一种便于涂料回收的电泳漆涂料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于涂料回收的电泳漆涂料槽，包括电泳槽本体和盖板，所述电泳槽本体的侧面下端设置有出料管，所述电泳槽本体放置在底座上，且所述电泳槽本体的一端通过销轴与底座铰接，所述电泳槽本体的另一端的侧面通过连接板与气缸内的活塞杆铰接，所述气缸固定在底座上，所述盖板的内部左右两端分别设置有轴承座和电机，所述轴承座与电机之间设置有双向丝杆，所述双向丝杆上活动套设有丝杆套，所述丝杆套滑动设置在凹槽内。本实用新型专利技术通过设置双向丝杆、第一刮板、第二刮板、第三刮板和喷头，使得该电泳槽本体内壁上附着的涂料可被刮下回收利用，且可通过喷头对电泳槽内壁进行冲洗，涂料回收利用更加完全。

【技术实现步骤摘要】
一种便于涂料回收的电泳漆涂料槽
本技术涉及电泳
，具体为一种便于涂料回收的电泳漆涂料槽。
技术介绍
电泳槽是凝胶电泳系统的核心部分，其系统的迅猛发展主要也是体现在电泳槽上，世界各国的汽车工业几乎都采用电泳涂装技术给汽车车身上底漆，该技术也被用在机电工业、钢制家具、军事工业等部门，在金属电泳涂漆过程中，带电荷的金属物件浸入一个装有带相反电荷涂料的池内，由于异电相吸，涂料便能在金属表面形成一层均匀的徐层，金属物件涂装完毕后从池中捞出，池内的涂料可进行回收利用，避免涂料的浪费，但是现有的电泳漆涂料槽涂料回收不便，电泳槽内壁上附着的涂料难以回收，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种便于涂料回收的电泳漆涂料槽，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电泳漆涂料槽涂料回收不便，电泳槽内壁上附着的涂料难以回收的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于涂料回收的电泳漆涂料槽，包括电泳槽本体和盖板，所述电泳槽本体的侧面下端设置有出料管，所述电泳槽本体放置在底座上，且所述电泳槽本体的一端通过销轴与底座铰接，所述电泳槽本体的另一端的侧面通过连接板与气缸内的活塞杆铰接，所述气缸固定在底座上，所述盖板的内部左右两端分别设置有轴承座和电机，所述轴承座与电机之间设置有双向丝杆，所述双向丝杆上活动套设有丝杆套，所述丝杆套滑动设置在凹槽内，且所述丝杆套的底部固定有安装板，所述安装板的侧面上分别设置有第一刮板和第二刮板，所述安装板的底部设置有第三刮板。优选的，所述丝杆套设置有两个，两个所述丝杆套对称设置在双向丝杆的不同旋向上。优选的，所述第二刮板设置有若干个，若干个所述第二刮板等间距平行设置在安装板的侧面上。优选的，所述盖板的底部亦设置有喷头，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头呈矩形状均匀设置在盖板的底部四周。优选的，所述喷头向电泳槽本体的内壁倾斜设置。优选的，所述安装板的形状设置为凸子型。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置底座和气缸，使得电泳槽本体在回收涂料时可倾斜，从而便于涂料的流出，使用时，气缸带动电泳槽本体的一端上升，使得电泳槽本体沿着销轴转动，故电泳槽本体倾斜，涂料从出料管内排出。(2)本技术通过设置第一刮板、第二刮板和第三刮板，使得电泳槽本体内壁上附着的涂料亦可被刮下回收利用，通过升降机将盖板放置在电泳槽本体的顶部，在放置过程中，第二刮板对电泳槽本体的左右两侧内壁上附着的涂料刮下，再启动电机，电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动丝杆套沿着凹槽移动，丝杆套带动安装板移动，安装板带动第一刮板和第二刮板移动，将电泳槽本体前后两侧内壁和底面上附着的涂料刮下。(3)本技术通过设置喷头，可通过高压水源冲洗电泳槽本体的内壁，可将内壁彻底清理干净，冲洗得到的冲洗液含有涂料成分，采用固液分离技术将冲洗液中的高分子涂料及颜料颗粒截留下来回收利用。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术图1中安装板结构放大图；图3为本技术侧剖图；图4为本技术盖板底面结构示意图。