一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置制造方法及图纸

技术编号:25824902 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-02 14:09
本实用新型专利技术公开了一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置,包括喷淋室,喷淋室的上部内壁固定连接有喷头,喷淋室和结晶室之间的输料管上串联有电磁阀,结晶室的下部通过输料管连通到清洗室,清洗室的上部内壁固定连接有喷头,第一过滤网的右侧上表面安置有刮板,清洗室的左侧设置有烘干室,烘干室的下部通过蒸汽管与结晶室的上部相互连通。本实用新型专利技术设置的清洗室能够对结晶后的喷涂粉末颗粒物进行冲洗,将灰尘等杂质冲洗掉,提高杂质分离的程度,和回收的喷涂粉末的纯度,设置的烘干室能够对喷涂粉末晶体进行烘干,便于直接再次利用,设置的沉淀室能够对喷淋用的水和清洗用的水进行过滤,便于循环利用,减少水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置
本技术涉及静电喷涂
,具体为一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置。
技术介绍
静电喷涂,是一种利用高压静电电场使涂料微粒携带负电荷,将工件接地,使工件带有正电荷,使涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法,与常用的涂装方法相比,静电喷涂更加的环保,在喷涂过程中不需要添加化学溶剂、涂装能够得到较厚的图层、满足大多数工件的喷涂要求和喷涂原料能够回收利用,喷涂粉末的回收可分为湿式法和干式法,目前,现有的湿式法静电喷涂粉末回收装置在使用时存在,在过滤时易将喷涂粉末一同过滤,降低了粉末的回收率,喷淋用的水不能够循环利用造成水资源的浪费,结晶室的温度不能够再次利用,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置,解决了在过滤时易将喷涂粉末一同过滤、喷淋用的水不能够循环利用造成水资源的浪费和结晶室的温度不能够再次利用的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置,包括喷淋室,所述喷淋室的上部内壁固定连接有喷头,且喷淋室的下部通过输料管连通到结晶室,所述喷淋室和结晶室之间的输料管上串联有电磁阀,所述结晶室的下部通过输料管连通到清洗室,所述清洗室的上部内壁固定连接有喷头,且清洗室的中间部位设置有第一过滤网,所述第一过滤网的右侧上表面安置有刮板,所述清洗室的左侧设置有烘干室,所述烘干室的下部通过蒸汽管与结晶室的上部相互连通,且烘干室的左侧设置有取料口,所述清洗室的下部通过输料管与沉淀室相互连通,所述沉淀室的内部设置有第二过滤网,且沉淀室的右侧设置有水泵,所述沉淀室通过循环水管与喷淋室上的喷头相互连通。优选的,所述喷淋室的左侧通过输料管连通到喷涂场所,且喷淋室左侧的输料管上串联有抽气机,所述喷淋室的上部右侧通过排气口连通到外界。优选的,所述结晶室的右侧外壁固定连接有温度调节器,且结晶室的下部固定连接有振动器,所述结晶室和清洗室联通的输料管上串联有电磁阀。优选的,所述清洗室上对应第一过滤网左侧位置处与烘干室右侧上部相互连通,所述烘干室的右侧内壁固定连接有挡板,且烘干室和蒸汽管的连接口位于烘干室上第一过滤网的下部,所述烘干室的右侧通过循环水管与沉淀室相互连通。优选的,所述沉淀室的上部通过安装块固定连接有电动推杆,所述电动推杆远离安装块的一端贯穿清洗室的内壁与刮板固定连接。优选的,所述第二过滤网竖直放置在沉淀室的中间部位,所述沉淀室与蒸汽管和输料管的连通部位均位于第二过滤网的左侧,所述沉淀室与循环水管的连通部位位于第二过滤网的右侧,且沉淀室上的水泵串联在循环水管上。优选的,所述抽气机、电磁阀、温度调节器、电动推杆、水泵、烘干室和振动器的输入端均与装置上的控制器的输出端电性连接,且控制器的输入端通过导线与外部电源电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置,具备以下有益效果:本技术设置的清洗室能够对结晶后的喷涂粉末颗粒物进行冲洗,将灰尘等杂质冲洗掉,提高杂质分离的程度,和回收的喷涂粉末的纯度,设置的烘干室能够对喷涂粉末晶体进行烘干,便于直接再次利用,设置的沉淀室能够对喷淋用的水和清洗用的水进行过滤,便于循环利用,减少水资源的浪费,设置的蒸汽管能够将结晶室的蒸汽通到烘干室,将蒸汽中的热量用于烘干喷涂粉末晶体,避免热量浪费,设置的水泵能够将沉淀和过滤后的水抽取到喷头位置处,同时增加了喷头处的水劲,提高了喷淋的效果,使空气中的喷涂粉末和杂质与水混合更充分。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中结晶室的放大示意图;图3为本技术图1中清洗室的放大示意图;图4为本技术图1中电动推杆的放大示意图;图5为本技术的电路结构流程框图。