一种用于喷涂的涂料混合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于喷涂的涂料混合机构，包括混合桶，所述混合桶的左侧设置有入料口，所述入料口的下方设置有出料口，所述混合桶的内部设置有筛料结构，电机，所述电机固定安装在混合桶的上侧，所述电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆位于混合桶的内部，所述转动杆的外侧设置有搅拌结构，夹持腿，所述夹持腿位于混合桶的下端，所述夹持腿呈“L”字型，且夹持腿的上侧设置有调节结构，所述搅拌结构包括搅拌叶、连接杆和刮板。该用于喷涂的涂料混合机构方便将粘连结块的涂料筛滤粉碎，便于刮除粘连在混合桶内壁上的涂料，便于拆除清洗挂杆，方便将混合桶稳固的固定在设备上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷涂的涂料混合机构


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种用于喷涂的涂料混合机构。

技术介绍

[0002]喷涂是通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种，喷涂的关键是涂料，大部分涂料是需要根据所需配比混合搅拌后才能使用。
[0003]但现有的用于喷涂的涂料混合机构，对于粘连结块的涂料不便于筛滤粉碎，不便于刮除粘连在混合桶内壁上的涂料，挂杆不便于拆除清洗，不方便将混合桶稳固的固定在设备上，因此我们提出一种用于喷涂的涂料混合机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于喷涂的涂料混合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于喷涂的涂料混合机构对于粘连结块的涂料不便于筛滤粉碎，不便于刮除粘连在混合桶内壁上的涂料，挂杆不便于拆除清洗，不方便将混合桶稳固的固定在设备上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于喷涂的涂料混合机构，包括：
[0006]混合桶，所述混合桶的左侧设置有入料口，所述入料口的下方设置有出料口，所述混合桶的内部设置有筛料结构；
[0007]电机，所述电机固定安装在混合桶的上侧，所述电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆位于混合桶的内部，所述转动杆的外侧设置有搅拌结构；
[0008]夹持腿，所述夹持腿位于混合桶的下端，所述夹持腿呈“L”字型，且夹持腿的上侧设置有调节结构。
[0009]优选的，所述筛料结构包括筛滤板、固定扣、旋转轴和碾压辊，所述筛滤板的下端固定连接有扣卡合，所述固定扣卡合连接在混合桶的内部，所述旋转轴的右侧呈环状结构，且旋转轴的右侧固定连接在转动杆的外侧，所述旋转轴的左侧呈柱状结构，且旋转轴的左侧贯穿于碾压辊的内部，并且旋转轴与碾压辊转动连接，所述碾压辊位于筛滤板的上部。
[0010]优选的，所述搅拌结构包括搅拌叶、连接杆和刮板，所述搅拌叶固定连接在转动杆的外侧，所述连接杆的内端与搅拌叶螺纹连接，所述连接杆的外侧与刮板卡合连接。
[0011]优选的，所述调节结构包括螺孔和螺栓，所述螺孔位于混合桶的底部，所述螺栓螺纹连接在夹持腿和螺孔的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.设置有夹持腿和螺栓，可以将两侧的夹持腿收近和拉远，然后通过螺栓拧紧固定，能够有效的将混合桶稳固的固定在设备上，防止混合桶倾倒晃动；
[0014]2.设置有连接杆和刮板，搅拌叶带动连接杆转动，连接杆在转动的同时带动刮板
在混合桶的内壁上刮动，防止涂料粘连结块在混合桶的内壁上，当不需要刮板和连接杆时，也可以通过转动连接杆，将连接杆和刮板轻松取下；
[0015]3.设置有筛滤板和碾压辊，筛滤板可以将粒径不合格的涂料留在筛滤板上，碾压辊将粘接结块的涂料压碎，粒径不合格的涂料压碎后经过筛滤板进入到混合桶内，使用方便，效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0019]图4为本技术连接杆和刮板连接整体结构示意图。
[0020]图中：1、混合桶；2、电机；3、夹持腿；4、筛滤板；5、固定扣；6、旋转轴；7、碾压辊；8、转动杆；9、搅拌叶；10、连接杆；11、刮板；12、螺孔；13、螺栓；14、出料口；15、入料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于喷涂的涂料混合机构，包括混合桶1、电机2、夹持腿3、筛滤板4、固定扣5、旋转轴6、碾压辊7、转动杆8、搅拌叶9、连接杆10、刮板11、螺孔12、螺栓13、出料口14和入料口15，如图1所示，当使用该用于喷涂的涂料混合机构时，将混合桶1底部的夹持腿3夹持在需要夹持的位置上，然后根据夹持的宽度，向内收合或向外拉开夹持腿3，然后将夹持腿3内部的螺孔12对准混合桶1底部的螺孔12，然后将螺栓13拧进夹持腿3内部的螺孔12和混合桶1底部的螺孔12的内部，方便固定混合桶1，防止倾倒晃动；
[0023]如图1和图3所示，当倒入的涂料为液体或其他状态时，从入料口15直接倒入涂料，当涂料为粉末状时，打开电机2的开关，将涂料从混合桶1的上部倒入，在电机2的带动下，转动杆8转动，转动杆8带动旋转轴6转动，旋转轴6带动碾压辊7旋转运动，对径粒不符合要求和粘连在一起的粉末涂料进行碾压粉碎，然后合格的涂料通过筛滤板4进入混合桶1的内部，转动杆8带动搅拌叶9进行旋转搅拌，搅拌叶9在转动的同时带动连接杆10旋转运动，连接杆10带动刮板11沿混合桶1的内部旋转刮动，防止涂料粘连在混合桶1的内壁上，然后搅拌好的涂料从出料口14流出进行喷涂使用；
[0024]如图1所示，当不需要筛滤板4的时候，将固定扣5从混合桶内的卡槽中拔出，即可将两块呈半圆形的筛滤板4从混合桶1的内部抽出；
[0025]如图1和图4所示，当需要清洗刮板11的时候，转动连接杆10，使连接杆10向搅拌叶9的内部螺旋推进，然后连接杆10的外侧即可从刮板11的内部分开，即可取出刮板11进行清洗，以上便完成该用于喷涂的涂料混合机构的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂的涂料混合机构，其特征在于：包括：混合桶(1)，所述混合桶(1)的左侧设置有入料口(15)，所述入料口(15)的下方设置有出料口(14)，所述混合桶(1)的内部设置有筛料结构；电机(2)，所述电机(2)固定安装在混合桶(1)的上侧，所述电机(2)的输出端固定连接有转动杆(8)，且转动杆(8)位于混合桶(1)的内部，所述转动杆(8)的外侧设置有搅拌结构；夹持腿(3)，所述夹持腿(3)位于混合桶(1)的下端，所述夹持腿(3)呈“L”字型，且夹持腿(3)的上侧设置有调节结构。2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的涂料混合机构，其特征在于：所述筛料结构包括筛滤板(4)、固定扣(5)、旋转轴(6)和碾压辊(7)，所述筛滤板(4)的下端固定连接有固定扣(5)，所述固定扣(5)卡合连接在混合桶(1)的内部，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：苏州市潘阳包装物料有限公司，
类型：新型
国别省市：