壳，插头胶壳与插槽插合连接，插头胶壳一侧面向外侧凸起设置有与导向卡槽匹配的第二导向台，第二导向台一侧设置有邻接于插头胶壳一侧面的方形避位槽，第二导向台两侧并列贯穿设置有条形槽并在第二导向台上形成弹性键板，弹性键板一侧设置有倒扣部，第一导向台内侧面设置有扣合挂台，当插头胶壳插合在插槽中时，第二导向台卡合在导向卡槽上且倒扣部扣合在扣合挂台上，弹性键板顶端设置有锁扣按键，第二导向台两侧面均设置有限位块，限位块一侧设置有限位槽，弹性键板可在限位槽和方形避位槽之间活动，当倒扣部扣合在扣合挂台上时，第一导向台顶端与限位块底面邻接。
[0005]优选地，插座还包含若干金属端子，插槽内并列设置有若干隔板，相邻两隔板将插槽分成若干第一插接室，金属端子注塑于第一插接室中，插头胶壳一端并列设置有若干与隔板匹配的插接卡槽，当插头胶壳插合在插槽中时，隔板插合在插接卡槽上。
[0006]优选地，插头还包含后盖，后盖包含顶板、设置于顶板一端的立板，插头胶壳一端并列设置有若干第二插接室，插头胶壳一端面上且位于相邻两第二插接室顶端之间设置有卡板，顶板底部并列设置有若干与卡板相对应的卡槽，当后盖盖合在插头胶壳顶端面时，卡板插合在卡槽上，顶板上并列贯穿设置有若干与第二插接室相对应的插线孔。
[0007]优选地，插头胶壳一端设置有挡板，插头胶壳一侧面两侧均设置有限位台，当卡板卡合在卡槽上时，顶板一端邻接于挡板侧面，立板底端邻接于限位台顶面。
[0008]优选地，卡板一端伸出插头胶壳侧面，立板上贯穿设置有若干与卡板相对应的导向槽，导向槽顶端与卡槽一端连通且与卡板匹配设置。
[0009]优选地，插座还包含两个定位插脚，插座胶壳一侧面的两侧均设置有插脚卡槽，定
位插脚包含与插脚卡槽匹配的脚板、设置于脚板两侧的脚针，脚板卡合在插脚卡槽上。
[0010]优选地，锁扣按键底端设置有按键斜面，插头胶壳一侧面设置有插拔斜面。
[0011]本技术的有益效果为：本技术提供一种带自锁结构的伺服控制设备用连接器结构，设置独特的装配结构，当需要将插头插合到插座上时，将插头胶壳一端对准插槽插入，插入时第二导向台沿着导向卡槽插入，当倒扣部抵接在扣合挂台上时，倒扣部将受到往方形避位槽一侧的推力，将导致弹性键板发生形变并往方形避位槽一侧偏斜，从而导致倒扣部对扣合挂台作避位，当插头胶壳插合到位时，倒扣部将滑过扣合挂台并扣合在扣合挂台上，第一导向台顶端与限位块底面邻接，对插头胶壳的插入行程作限位；当需要将插头从插座上拔出时，对锁扣按键作按压动作以将弹性键板往方形避位槽一侧压入，按压时倒扣部将与扣合挂台脱离，此时即可将插头胶壳从插槽上拔出，实现插头与插座的快速分离。弹性键板被限位在限位槽和方形避位槽之间，减小弹性键板的形变幅度，避免弹性键板弹性疲劳或断裂。其结构简单，占用空间小，可以提高插头与插座的连接稳定性，插拔操作方便快捷，减小对连接器的插拔磨损，提高使用寿命。
附图说明
[0012]图1例示了本技术的分解结构示意图。
[0013]图2例示了本技术的外形结构示意图。
[0014]图3例示了本技术的截面结构示意图。
[0015]图4例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0016]图5例示了本技术图1中B部的局部放大结构示意图。
[0017]附图标号说明：插座1、插头2、插座胶壳3、插槽30、第一导向台31、导向卡槽310、隔板32、插脚卡槽33、插头胶壳4、第二导向台40、方形避位槽41、条形槽42、弹性键板43、插接卡槽44、第二插接室45、卡板46、挡板47、限位台48、插拔斜面49、倒扣部5、扣合挂台6、锁扣按键7、按键斜面70、限位块8、限位槽80、金属端子9、后盖11、顶板110、立板111、卡槽112、插线孔113、导向槽114、定位插脚12、脚板120、脚针121。