图中附图标记为：1、电泳槽本体；2、盖板；3、出料管；4、底座；5、销轴；6、连接板；7、气缸；8、电机；9、轴承座；10、双向丝杆；11、丝杆套；12、凹槽；13、安装板；14、第一刮板；15、第二刮板；16、第三刮板；17、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于涂料回收的电泳漆涂料槽，包括电泳槽本体1和盖板2，电泳槽本体1的侧面下端设置有出料管3，出料管3上设置有卸料阀，电泳槽本体1放置在底座4上，且电泳槽本体1的一端通过销轴5与底座4铰接，电泳槽本体1的另一端的侧面通过连接板6与气缸7内的活塞杆铰接，气缸7固定在底座4上，盖板2的内部左右两端分别设置有轴承座9和电机8，轴承座9与电机8之间设置有双向丝杆10，双向丝杆10上活动套设有丝杆套11，丝杆套11滑动设置在凹槽12内，且丝杆套11的底部固定有安装板13，安装板13的侧面上分别设置有第一刮板14和第二刮板15，安装板13的底部设置有第三刮板16。进一步，丝杆套11设置有两个，两个丝杆套11对称设置在双向丝杆10的不同旋向上，两个丝杆套11带动两个安装板13同时移动，从而提升刮取效率。进一步，第二刮板15设置有若干个，若干个第二刮板15等间距平行设置在安装板13的侧面上，通过设置多个第二刮板15，可彻底将电泳槽本体1内壁上附着的涂料刮下。进一步，盖板2的底部亦设置有喷头17，喷头17设置有若干个，若干个喷头17呈矩形状均匀设置在盖板2的底部四周。进一步，喷头17向电泳槽本体1的内壁倾斜设置，便于喷头17喷出的高压水体冲洗电泳槽本体1的内壁。进一步，安装板13的形状设置为凸子型，避免安装板13在移动过程中与喷头17发生碰撞。工作原理：使用时，当金属物件电泳结束需要回收电泳槽本体1内的涂料时，打开出料管3上的阀门，同时启动气缸7，气缸7带动电泳槽本体1的一端上升，使得电泳槽本体1倾斜，涂料从出料管3内排出，对于附着在电泳槽本体1内壁上的涂料，采用刮板将其刮下，然后通过喷头17进行清理，通过升降机将盖板2放置在电泳槽本体1的顶部，在放置过程中，第二刮板16对电泳槽本体1的左右两侧内壁上附着的涂料刮下，再启动电机8，电机8带动双向丝杆10转动，双向丝杆10带动丝杆套11沿着凹槽12移动，丝杆套11带动安装板13移动，安装板13带动第一刮板14和第二刮板16移动，将电泳槽本体1前后两侧内壁和底面上附着的涂料刮下，刮下的涂料集中收集起来，再通过喷头17对内壁进行冲洗，得到的冲洗液含有涂料成分，采用固液分离技术将冲洗液中的高分子涂料及颜料颗粒截留下来回收利用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于涂料回收的电泳漆涂料槽，包括电泳槽本体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述电泳槽本体(1)的侧面下端设置有出料管(3)，所述电泳槽本体(1)放置在底座(4)上，且所述电泳槽本体(1)的一端通过销轴(5)与底座(4)铰接，所述电泳槽本体(1)的另一端的侧面通过连接板(6)与气缸(7)内的活塞杆铰接，所述气缸(7)固定在底座(4)上，所述盖板(2)的内部左右两端分别设置有轴承座(9)和电机(8)，所述轴承座(9)与电机(8)之间设置有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)上活动套设有丝杆套(11)，所述丝杆套(11)滑动设置在凹槽(12)内，且所述丝杆套(11)的底部固定有安装板(13)，所述安装板(13)的侧面上分别设置有第一刮板(14)和第二刮板(15)，所述安装板(13)的底部设置有第三刮板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于涂料回收的电泳漆涂料槽，包括电泳槽本体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述电泳槽本体(1)的侧面下端设置有出料管(3)，所述电泳槽本体(1)放置在底座(4)上，且所述电泳槽本体(1)的一端通过销轴(5)与底座(4)铰接，所述电泳槽本体(1)的另一端的侧面通过连接板(6)与气缸(7)内的活塞杆铰接，所述气缸(7)固定在底座(4)上，所述盖板(2)的内部左右两端分别设置有轴承座(9)和电机(8)，所述轴承座(9)与电机(8)之间设置有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)上活动套设有丝杆套(11)，所述丝杆套(11)滑动设置在凹槽(12)内，且所述丝杆套(11)的底部固定有安装板(13)，所述安装板(13)的侧面上分别设置有第一刮板(14)和第二刮板(15)，所述安装板(13)的底部设置有第三刮板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种便于涂料回收的电泳漆涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，王风旺，林晓，
申请(专利权)人：苏州市潘阳包装物料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32