图中附图标记为:1、抽气机;2、喷淋室;3、结晶室;4、蒸汽管;5、取料口;6、输料管;7、喷头;8、排气口;9、循环水管;10、电磁阀;11、温度调节器;12、清洗室;13、刮板;14、电动推杆;15、水泵;16、第一过滤网;17、烘干室;18、挡板;19、沉淀室;20、安装块;21、第二过滤网;22、振动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示,本技术提供的一种实施例;一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置,包括喷淋室2,喷淋室2的上部内壁固定连接有喷头7,增大水的喷出面积,提高对粉末的喷淋效果,且喷淋室2的下部通过输料管6连通到结晶室3,对喷淋室2中排放的水和喷涂粉末混合物进行高温结晶,将杂质和喷涂粉末分开,便于冲洗,喷淋室2和结晶室3之间的输料管6上串联有电磁阀10,在喷淋时闭合,使水和喷涂粉末、杂质充分混合,电磁阀10的型号是SLDF,为现有技术,结晶室3的下部通过输料管6连通到清洗室12,喷淋室2、结晶室3和清洗室12的下部均为漏斗状,便于内部液体或固体的排出,清洗室12的上部内壁固定连接有喷头7,对结晶后的喷涂粉末进行清洗,将杂质冲洗掉,喷头7均和外部水管连接,在沉淀室19中水量不足时能够使用外部水源进行喷淋,且清洗室12的中间部位设置有第一过滤网16,第一过滤网16能够将喷涂粉末晶体过滤留下,灰尘和水的混合物通过第一过滤网16,经输料管6进入沉淀室19中,第一过滤网16的右侧上表面安置有刮板13,冲洗完成后,电动推杆14伸长推动刮板13向左运动,将晶体推入烘干室17中,电动推杆14的型号是PXTL,为现有技术,清洗室12的左侧设置有烘干室17,将冲洗过的喷涂粉末晶体烘干,便于回收利用,烘干室17的下部通过蒸汽管4与结晶室3的上部相互连通,蒸汽管4贯穿烘干室17的下部,对蒸汽中的热量再次利用,烘干室17的上部设置有出气口,便于烘干时蒸汽的排出,且烘干室17的左侧设置有取料口5,烘干后便于将喷涂粉末晶体取出,清洗室12的下部通过输料管6与沉淀室19相互连通,清洗的水通过输料管6流到沉淀室19中沉淀,沉淀室19的内部设置有第二过滤网21,第二过滤网21的网孔小于第一过滤网16的网孔,能够将水中的杂质和灰尘过滤,便于水的循环利用,且沉淀室19的右侧设置有水泵15,将沉淀室19中过滤沉淀后的水抽送到喷淋室2的喷头7处,同时能够增加喷头7出水的量,提高喷淋的效果,水泵15的型号是IRG50-160IA循环泵,为现有技术,沉淀室19通过循环水管9与喷淋室2上的喷头7相互连通,便于水资源的循环利用。进一步,喷淋室2的左侧通过输料管6连通到喷涂场所,且喷淋室2左侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置,包括喷淋室(2),其特征在于:所述喷淋室(2)的上部内壁固定连接有喷头(7),且喷淋室(2)的下部通过输料管(6)连通到结晶室(3),所述喷淋室(2)和结晶室(3)之间的输料管(6)上串联有电磁阀(10),所述结晶室(3)的下部通过输料管(6)连通到清洗室(12),所述清洗室(12)的上部内壁固定连接有喷头(7),且清洗室(12)的中间部位设置有第一过滤网(16),所述第一过滤网(16)的右侧上表面安置有刮板(13),所述清洗室(12)的左侧设置有烘干室(17),所述烘干室(17)的下部通过蒸汽管(4)与结晶室(3)的上部相互连通,且烘干室(17)的左侧设置有取料口(5),所述清洗室(12)的下部通过输料管(6)与沉淀室(19)相互连通,所述沉淀室(19)的内部设置有第二过滤网(21),且沉淀室(19)的右侧设置有水泵(15),所述沉淀室(19)通过循环水管(9)与喷淋室(2)上的喷头(7)相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置,包括喷淋室(2),其特征在于:所述喷淋室(2)的上部内壁固定连接有喷头(7),且喷淋室(2)的下部通过输料管(6)连通到结晶室(3),所述喷淋室(2)和结晶室(3)之间的输料管(6)上串联有电磁阀(10),所述结晶室(3)的下部通过输料管(6)连通到清洗室(12),所述清洗室(12)的上部内壁固定连接有喷头(7),且清洗室(12)的中间部位设置有第一过滤网(16),所述第一过滤网(16)的右侧上表面安置有刮板(13),所述清洗室(12)的左侧设置有烘干室(17),所述烘干室(17)的下部通过蒸汽管(4)与结晶室(3)的上部相互连通,且烘干室(17)的左侧设置有取料口(5),所述清洗室(12)的下部通过输料管(6)与沉淀室(19)相互连通,所述沉淀室(19)的内部设置有第二过滤网(21),且沉淀室(19)的右侧设置有水泵(15),所述沉淀室(19)通过循环水管(9)与喷淋室(2)上的喷头(7)相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置,其特征在于:所述喷淋室(2)的左侧通过输料管(6)连通到喷涂场所,且喷淋室(2)左侧的输料管(6)上串联有抽气机(1),所述喷淋室(2)的上部右侧通过排气口(8)连通到外界。


3.根据权利要求1所述的一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置,其特征在于:所述结晶室(3)的右侧外壁固定连接有温度调节器(11),且结晶室(3)的下部固定连接有振动器(22),所述结晶室(3)和清洗室(12)联通的输料...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆王风旺林晓
申请(专利权)人:苏州市潘阳包装物料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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