具体实施方式
[0018]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0020]参考图1
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图5。
[0021]本技术提供一种带自锁结构的伺服控制设备用连接器结构，包括插座1、插头2，插座1包含插座胶壳3，插座胶壳3一端设置有插槽30，插座胶壳3一侧面向外侧凸起设置有第一导向台31并形成与插槽30连通的导向卡槽310，插头2包含插头胶壳4，插头胶壳4与插槽30插合连接，插头胶壳4一侧面向外侧凸起设置有与导向卡槽310匹配的第二导向台40，第二导向台40一侧设置有邻接于插头胶壳4一侧面的方形避位槽41，第二导向台40两侧并列贯穿设置有条形槽42并在第二导向台40上形成弹性键板43，弹性键板43一侧设置有倒
扣部5，第一导向台31内侧面设置有扣合挂台6，当插头胶壳4插合在插槽30中时，第二导向台40卡合在导向卡槽310上且倒扣部5扣合在扣合挂台6上，弹性键板43顶端设置有锁扣按键7，第二导向台40两侧面均设置有限位块8，限位块8一侧设置有限位槽80，弹性键板43可在限位槽80和方形避位槽41之间活动，当倒扣部5扣合在扣合挂台6上时，第一导向台31顶端与限位块8底面邻接。
[0022]具体使用原理为，当需要将插头2插合到插座1上时，将插头胶壳4一端对准插槽30插入，插入时第二导向台40沿着导向卡槽310插入，可以提高连接器插装稳定性并起到防呆作用，避免插反，当倒扣部5抵接在扣合挂台6上时，倒扣部5将受到往方形避位槽41一侧的推力，将导致弹性键板43发生形变并往方形避位槽41一侧偏斜，从而导致倒扣部5对扣合挂台6作避位，当插头胶壳4插合到位时，倒扣部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自锁结构的伺服控制设备用连接器结构，包括插座、插头，其特征在于，所述插座包含插座胶壳，所述插座胶壳一端设置有插槽，所述插座胶壳一侧面向外侧凸起设置有第一导向台并形成与所述插槽连通的导向卡槽，所述插头包含插头胶壳，所述插头胶壳与所述插槽插合连接，所述插头胶壳一侧面向外侧凸起设置有与所述导向卡槽匹配的第二导向台，所述第二导向台一侧设置有邻接于所述插头胶壳一侧面的方形避位槽，所述第二导向台两侧并列贯穿设置有条形槽并在所述第二导向台上形成弹性键板，所述弹性键板一侧设置有倒扣部，所述第一导向台内侧面设置有扣合挂台，当所述插头胶壳插合在所述插槽中时，所述第二导向台卡合在所述导向卡槽上且所述倒扣部扣合在所述扣合挂台上，所述弹性键板顶端设置有锁扣按键，所述第二导向台两侧面均设置有限位块，所述限位块一侧设置有限位槽，所述弹性键板可在所述限位槽和所述方形避位槽之间活动，当所述倒扣部扣合在所述扣合挂台上时，所述第一导向台顶端与所述限位块底面邻接。2.根据权利要求1所述的一种带自锁结构的伺服控制设备用连接器结构，其特征在于，所述插座还包含若干金属端子，所述插槽内并列设置有若干隔板，相邻两所述隔板将所述插槽分成若干第一插接室，所述金属端子注塑于所述第一插接室中，所述插头胶壳一端并列设置有若干与所述隔板匹配的插接卡槽，当所述插头胶壳插合在所述插槽中时，所述隔板插合在所述插接卡槽上。3.根据权利要求2所述的一种带自锁结构的伺服控制设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，叶伯仁，章锋，
申请(专利权)人：科蓝康大精密塑胶五金东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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